Oct 19, 2021 Ostavi poruku

9 razloga za nestabilnu točnost obrade horizontalnog struga za struganje


Horizontalni strug za struganje, kao brz, efikasan i isplativ proizvodni materijal, jednostavan je za rukovanje, jednostavan u procesu i uvelike smanjuje gubitak rada. Međutim, ponekad se mogu pojaviti unutrašnji ili vanjski kvarovi kao što je nestabilna točnost obrade, što povećava poteškoće u rješavanju problema. Proizvođači CNC strugova saželi su devet razloga za nestabilnu točnost obrade CNC strugova kako bi vam pomogli da se nosite s njima.


1. Veličina obratka je tačna, a obrada površine je loša


Uzrok kvara: vrh alata je oštećen i nije oštar; alatna mašina rezonira i položaj nije stabilan; alatna mašina ima fenomen puzanja; tehnologija obrade nije dobra.


Rješenje: Nakon što je alat istrošen ili oštećen, nije oštar, zatim ponovno oštrenje ili odabir boljeg alata za ponovnu kalibraciju alata; mašina ima rezonanciju ili nije stabilna, podesite nivo, postavite temelj i glatko ga popravite; uzrok mehaničkog puzanja je povlačenje Ploča vodilica je jako istrošena, kuglični vijak je istrošen ili labav, alatnu mašinu treba održavati, a željeznu žicu očistiti nakon rada i podmazati na vrijeme kako bi se smanjilo trenje; odaberite rashladno sredstvo pogodno za obradu izratka, ako može zadovoljiti zahtjeve obrade drugih procesa. U ovom slučaju pokušajte odabrati veću brzinu vretena.


2. Fenomen konusa i male glave na radnom komadu


Uzrok kvara: nivo mašine nije pravilno podešen, jedan visok i jedan nizak, što rezultira neravnomernim postavljanjem; pri okretanju duge ose, doprinosni materijal je tvrđi, a alat jede dublje, uzrokujući popuštanje alata; zadnji naprstak nije koncentričan sa vretenom.


Rješenje: Koristite libelu da podesite nivo alatne mašine, postavite čvrstu osnovu i popravite alatnu mašinu kako biste poboljšali njenu žilavost; odabrati razuman proces i odgovarajuću hranu za rezanje kako bi se izbjeglo da alat bude prisiljen da ga preda nožu; podesiti zadnju stolicu.


3. Fazno svjetlo drajvera je normalno, ali veličina obrađenog radnog komada je ponekad velika, a ponekad mala


Uzrok kvara: dugotrajan rad na velikim brzinama nosača alata uzrokuje trošenje vijka i ležaja; ponovljena preciznost pozicioniranja stuba alata proizvodi odstupanja tokom dugotrajne upotrebe; kolica se svaki put mogu precizno vratiti na početnu tačku obrade, ali se veličina radnog komada i dalje mijenja. Ovaj fenomen je općenito uzrokovan glavnim vratilom. Velika brzina rotacije glavnog vratila uzrokuje ozbiljno trošenje ležaja, što dovodi do promjena u dimenzijama obrade. Obrada metala WeChat, sadržaj je dobar i vrijedan pažnje.


Rješenje: Koristite indikator za brojčanik da se naslonite na dno stuba alata i uredite program fiksnog ciklusa kroz sistem da provjerite tačnost pozicioniranja držača, podesite razmak zavrtnja i zamijenite ležaj; koristite indikator brojčanika za provjeru točnosti ponavljanja pozicioniranja stuba alata, Podesite mašinu ili zamijenite stub alata; pomoću indikatora brojčanika provjerite je li radni komad točno vraćen na početnu točku programa, ako je moguće, popravite vreteno i zamijenite ležaj.


4. Veličina radnog komada se razlikuje od stvarne veličine za nekoliko milimetara, ili postoji velika promjena na određenoj osi


Uzrok kvara: brza brzina pozicioniranja je prebrza, pogon i motor ne mogu'ne reagirati; mehanički vijak i ležaj su previše zategnuti nakon dugotrajnog gubitka trenja; držač alata je previše labav nakon promjene alata, a brava nije čvrsto; Greška uređenog programa, glava i rep ne reaguju ili je kompenzacija alata završena; elektronski omjer prijenosa ili ugao koraka sistema nije ispravno podešen. Precizna mašina za struganje i glodanje velike brzine


Rješenje: Ako je brza brzina pozicioniranja prebrza, prilagodite brzinu GO na odgovarajući način, a ubrzanje i usporavanje rezanja i vrijeme učinit će da pogon i motor rade normalno na nazivnoj radnoj frekvenciji; nakon što se alatna mašina istroši, nosač, šipka vijka i ležaj su previše zategnuti. Ako je zaglavio, mora se ponovo podesiti i popraviti; ako je stup alata previše labav nakon promjene alata, provjerite da li je vrijeme preokretanja stupa alata zadovoljeno, provjerite da li je pužni zupčanik unutar stupa alata istrošen, da li je zazor prevelik, da li je instalacija previše labava, itd. .; ako je u pitanju program Ako je uzrok uzrok, program se mora modificirati, poboljšati u skladu sa zahtjevima crteža obratka, odabrati razumnu tehnologiju obrade i ispisati ispravan program u skladu sa uputstvima iz priručnika; ako se utvrdi da je odstupanje veličine preveliko, provjerite da li su sistemski parametri pravilno postavljeni, posebno elektronski zupčanik i da li su ugao koraka i drugi parametri oštećeni, ovaj fenomen se može izmjeriti pomoću indikatora na brojčaniku.


5. Učinak obradnog luka nije idealan, a veličina nije na mjestu. Mali i srednji CNC strug


Uzrok kvara: preklapanje frekvencije vibracije uzrokuje rezonanciju; tehnologija obrade; podešavanje parametara je nerazumno, brzina pomaka je prevelika, a obrada luka nije u korak; labavost uzrokovana velikim razmakom zavrtnja ili odstupanje uzrokovano vijkom je previše čvrsto; habanje zupčastog remena.


Rješenje: Pronađite rezonantne dijelove, promijenite njihovu frekvenciju kako biste izbjegli rezonanciju; razmotriti tehnologiju obrade materijala obratka i napraviti razuman program; za koračni motor, brzina obrade F se ne može postaviti prevelika; da li je mašina postavljena čvrsto, glatko postavljena i vučena Da li je ploča previše zategnuta nakon nošenja, razmak je povećan ili je držač alata labav, itd.; zamijenite zupčasti remen. Obrada metala WeChat, sadržaj je dobar i vrijedan pažnje.


6. U masovnoj proizvodnji, povremeno je radni komad izvan tolerancije


Uzrok kvara: Alat i učvršćenje moraju se pažljivo provjeriti, a mora se uzeti u obzir način rada rukovaoca' i pouzdanost stezanja. Zbog promjene veličine uzrokovane stezanjem, alat mora biti poboljšan tako da radnik može pokušati izbjeći pogrešnu procjenu ljudskim nemarom; CNC sistem može Kada eksterno napajanje fluktuira ili je ometano, on će automatski generirati impulse smetnji, koji će se prenijeti na pogon i uzrokovati da pogon primi višak impulsa kako bi pokrenuo motor da oduzme ili radi manje.


Rješenje: Shvatite zakon, pokušajte koristiti neke mjere protiv smetnji, kao što su: izolacija jakih električnih kablova sa jakim smetnjama električnog polja od signalnih linija slabih električnih signala, dodavanje apsorpcionog kapaciteta protiv smetnji i izolacija zaštitne žice, osim toga, provjerite žicu za uzemljenje Da li je veza čvrsta i da je kontakt uzemljenja najbliži, preduzmite sve mjere protiv smetnji kako biste izbjegli smetnje u sistemu.


7. Došlo je do promjene u obradi određenog procesa radnog komada, a veličina ostalih procesa je tačna


Uzrok kvara: da li su parametri blok programa razumni, da li su u unaprijed određenoj putanji, da li programski format ispunjava zahtjeve priručnika


Rješenje: Ako postoje nasumični zubi u segmentu programa navoja, a visina je pogrešna, odmah se povezuje s perifernom konfiguracijom (koderom) obrade navoja i objektivnim faktorima funkcije.


8. Svaki proces obratka ima fenomen povećanja ili smanjenja


Razlozi neuspjeha: programske greške; nerazumna podešavanja sistemskih parametara; neispravne postavke konfiguracije; komponente mehaničkog prijenosa mijenjaju se redovno i periodično.


Rješenje: Provjerite da li se instrukcije koje koristi program izvršavaju u skladu s traženom trakom navedenom u priručniku. Možete procijeniti pritiskom na indikator brojčanika. Postavite indikator točkića na početak programa i da li se kočija vraća u početnu poziciju nakon završetka programa, a zatim ponovite izvršenje Čak i ako posmatrate rezultate i savladate pravila; provjeriti da li su sistemski parametri postavljeni razumno ili se smatra da su promijenjeni; da li relevantna konfiguracija alatne mašine ispunjava zahtjeve u parametrima spajanja proračuna veze i da li je ekvivalent impulsa tačan; provjeriti da li je prijenosni dio alatne mašine oštećen, zupčanici Da li je spojnica ujednačena, provjeriti da li ima periodičnih i redovitih pojava kvarova, i ako jesu, provjerite ključne dijelove i otklonite ih.


9. Nestabilne promjene dimenzija uzrokovane sistemom


Uzroci kvara: nerazumna podešavanja sistemskih parametara; nestabilan radni napon; sistem je pod uticajem spoljnih smetnji, što dovodi do gubitka sinhronizacije; kondenzatori su dodati, ali impedancija između sistema i drajvera se ne poklapa, što rezultira gubitkom korisnih signala; signali između sistema i vozača Nepravilan prenos; oštećenje sistema ili unutrašnji kvar.


Rješenje: da li je brzina, vrijeme ubrzanja preveliko, da li su brzina vretena, brzina rezanja razumne, da li modifikacija parametara operatera uzrokuje promjenu performansi sistema; ugraditi uređaj za stabilizaciju napona; uvjerite se da je žica za uzemljenje pouzdano spojena, a impulsni izlazni kontakt drajvera Dodajte kondenzatore za apsorpciju smetnji; odaberite odgovarajući model kondenzatora; provjeriti da li je signalna veza između sistema i vozača zaštićena i da li je veza pouzdana; provjerite da li je sistemski pulsni signal izgubljen ili povećan; pošaljite ga u tvornicu na popravku ili zamjenu matične ploče.


Pošaljite upit

whatsapp

skype

E-pošte

Upit