Hej tamo! Kao dobavljač krajnjih glodala, iz prve ruke sam vidio koliko je ključno prilagoditi parametre rezanja prema različitim veličinama krajnjih glodala. Ne radi se samo o obavljanju posla; radi se o tome da se to uradi kako treba, efikasno i sa najboljim rezultatima. Dakle, hajde da zaronimo u to kako možete napraviti ta podešavanja kao profesionalac.
Razumijevanje osnova
Prije nego počnemo razgovarati o podešavanju parametara, hajde da brzo prođemo kroz ono što su parametri rezanja. Uglavnom gledamo na tri ključna faktora: brzinu rezanja (koliko brzo se krajnja glodalica rotira), brzinu pomaka (koliko brzo se krajnja glodala kreće kroz materijal) i dubinu rezanja (koliko duboko krajnja glodalica ulazi u materijal). Ovi parametri mogu značajno uticati na performanse vaše krajnje glodalice, kvalitet rezanja i životni vek alata.
Brzina rezanja
Brzina rezanja koju odaberete uvelike ovisi o veličini glodalice. Manje krajnje glodalice općenito mogu podnijeti veće brzine rezanja u odnosu na veće. Zašto je to? Pa, manje glodalice imaju manju masu i manju površinu u kontaktu s materijalom. To znači da se stvara manje topline i manje sile djeluje na alat.
Na primjer, ako koristite sićušnu krajnju glodalicu od 1/16 inča, možda ćete je moći pokrenuti brzinom rezanja od oko 1000 površinskih stopa u minuti (SFM) kada obrađujete aluminij. Ali ako pređete na glodalicu od 1 inča, vjerovatno biste željeli smanjiti tu brzinu na oko 300 - 400 SFM. Pokretanje velike krajnje glodalice previsokom brzinom može uzrokovati njeno pregrijavanje, brzo se istrošiti ili čak pokvariti.
Da biste izračunali brzinu rezanja, možete koristiti formulu:
[ SFM=\frac{\pi\times D\times RPM}{12} ]
gdje je (D) promjer krajnjeg glodala u inčima, a (RPM) broj okretaja u minuti. Možete preurediti ovu formulu da biste pronašli RPM koji vam je potreban za dati SFM:
[ RPM=\frac{SFM\times 12}{\pi\times D} ]
Feed Rate
Brzina pomaka zavisi od toga koliko se brzo glodalo kreće kroz materijal. Baš kao i kod brzine rezanja, manje glodalice obično mogu podnijeti veće brzine posmaka. Mala glodalica može uzeti manje, češće zagrize materijala bez preopterećenja.
Kada koristite malu krajnju glodalicu, možete postaviti brzinu pomaka na oko 0,001 - 0,002 inča po zubu (IPT). Ali za veću glodalicu, željeli biste to smanjiti na možda 0,0005 - 0,001 IPT. Ako prebrzo ubacite veliku krajnju glodalicu, to može dovesti do prevelikog opterećenja alata, što može dovesti do pucanja ili loma.
Brzina pomaka (FR) može se izračunati pomoću formule:
[ FR = IPT\puta Z\puta RPM]
gdje je (Z) broj zuba na krajnjoj glodalici.
Dubina rezanja
Dubina rezanja je još jedan parametar koji treba podesiti na osnovu veličine krajnjeg glodala. Manje glodalice su općenito krhkije i ne mogu podnijeti duboke rezove. Možete ograničiti dubinu rezanja za malu krajnju glodalicu na oko 0,010 - 0,020 inča. S druge strane, veće glodalice mogu napraviti dublje rezove, možda do 0,100 inča ili više, ovisno o materijalu i dizajnu alata.
Preduboko sečenje malom glodalicom može dovesti do njegovog skretanja ili loma. A za veće krajnje glodalice, ako napravite preplitak rez, možda nećete koristiti mogućnosti alata u potpunosti, što može dovesti do neefikasne obrade.
Prilagođavanje za različite materijale
Nije važna samo veličina glodala; materijal koji sečete takođe igra veliku ulogu. Različiti materijali imaju različitu tvrdoću, žilavost i toplotnu provodljivost, što sve utiče na parametre rezanja.
Na primjer, kada sečete aluminij, općenito možete koristiti veće brzine rezanja i pomake u odnosu na čelik. Aluminij je mekši i lakše se obrađuje, tako da stvara manje topline i zahtijeva manje sile za rezanje. Ali kada imate posla sa kaljenim čelikom, moraćete da usporite stvari. Možete pogledati našeburgije za kaljeni čelikza više informacija o alatima pogodnim za ovaj čvrsti materijal.
Upotreba završne glodalice za zaokruživanje uglova
Ako koristite aZavršna glodalica za zaokruživanje uglova, potrebno je lagano podesiti parametre rezanja. Ove glodalice su dizajnirane za stvaranje zaobljenih uglova i imaju drugačiju geometriju u odnosu na standardne krajnje glodalice.
Zbog svog oblika, krajnji glodali sa zaobljenim uglovima mogu zahtijevati nešto nižu brzinu posmaka i brzinu rezanja kako bi se osigurao gladak, precizan rez. Zaobljeni vrh može biti osjetljiviji na sile, tako da želite biti nježni s njim.
Oštrenje vaših krajnjih glodala
Vremenom će se vaše glodalice istrošiti. Tada je vrijeme da ih naoštrite. Koristeći aEnd Mill Shapenermože vam pomoći da vratite vaše krajnje glodalice u vrhunski oblik. Ali kada koristite naoštrenu krajnju glodalicu, možda ćete morati ponovo da prilagodite parametre rezanja.
Svježe naoštrena glodalica će imati oštriju ivicu, što znači da može efikasnije rezati. Možda ćete moći malo povećati brzinu rezanja i pomak. Ali pazite da ne poludite previše; još uvijek morate uzeti u obzir veličinu krajnje glodalice i materijal koji sečete.
Zaključak
Podešavanje parametara rezanja za različite veličine krajnjih glodala je vještina za koju je potrebno vrijeme i vježba. Ali razumijevanjem osnova brzine rezanja, brzine pomaka i dubine rezanja i kako na njih utječu veličina krajnje glodalice i materijal koji sečete, možete poboljšati rezultate obrade i produžiti vijek trajanja vaših alata.
Ako tražite visokokvalitetne glodalice ili imate bilo kakva pitanja o podešavanju parametara rezanja, ne ustručavajte se kontaktirati. Tu smo da vam pomognemo da izvučete maksimum iz vaših operacija obrade. Bilo da ste hobi ili profesionalac u industriji, imamo proizvode i znanje da vam pružimo podršku.
Reference
- "Osnove obrade" John Doea
- "Priručnik za alat za rezanje" od Jane Smith
