Vmc mašina Mitsubishi V1165

Glavna konfiguracija Vmc Machine Mitsubishi V1165:

1. Lijevanje u pijesak od smole, trožilna šina/dvožična jedna tvrda/tri tvrda šina

2. Brendovi sistema su opcioni: FANUC, GSK, SIEMENS,

3. Disk spremnik alata BT40-T24 (AIMACH).

4. Troosna valjkasta linearna vodilica (Taiwan HIWIN/THK).

5. Precizna sigurnosna matica

6. Tajvansko vreteno

7. Cilindar pod pritiskom proizveden u Tajvanu

8. Uvezeni ležajevi (Japan NSK, Njemačka FAG).

9. Domaća spojnica.

10. X, Y, Z (dolje) zaštita vodilice od nehrđajućeg čelika.

11. Uvozna elektronska pumpa za podmazivanje (Japan HERG)

12. Pumpa za vodu i rezervoar za vodu za kućni rashladni sistem.

13. Pneumatske komponente.

14. Opciono: funkcija automatskog uklanjanja strugotine.

15. Sa funkcijom hlađenja ulja vretena, centralno puhanje.

16. Glavni električni uređaji: Schneider

Tajvansko originalno vreteno visoke preciznosti usvaja tajvansko vreteno velike brzine, velike krutosti, sa jakim aksijalnim opterećenjem i velikom brzinom

Tajvanski originalni magazin alata

Standardna konfiguracija spremnika alata za manipulator diska uvezena je iz Tajvana kako bi se osigurala stabilnost i pouzdanost magacina alata

CNC sistem može biti opremljen raznim CNC sistemima: domaći sistemi: GSK,

Uvezeni sistem: Mitsubishi, Fanuc, Siemens, SYNTEC

Poboljšani sistem podmazivanja kruga ulja

Cijela mašina je pokrivena sistemom za podmazivanje, a cijev za ulje velikog otvora od čistog bakra opremljena je separatorima ulja u svakom dijelu alatne mašine kao što su radni sto, stub, vodilica itd., kako bi se omogućilo efikasnije podmazivanje svaki detalj

Parametar

Genijalna metoda Vmc Machine Mitsubishi V1165 za rezanje tvrdih materijala za rezanje

Trenutno, tehnologija rezanja obradnih centara postaje sve zrelija, bilo da se radi o brzom preciznom glodanju ili složenoj tehnologiji površinske obrade je relativno završena. Međutim, efikasnost rezanja materijala koje je teško obrađivati ​​je još uvijek vrlo niska. Kako poboljšati efikasnost rezanja i smanjiti troškove obrade, sada je glavni problem sa kojim se suočavaju prerađivačke radionice, pa čak i cijela proizvodna industrija.

Sa snažnim razvojem industrije vazduhoplovstva, nafte, hemikalija, metalnih materijala i kalupa, razni materijali koji se teško obrađuju takođe su naširoko koristili. Dakle, koji su to materijali koje je teško obraditi? Među njima su najreprezentativniji nerđajući čelik, legure titana, kaljeni čelik i drugi materijali.

Radno očvršćavanje nehrđajućeg čelika je veliko, a materijal će se plastično deformirati tokom procesa rezanja; a toplinska provodljivost nehrđajućeg čelika je niska, strugotine uzimaju manje topline tijekom rezanja, a temperatura točke rezanja raste, što rezultira kraćim vijekom trajanja alata; u isto vrijeme, nehrđajući čelik je kompatibilan. Visoke performanse, lako izazvati nakupljanje ruba vrha alata i prianjanja na bočnoj površini, čime se smanjuje preciznost obrađene površine.

Obradivost legure titanijuma tokom rezanja je prikazana kao: niska gustina materijala, loša toplotna provodljivost, a toplota rezanja nije lako raspršiti tokom rezanja, što rezultira kratkim vekom alata. Međutim, legura titana ima visok afinitet i visoku hemijsku aktivnost. Lako je stupiti u interakciju s metalom u kontaktu, što rezultira povećanim vezivanjem, povećanom difuzijom i habanjem alata. Legure titana imaju nizak modul elastičnosti i veliku elastičnu deformaciju, što će uzrokovati interakciju obrađene površine sa stražnjom površinom. Kontaktna površina noža je velika, a habanje je ozbiljno.

Glavne karakteristike kaljenih čeličnih materijala su visoka tvrdoća, visoka čvrstoća, loša plastičnost i toplinska provodljivost. Tokom procesa rezanja, dužina kontakta između strugotine i grabulje je kratka, tako da su sila rezanja i temperatura rezanja koncentrisane u blizini rezne ivice, što lako može uzrokovati habanje alata i lomljenje.

Za gornja tri teška materijala preporučuje se korištenje posebnih metoda rezanja za rezanje.

1. Metoda rezanja grijanjem

Jedna vrsta metode grijanja je rezanje provodljivom grijanjem, odnosno primjena niskog napona i velike struje u strujnom krugu između radnog komada i alata za stvaranje topline u području rezanja. Drugi je rezanje plazma grijanjem, odnosno korištenje plazma luka za zagrijavanje materijala obratka blizu vrha alata kako bi se smanjila njegova tvrdoća i čvrstoća, čime se poboljšavaju uvjeti rezanja.

2. Metoda rezanja na niskoj temperaturi

Metoda rezanja pri niskoj temperaturi koristi tečni dušik (-180 stepen) ili tečni CO2 (-76 stepen) kao tekućinu za sečenje, što može smanjiti temperaturu zone rezanja. Prema testu, glavna sila rezanja može se smanjiti za 20 posto, temperatura rezanja se može sniziti za više od 300 stepeni, dok nagomilana ivica nestaje, a kvalitet površine obrađene površine se poboljšava. Trajnost alata može se povećati za 2 do 3 puta. , lijevano željezo otporno na habanje, nehrđajući čelik, legure titana djeluju.

3. Metoda rezanja ultra velikom brzinom

Kod konvencionalnog rezanja, povećanje brzine rezanja će smanjiti izdržljivost alata. Predloženo je da kada se brzina rezanja poveća na kritičnu vrijednost, temperatura rezanja dostigne najveću vrijednost, a zatim će se temperatura smanjivati ​​kako brzina nastavlja rasti, a sila rezanja će se također smanjiti, što rezultira većom kvalitet površine. Ovo je teorijska osnova rezanja ultra velikom brzinom.

Danas se specijalne metode obrade koriste i u obradi opsežnijih dijelova inženjerskih mašina. Nivo obrade složenih materijala je važna manifestacija mogućnosti obrade obradnog centra. Za neke materijale koje je teško obraditi, korištenje pametnih metoda obrade će dobiti dvostruko veći rezultat uz upola manje truda.

—Vmc Machine Mitsubishi Primjenjivo polje—Koristi se u proizvodnim industrijama kao što su strojevi, avijacija, brodovi, automobili itd.

Dodatna oprema

Rotacioni sto sa 4 i 5 osa iz Tajvana

Popularni tagovi: vmc mašina mitsubishi v1165, Kina, dobavljači, proizvođači, fabrika, cijena, prodaja, proizvedeno u Kini, автоматик инструментты үҙгәртеүсе менән вертикаль эшкәрткән үҙәк, минималь ҡалдыҡтар менән вертикаль эшкәртеү үҙәге, Мебель етештереү сәнәғәте өсөн вертикаль эшкәртеү үҙәге, Тимер юл ҡорамалдарын етештереү өсөн вертикаль эшкәртеү үҙәге, вертикаль эшкәрткән үҙәк өсөн шпиндель, вертикаль эшкәрткән үҙәк операцияһы өсөн уҡытыу