Injekciono prešanje Metoda proizvodnje oblika za industrijske proizvode. Proizvodi obično koriste brizganje gume i brizganje plastike. Injekciono livenje se takođe može podeliti na brizganje i livenje pod pritiskom. Mašina za brizganje (koja se naziva mašina za brizganje ili mašina za brizganje) je glavna oprema za oblikovanje za izradu termoplastičnih ili termoreaktivnih materijala u plastične proizvode različitih oblika pomoću plastičnih kalupa. Injekciono prešanje se postiže pomoću mašine za brizganje i kalupa.
Ekstruzija je metoda obrade u kojoj materijali prolaze kroz djelovanje između cijevi ekstrudera i puža, zagrijavaju se i plastificiraju, te guraju naprijed pomoću vijka, te kontinuirano prolaze kroz glavu stroja kako bi napravili proizvode ili poluproizvode različitih poprečnih oblika. -sekcije.
Rotacijsko oblikovanje se također naziva rotacijsko oblikovanje, rotacijsko oblikovanje, rotacijsko oblikovanje, rotacijsko livenje ili rotacijsko oblikovanje. Ova metoda oblikovanja je da se u kalup prvo doda odmjerena plastika (tečnost ili prah), a nakon što se kalup zatvori, rotira se duž dvije vertikalne rotacijske ose i istovremeno zagrijava kalup. Pod djelovanjem gravitacijske i toplinske energije, plastična sirovina u kalupu se postupno i ravnomjerno oblaže, topi i lijepi za cijelu površinu kalupne šupljine, te oblikuje isti oblik kao i šupljina kalupa. , a zatim hlađenjem, oblikovanjem i vađenjem iz kalupa kako bi se dobili proizvodi željenog oblika.
Puhanje, također poznato kao šuplje puhanje, je metoda obrade plastike koja se brzo razvija. Cjevasti plastični parison dobiven ekstruzijom ili brizganjem termoplastične smole stavlja se u podijeljeni kalup dok je vruć (ili zagrijan do omekšanog stanja). Nakon što se kalup zatvori, komprimirani zrak se odmah uvodi u parizon kako bi se plastični parison izduvao. Širi se i čvrsto prianja uz unutrašnji zid kalupa. Nakon hlađenja i vađenja iz kalupa dobijaju se različiti šuplji proizvodi.
Blister oblikovanje je tehnologija prerade plastike. Glavni princip je zagrijati ravnu tvrdu plastičnu ploču kako bi je omekšala, a zatim se pomoću vakuuma adsorbirala na površinu kalupa, ohladila i formirala. To je tehnički proces koji se koristi u svim sferama života.
Kompresijsko oblikovanje, također poznato kao kompresijsko oblikovanje ili kompresijsko oblikovanje, je operacija u kojoj se praškasta, granulirana ili vlaknasta plastika prvo stavlja u šupljinu kalupa na temperaturi kalupa, a zatim se kalup zatvara i pod pritiskom da se formira i stvrdne. Kompresijsko oblikovanje se može koristiti za termoreaktivne, termoplastične i gumene materijale.
Kalandiranje oblikuje rastopljenu i plastificiranu termoplastičnu plastiku kroz razmak između dva ili više paralelno rotirajućih valjaka, tako da se talina istiskuje, rasteže i rasteže pomoću valjaka kako bi postala kontinuirani proizvod od lima sa određenim specifikacijama i zahtjevima kvalitete. Konačno, nastaje prirodnim hlađenjem. Proces kalandiranja se obično koristi u proizvodnji plastičnih folija ili listova.
Oblikovanje pjene je proces u kojem se pjenastim materijalima (PVC, PE, PS, itd.) dodaju odgovarajuća sredstva za pjenjenje kako bi se stvorila mikroporozna struktura u plastici. Gotovo svi termoreaktivni i termoplasti mogu se napraviti u pjene, a oblikovanje pjene postalo je važna kategorija u preradi plastike.
Dijagram toka tehnologije mikropjena
Proces oblikovanja za namotavanje je da se kontinuirana vlakna (ili platnene trake, prepreg prediva) natopljena smolnim ljepilom namotaju na trn prema određenom pravilu, a zatim se učvrste i odlijepe kako bi se dobio proizvod.
Laminirano oblikovanje se odnosi na metodu obrade kalupa koja kombinira više slojeva istih ili različitih materijala u cjelinu pod zagrijavanjem i pritiskom. Obično se koristi u preradi plastike, ali iu preradi gume.
Oblikovanje premaza je proces koji koristi plastisol ili organosol za premazivanje površine podloge kao što je tkanina ili papir za izradu proizvoda od imitacije kože, lakirane tkanine ili plastičnih tapeta ili za premazivanje plastike u prahu na metalnoj površini. Uobičajeni proizvodi presvučeni plastikom uključuju umjetnu kožu, lakiranu tkaninu, plastične tapete i razne proizvode presvučene metalom.
Liveno oblikovanje je metoda prerade plastike. U ranom livenju, tečni monomer ili predpolimer ili polimer se ubrizgavao u kalup pod normalnim pritiskom, a nakon polimerizacije i skrućivanja postao je proizvod istog oblika kao i unutrašnja šupljina kalupa. Najlonski monomer i poliamid pojavili su se 1960-ih. Sa razvojem tehnologije oblikovanja, tradicionalni koncept livenja se promenio. Otopine i disperzije polimera (polivinilhloridne paste i taline) se takođe mogu koristiti za livenje u kalupe.
Tehnologija kapljanja koristi karakteristike termoplastičnih polimernih materijala koje se mijenjaju u stanju, odnosno ima viskoznu fluidnost pod određenim uvjetima i može se vratiti u čvrsto stanje na sobnoj temperaturi, te koristi odgovarajuće metode i specijalizirane alate za prskanje mastila po njemu. Oblikuje se u dizajnirani oblik prema potrebi pod stanjem viskoznog tečenja, a zatim očvršćava na sobnoj temperaturi.
Hladno presovanje je vrsta kompresijskog prešanja. Za razliku od običnog kompresionog presovanja, materijal je pod pritiskom i oblikovan na normalnoj temperaturi. Nakon vađenja iz kalupa, oblikovani proizvod se može očvrsnuti ponovnim zagrijavanjem ili kemijskim djelovanjem.
slika
Kompresijsko oblikovanje se uglavnom koristi u proizvodnji termoreaktivnih plastičnih proizvoda. Nakon oblikovanja, zagrijava se da se otopi, tlači i probija, zatim zagrijava i umrežava da bi se stvrdnuo, a gotov proizvod se dobiva nakon vađenja iz kalupa.
slika
Prenos smole je proces u kojem se smola ubrizgava u zatvoreni kalup kako bi se infiltrirala u materijale za ojačanje i stvrdnula. Ova tehnologija eliminiše potrebu za prepregovima i autoklavima, efektivno smanjujući troškove opreme i oblikovanje.
Ova tehnologija se naglo razvila posljednjih godina i široko se koristi u industriji aviona, automobilskoj industriji, brodogradnji i drugim poljima. Istraživala je i razvila različite grane kao što su RFI, VARTM, SCRIMP i SPRINT kako bi zadovoljila potrebe aplikacija u različitim oblastima.
slika
Ekstruzija je metoda obrade pod pritiskom koja koristi bušilicu ili bušilicu za pritisak na praznu ploču koja se nalazi u kalupu kako bi se izazvalo plastično strujanje, čime se dobiva dio koji odgovara obliku otvora matrice ili konkavne i konveksne matrice. Tokom ekstruzije, tvorac stvara trodimenzionalno tlačno naprezanje, pa čak i blanko sa niskom plastičnošću može se ekstrudirati.
slika
Termoformiranje je posebna metoda prerade plastike koja prerađuje termoplastične ploče u različite proizvode. Posebna metoda obrade plastike koja prerađuje termoplastične ploče u različite proizvode. List se pričvrsti na okvir i zagrije do omekšanog stanja. Pod djelovanjem vanjske sile, pritisne se uz površinu kalupa kako bi se dobio oblik sličan površini kalupa. Nakon hlađenja i oblikovanja, proizvod je gotov nakon obrezivanja.
slika
slika
Ručno polaganje kalupa, poznato i kao ručno zalijepljeno kalupovanje i kontaktno oblikovanje, odnosi se na ručni rad na kalupu premazanom sredstvom za odvajanje, odnosno polaganje armaturnog materijala uz nanošenje smole na potrebnu debljinu plastičnog proizvoda, a zatim očvršćavanje i Ovaj proces se koristi za dobijanje plastičnih proizvoda vađenjem iz kalupa.
slika
Laser Rapid Prototyping (LRP) je nova proizvodna tehnologija koja integriše napredne tehnologije kao što su CAD, CAM, CNC, laser, precizni servo pogon i novi materijali. U poređenju sa tradicionalnim metodama proizvodnje, ima: visoku replikaciju i zamenljivost prototipa; proizvodni proces nema nikakve veze sa geometrijom prototipa; kratak ciklus obrade i niska cijena, s općim troškovima proizvodnje smanjenim za 50% i ciklusom obrade skraćenim za više od 70%; visoka tehnološka integracija za postizanje integracije dizajna i proizvodnje.
slika
Fused Deposition Modeling (FDM), ovaj proces ekstrudira filamentne materijale poput termoplasta, voska ili metalnih fitilja iz zagrijane mlaznice i prati unaprijed određenu putanju svakog sloja dijela kako bi ga popravio. stopa taloženja taline.
slika
CNC kompjuterska mašina za numeričko upravljanje je automatizovana mašina alatka opremljena programskim sistemom upravljanja. Upravljački sistem može logički obraditi programe s kontrolnim kodovima ili drugim simboličkim uputama i dekodirati ih kako bi se alatna mašina pomicala i obrađivala dijelove.
slika
3D štampa (3DP) je vrsta tehnologije brze izrade prototipa. To je tehnologija koja koristi ljepljive materijale poput metala u prahu ili plastike za izradu objekata štampanjem sloj po sloj na osnovu datoteka digitalnog modela. 3D štampa se obično postiže pomoću digitalnih štampača materijala. Često se koristi za izradu modela u oblastima proizvodnje kalupa, industrijskog dizajna i drugim poljima, a postepeno se koristi i u direktnoj proizvodnji nekih proizvoda. Već postoje dijelovi štampani ovom tehnologijom.
slika
Postoji mnogo različitih tehnologija za 3D štampanje. Razlikuju se po načinu na koji su materijali dostupni i u izgradnji, stvarajući dijelove u različitim slojevima. Uobičajeni materijali za 3D štampanje uključuju najlonska stakloplastika, polimlečnu kiselinu, ABS smolu, izdržljive najlonske materijale, gipsane materijale, aluminijumske materijale, legure titana, nerđajući čelik, posrebrenu, pozlaćenu i gumene materijale.
