Koja je brzina rezanja krajnje glodalice?
Kao dobavljač glodala, često me pitaju o brzini rezanja krajnjih glodala. Razumijevanje brzine rezanja je ključno za postizanje optimalnih performansi u operacijama obrade. U ovom postu na blogu ću se pozabaviti što je brzina rezanja, zašto je važna i kako odrediti pravu brzinu rezanja za vašu krajnju glodalicu.
Šta je brzina rezanja?
Brzina rezanja, koja se često označava kao Vc, je brzina kojom se rezna ivica glodala pomiče u odnosu na radni komad. Obično se mjeri u površinskim stopama u minuti (SFM) u carskom sistemu ili metrima u minuti (m/min) u metričkom sistemu. Brzina rezanja je osnovni parametar u obradi jer direktno utiče na brzinu skidanja materijala, vijek trajanja alata i kvalitet obrađene površine.
Na brzinu rezanja utiče nekoliko faktora, uključujući tip materijala koji se obrađuje, materijal završne glodalice, prečnik krajnje glodalice i broj zuba na krajnjoj glodalici. Na primjer, prilikom obrade tvrdog materijala kao što je nehrđajući čelik, općenito je potrebna niža brzina rezanja u usporedbi s obradom mekšeg materijala kao što je aluminij.
Zašto je brzina rezanja bitna?
Brzina rezanja ima značajan utjecaj na cjelokupni proces obrade. Evo nekoliko ključnih razloga zašto je to važno:
- Životni vijek alata: Korištenje ispravne brzine rezanja pomaže produžiti vijek trajanja glodala. Ako je brzina rezanja previsoka, krajnja glodalica se može pregrijati, što dovodi do brzog trošenja alata i prijevremenog kvara. S druge strane, ako je brzina rezanja preniska, krajnja glodalica možda neće moći učinkovito rezati, što rezultira povećanim vremenom obrade i lošom završnom obradom površine.
- Stopa uklanjanja materijala: Brzina rezanja direktno utječe na brzinu uklanjanja materijala. Veća brzina rezanja općenito omogućava bržu brzinu uklanjanja materijala, što može povećati produktivnost. Međutim, važno je pronaći pravi balans između brzine rezanja i vijeka trajanja alata kako bi se izbjeglo prekomjerno trošenje alata.
- Završna obrada površine: Brzina rezanja također utiče na završnu obradu obrađenog dijela. Odgovarajuća brzina rezanja može pomoći u postizanju glatke i precizne površine, dok nepravilna brzina rezanja može rezultirati grubom ili neravnom površinom.
Kako odrediti pravu brzinu rezanja
Određivanje prave brzine rezanja za vašu krajnju glodalicu ovisi o nekoliko faktora. Evo nekoliko koraka koji će vam pomoći da izračunate odgovarajuću brzinu rezanja:
- Identifikujte materijal koji se obrađuje: Različiti materijali imaju različite zahtjeve za brzinu rezanja. Na primjer, brzina rezanja za obradu aluminija bit će drugačija od one za obradu čelika. Možete pogledati priručnike za obradu ili se posavjetovati s proizvođačem glodala kako biste pronašli preporučene brzine rezanja za određene materijale.
- Odaberite materijal za krajnju glodalicu: Materijal završne glodalice također utiče na brzinu rezanja. Uobičajeni materijali za krajnje glodalice uključuju brzorezni čelik (HSS), karbid i kobalt. Karbidne glodalice općenito su sposobne za veće brzine rezanja u odnosu na HSS krajnje glodalice zbog njihove superiorne tvrdoće i otpornosti na toplinu.
- Odredite prečnik krajnje glodalice: Prečnik glodala igra ulogu u određivanju brzine rezanja. Kao opšte pravilo, krajnje glodalice većeg prečnika mogu raditi pri nižim brzinama rezanja u poređenju sa krajnjim glodalima manjeg prečnika.
- Uzmite u obzir broj zuba: Broj zuba na krajnjoj glodalici također može utjecati na brzinu rezanja. Krajnje glodalice s više zuba općenito mogu podnijeti veće brzine posmaka, što može omogućiti veću brzinu rezanja.
Nakon što prikupite sve potrebne informacije, možete koristiti sljedeću formulu za izračunavanje brzine rezanja:
Vc = π * D * N / 12 (za SFM)
Vc = π * D * N / 1000 (za m/min)
gdje:
Vc = Brzina rezanja
D = Prečnik krajnjeg glodala
N = Brzina vretena u okretajima u minuti (RPM)
Uzmimo primjer kako bismo ilustrirali kako izračunati brzinu rezanja. Pretpostavimo da obrađujete aluminijum sa karbidnom završnom glodalicom koja ima prečnik od 0,5 inča. Preporučena brzina rezanja za aluminij sa glodalicom od tvrdog metala je oko 300 - 600 SFM. Pretpostavimo da biramo brzinu rezanja od 400 SFM. Koristeći formulu, možemo izračunati potrebnu brzinu vretena:
400 = π * 0,5 * N / 12
N = 400 * 12 / (π * 0,5)
N ≈ 3056 o/min
Dakle, u ovom primjeru, trebali biste postaviti brzinu vretena na približno 3056 RPM da biste postigli brzinu rezanja od 400 SFM.
Faktori koji utiču na brzinu rezanja
Pored materijala koji se obrađuje, materijala krajnjeg glodala, prečnika i broja zubaca, postoje i drugi faktori koji mogu uticati na brzinu rezanja. To uključuje:
- Rashladna tečnost i podmazivanje: Upotreba rashladnog sredstva ili maziva može pomoći u smanjenju topline i trenja tokom obrade, što može omogućiti veće brzine rezanja. Rashladna sredstva također pomažu da se odstrane strugotine iz područja rezanja, sprječavajući nakupljanje strugotine i poboljšavajući završnu obradu površine.
- Strojna krutost: Krutost obradnog centra ili struga može uticati na brzinu rezanja. Čvrstija mašina može podnijeti veće sile rezanja i vibracije, omogućavajući veće brzine rezanja.
- Uslovi rezanja: Vrsta reza (npr. gruba obrada ili završna obrada), dubina reza i brzina pomaka mogu utjecati na brzinu rezanja. Na primjer, grubi rezovi obično zahtijevaju manje brzine rezanja u poređenju sa završnim rezovima.
Naši proizvodi za glodanje
U našoj kompaniji nudimo široku paletu krajnjih glodala kako bismo zadovoljili različite potrebe naših kupaca. Naše krajnje glodalice izrađene su od visokokvalitetnih materijala i dizajnirane su da pruže odlične performanse i dug vijek trajanja alata. Neki od naših popularnih proizvoda za krajnje glodalice uključuju:
- Flute Length End Mill: Ove krajnje glodalice su dostupne u različitim dužinama žlebova kako bi odgovarale različitim aplikacijama obrade. Idealni su za grube i završne radove.
- Custom End Mills: Možemo proizvesti glodalice po narudžbi na osnovu vaših specifičnih zahtjeva. Bilo da vam je potreban jedinstven oblik, veličina ili premaz, naš tim stručnjaka može raditi s vama kako bi stvorili savršenu glodalicu za vašu primjenu.
- Bitovi za glodanje za aluminijum: Ove krajnje glodalice su posebno dizajnirane za obradu aluminija. Odlikuju se oštrim reznim rubovima i optimiziranom geometrijom kako bi osigurali efikasnu i preciznu obradu aluminijskih dijelova.
Kontaktirajte nas za nabavku
Ako ste zainteresirani za kupovinu krajnjih glodala ili imate bilo kakva pitanja o brzini rezanja ili operacijama strojne obrade, slobodno nas kontaktirajte. Naš tim stručnjaka uvijek je spreman pomoći vam i pružiti vam najbolja rješenja za vaše potrebe strojne obrade. Radujemo se što ćemo raditi s vama i pomoći vam da postignete optimalne rezultate u vašim operacijama obrade.
Reference
- Machinery's Handbook
- Priručnik za inženjerstvo reznih alata
- Tehnički vodiči proizvođača endmill
