CNC strug Mašina za glodanje CNC Turn Mill Center

STANDARDNA SPECIFIKACIJA

Maksimalni efekat ležaja specijalni prečnik mm Φ460

Maksimalni prečnik obrade mm Φ360

Maksimalni prečnik obrade na stubu alata mm Φ170

Maksimalna dužina obrade mm 350

Maksimalni prečnik šipke mm Φ45

Preciznost izlaza nosa/nosa vretena A{{0}}/0,003

Prečnik otvora vretena mm Φ56

Maksimalna brzina vretena rpm 4500rpm

Hidraulični cilindar/stezna glava 6"

X-osa mm 210

Hod ose Z mm 400

Brzi hod X-osa mm 24

Z-osa mm 24

Tip klizne šine Linearna šina 35

Preciznost pozicioniranja ±0.005

Preciznost ponovnog pozicioniranja ±0.003

Broj alata 10T

Spoljni prečnik držača alata specifikacija mm 20x20

Specifikacija unutrašnjeg prečnika držača alata mm Φ32

Ciklus međusobne izmjene alata Sec 0.2

Tačnost pozicioniranja ±4"

Ponovite tačnost pozicioniranja ±2"

Prečnik čaure mm Φ60

Hod rukavca mm 80

Konus rukava MT #4

Snaga motora vretena kw 7,5/11

X-os servo motor 1,7 kw

Z-os servo motor 1,7 kw

Veličina mašine mm2000*1600mm*1660mm

Težina kreveta kg 3000kg

Precizno testiranje CNC kosih ležajeva je ključni proces u afirmaciji tačnosti i pouzdanosti ovih mašina. Proces ispitivanja preciznosti uključuje temeljnu i sistematsku procjenu svih ključnih komponenti koje čine CNC kosi ležaj, uključujući ležajeve, vretena i druge strukturne komponente.

CNC ispitivanje preciznosti kosih ležajeva se provodi pomoću visoko osjetljive mjerne opreme i alata, koji osigurava da se detektuju i najmanje varijacije u performansama i radu mašine. Rezultati ovog testiranja se zatim koriste za kalibraciju mašine, postižući optimalnu tačnost i preciznost u njenom radu.

Mere kontrole kvaliteta se takođe postavljaju tokom procesa proizvodnje CNC mašine sa kosim krevetom kako bi se osiguralo da ispunjava zahtevane standarde preciznosti. Ovo pomaže da se osigura da je izvršeno ispitivanje preciznosti uspješno i da je mašina pogodna za upotrebu u različitim industrijama koje zahtijevaju visoku preciznost i tačnost.

U zaključku, testiranje preciznosti CNC mašine sa kosim ležajem je od suštinskog značaja za osiguranje njene tačnosti i pouzdanosti. To je dokaz vrhunskog inženjeringa i proizvodnje ovih CNC mašina da mogu ispuniti tako visoke standarde preciznosti. Upotreba napredne opreme za testiranje i mjera kontrole kvaliteta može osigurati korisnicima tačnost, pouzdanost i izdržljivost CNC kosih kreveta.

STANDARDNE KARAKTERISTIKE

Chuckicilindar 6"

A2-5 vreteno

Motor vretena 7,5/11kw

Upravljački sistem FANUC 0ITF

Čvrsto tapkanje

Električni priručnik

Skladištenje sistemskih programa

Sistemski priručnik

Priručnik za rad sistemskog programa

10T Tajvan TJ kupola

Držač alata unutrašnjeg prečnika Φ32

Spoljni prečnik držača alata 20X20

Unutrašnja rupaalatrukav 8-25

Pumpa za rashladnu vodu visokog pritiska

Rezervoar za rashladnu vodu na izvlačenje

separator vode

Detektor zaliha rashladne tečnosti

Sleeve tailstock

Osa Z pokreće uređaj stražnjeg nosača

Standardna aktivnost Vrh MT#4

Nožni prekidač u stražnjem dijelu

Potpuno zatvoren zaštitni lim

Potpuno zatvoren zaštitni uređaj

Ograničenje prekoračenja (alarm)

Sistem za praćenje preopterećenja

Transformer Toolbox

Upravljajte malim alatima

Certifikat o kontroli tačnosti

Indikator statusa rada u tri boje, radno svjetlo koje štedi energiju

Izmjenjivač topline

Kompletan hidraulički sistem

Automatski sistem podmazivanja

Opciono :

Automatski lančani transporter za strugotine sa bačvom

Cnc strug mašina za glodanje će biti standardna saJapan BMT live alat,

Vodič za aplikaciju za obradu stezne glave za CNC strug 8"

1. Površinska hrapavost običnih strugova za preciznu obradu velike brzine ne može zadovoljiti zahtjeve. šta je razlog?

1. Analiza problema: Često vidim neke početnike kako rade na strugovima. Prilikom dorade malih osovina ili dijelova malih rupa, brzina je dostigla graničnu brzinu stroja. Međutim, iz tehničkih razloga, veličina obrade nije direktno na mjestu, na mjestu je samo nekoliko niti ili desetak niti. U ovom trenutku alat je u stanju finog tokarenja. Rezultat je veličina, ali je hrapavost površine slaba.

2. Razlog je taj što se nož od legure ne seče u meso tako glatko kao kuhinjski nož. Odseca gvozdene opiljke uz malo stiskanje. Kada je margina dovoljna, ona će se glatko "rezati" zbog žilavosti materijala, a površina će postati glatka. Međutim, kada je margina premala, sitne gvozdene opiljke ne mogu se glatko ukloniti zbog efekta stiskanja, a površina radnog komada će biti "pokupljena".

3. Rješenje: Margina rezervisana za završnu obradu ne može biti manja od 0.35 mm, inače će površina radnog komada biti oštećena zbog nedovoljne željezne strugotine. Poboljšanje metode savladavanja dimenzionalne tačnosti postalo je ključ za rješavanje ove vrste problema!

2. Koji je razlog prevelikog otpora tokom cnc obrade metala i bušenja? Šta je razlog zašto ne udarate?

1. Dlijeto je preširoko! Rub dlijeta u jezgri je važan faktor koji direktno utiče na otpornost bušenja. Općenito, širina ruba dlijeta se skraćuje na 1/3---1/5 originala prije nego što se može lagano urezati u radni komad.

2. Zadnji ugao je prevelik! Mnogi strugari početnici se uvijek boje da burgija nije dovoljno oštra, pa bruse stražnju stranu burgije vrlo ukoso! Stvarna obrada ove bušilice nije tako glatka kao što se očekivalo. Naročito u trenutku rezanja i razvrtanja, lako je proizvesti lomljenje rubova, generirati veliku buku i utjecati na sliku tokarilice. Osim toga, ako je ugao reljefa prevelik, to će proizvesti mnogo vibracija, što će uzrokovati ozbiljne vibracije burgije tokom obrade. Kod malih i dugih burgija veća je vjerovatnoća da će se pojaviti neobjašnjivi lomovi. Stoga ugao reljefa ne smije biti prevelik. Općenito, 6-8 stepeni je prikladno, a oblik leđa ne bi trebao biti mljeveni u pravi oblik što je više moguće. Bolje je mljeveno u obliku luka i trajnije.

3. Prednji ugao blizu ruba dlijeta treba umjetno povećati! Izbrusite ugao nagiba blizu rezne ivice bušilice kako biste smanjili otpor bušenja i učinili sečenje lakim i uštedim rad.

4. Nož bušilice je asimetričan, a centar je pomaknut! Nakon grubog oštrenja točke bušenja, prvo ispravite rub dlijeta kako biste ivicu dlijeta učinili kraćom, što je pogodnije za promatranje da li je pozicija jezgra bušilice centrirana.

3. Alat za struganje nastavlja da se struga, kako to riješiti?

1. Analiza problema: Nakon što se gvozdene strugotine okreću alatom za struganje, one prolaze kroz prednji deo alata za struganje i savijaju se i lome duž oblika prednjeg kraja alata za struganje. Dakle, oblik prednjeg kraja alata za struganje direktno utječe na deformaciju željeznih opiljaka.

2. Ako pažljivo posmatrate deformaciju gvozdenih opiljaka, videćete da će se gvozdene opiljke nakon rezanja savijati i deformisati pre nego što prođu kroz alat za struganje. Kada gvozdene strugotine prođu kroz žljebove, počinju da se savijaju prema gore i onda se pomeraju pre okretanja!

3. Gvozdene opiljke neprekidnih krhotina obično se protežu na veliku udaljenost unazad pre nego što počnu da se savijaju unapred nakon što gvozdene opiljke prođu kroz žleb za strugotine. Međutim, slomljene gvozdene opiljke su počele silovito da se okreću naprijed nakon što su udarile o ivicu strugotine, a zatim su snažno udarile u donji dio alata i razbile se! Zatim, ključ za lomljenje gvozdenih strugotina je kako naterati gvozdene opiljke da pređu ivicu strugotine i počnu da se savijaju unapred!

4. Rješenje: Izbrusiti reznu ivicu CNC obrađenog dela na poziciju nižu od ivice žleba da bi se formirao oblik visokog i niskog stepena. Luk stepenica je minimiziran, formirajući "čip stop" blizu pravog ugla.

Precizno održavanje CNC kosog ležaja je od najveće važnosti za osiguranje optimalnih rezultata obrade. CNC mašine sa kosim krevetom su projektovane da isporučuju velike brzine i precizne performanse. Preciznost mašine se postiže upotrebom preciznih komponenti i naprednih upravljačkih sistema.

Da bi se održala preciznost CNC mašine sa kosim ležajem, neophodne su redovne provere održavanja i pravilna upotreba mašine. Mašina treba da bude dobro podmazana, a alati za rezanje treba da budu oštri i pravilno poravnati. Mašinu treba redovno kalibrirati kako bi se osiguralo da radi na predviđenom nivou tačnosti.

Precizno održavanje CNC mašina sa kosim ležajem je svedočanstvo inženjerske izvrsnosti ovih sofisticiranih mašina. Redovnim održavanjem i pravilnom upotrebom, ove mašine mogu da pruže precizne rezultate obrade u godinama koje dolaze. Pažnja posvećena detaljima u održavanju ovih mašina govori o visokom nivou preciznosti koji se od njih očekuje i svedočanstvo je inženjerske izvrsnosti koja ide u njihov dizajn.

Sve u svemu, precizno održavanje CNC mašina sa kosim ležajem je ključni faktor u postizanju visokokvalitetnih rezultata obrade. Uz pravilno održavanje i upotrebu, ove mašine mogu da isporuče precizne performanse koje su bez premca, u različitim mašinskim aplikacijama.

Popularni tagovi: CNC strug za glodanje CNC okretni mlin centar, Kina, dobavljači, proizvođači, fabrika, cijena, na prodaju, proizvedeno u Kini, cnc фрезерлау өсөн оҫтаханалар, cnc фрезерлау менән тәьмин итеү, ҡатмарлы геометриялар өсөн вертикаль эшкәртеү үҙәге, cnc контроллер өсөн вертикаль эшкәртеү үҙәге, еңел ҡулланыу өсөн машинаны эшкәрткән машина, карбид ос тирмәне фрезерлау өсөн пористый булмаған геометрия