Pravi CNC majstor (klasa rezanja metala) treba da ima i bogat teorijski nivo i vrhunsko praktično iskustvo i praktične sposobnosti. Uopšteno govoreći, nakon diplomiranja CNC smjera i ulaska u tvornicu, potrebno je najmanje 6 godina da postanete pravi CNC majstor. U ovoj industriji apsolutno ne postoji vještina brzog pokretanja! Sada kada je podjela rada u fabrici sve detaljnija, ne smijete misliti da ste savladali određenu vještinu i ne razmišljati o napredovanju. Samo stalnim praćenjem tehnološkog napretka i kontinuiranom težnjom za izvrsnošću možete steći uporište u preduzeću kao majstor.
1
Mora biti dobar majstor
CNC obrada integriše bušenje, glodanje, bušenje, razvrtanje i urezivanje, itd., što zahteva visoku tehničku pismenost majstora. Naime, kada biramo profesiju mehaničkog rezanja, to znači da je rana faza zapošljavanja naporna i dosadna. Malo osnovnog znanja naučeno u školi je žalosno malo u odnosu na potrebe u fabrici. Mašinski inženjeri su, u određenoj mjeri, iskusni inženjeri. Zbog toga se mora dosta vremena provoditi sa radnicima, radeći na strugovima, glodalicama, brusilicama i obradnim centrima. Zatim smo u kancelariji uredili proces, procijenili potrošnju materijala i izračunali kvotu.
Na ovaj način, nakon 2 do 3 godine prakse, u osnovi možete postati kvalifikovani majstor. Mladi ljudi koji su tek počeli da rade moraju biti otvorenog uma da uče od majstora. Kada vam prenesu decenije iskustva, možete izbjeći mnoge zaobilaznice. Budući da se ova iskustva ne mogu naučiti iz knjiga, izbor procesa je izbor koji na sveobuhvatan način uzima u obzir mogućnosti opreme i tehničke sposobnosti osoblja.
Nakon tako dugog perioda učenja i akumulacije, trebali biste ispuniti sljedeće tehničke standarde i zahtjeve:
1. Upoznati sa strukturom i procesnim karakteristikama mašina za bušenje, glodanje, bušenje, brušenje i rendisanje;
2. Upoznati sa osobinama materijala za obradu;
3. Čvrsto teorijsko osnovno znanje o reznim alatima, savladati konvencionalnu količinu reznog alata, itd.;
4. Upoznati sa specifikacijama procesa kompanije, smjernicama i općim zahtjevima koji se mogu postići različitim procesima, rutom procesa konvencionalnih dijelova, razumnom potrošnjom materijala i kvotom radnih sati, itd.;
5. Prikupiti određenu količinu informacija o alatima za sečenje, alatnim mašinama i mehaničkim standardima, posebno upoznati sa sistemom reznih alata koji se koristi u CNC alatnim mašinama;
6. Upoznati sa izborom i održavanjem rashladnog sredstva;
7. Imati zdravorazumsko razumijevanje povezanih vrsta poslova, kao što su: livenje, električna obrada, termička obrada, itd.;
8. Imati dobru podlogu;
9. Razumjeti zahtjeve za montažu i upotrebu obrađenih dijelova;
10. Imajte dobru osnovu za tehnologiju mjerenja.
2
Vješt u CNC programiranju i primjeni kompjuterskog softvera
Softver za CAM programiranje treba da nauči modeliranje, ali to nije teško za ljude sa dobrim CAD osnovama. Naučnici su najpogodniji za učenje ovog znanja.
3
Poznavanje upravljanja CNC alatnim mašinama
Za ovo je potrebno 1 do 2 godine učenja, a operacija se svodi na osjećaj. Početnici, posebno studenti, znaju kako se to radi u svom srcu, ali ih ruke jednostavno ne slušaju. U ovom procesu morate naučiti: način rada sistema, instalaciju učvršćivača, poravnanje referentne tačke, podešavanje alata, podešavanje nulte pomaka, podešavanje kompenzacije dužine alata, kompenzaciju radijusa , ugradnju i uklanjanje alata i držača alata i oštrice alata. Brušenje, mjerenje dijelova (vješto se može koristiti noniusom, mjeračima, pokazivačima, mjeračima, mjeračima unutrašnjeg prečnika) itd.
Praksa rada zahtijeva razumijevanje! Ponekad zaista postoji svojevrsna umjetnička koncepcija "ležernog znanja, ljepotu je teško reći"! U CNC radionici možete se smiriti i vredno vježbati! Uopšteno govoreći, proces od obrade prvog dela do kvalifikovane tačnosti obrade zahteva da završi tehničar NC programiranja. Ako ne možete vešto da rukujete mašinom, ne možete preći ovaj nivo.
4
Dobar temelj učvršćenja i nivo tehnologije mjerenja
Razlog zašto izdvajam alatno učvršćenje i tehnologiju mjerenja odvojeno je taj što ona igra jednako važnu ulogu u kvaliteti obrade dijelova kao i preciznost alatnih mašina, te je jedan od simbola koji odražava nivo majstora.
Nivo preciznog merenja je jedna od osnovnih veština u mašinskoj obradi. Neophodno je znati vješto koristiti noniusne čeljusti, brojčanike, indikatore brojčanika, mjerače mjerača, mjerače poluge unutrašnjeg prečnika i čeljusti. Ponekad se za obradu dijelova ne očekuje koordinatna mjerna mašina, već se mora mjeriti ručno. Zamislite samo, ako dijelovi nisu precizno izmjereni, koji će vam majstor vjerovati?
5
Vješt u održavanju CNC alatnih mašina
Prije svega, morate biti upoznati sa CNC alatnim mašinama. Preporučljivo je pitati majstore u odjelu za održavanje opreme za savjet. Neću ulaziti u detalje o održavanju alatnih mašina. Svaka kompanija ima svoje iskustvo i standarde. Ključna točka održavanja alatnih mašina je "održavanje", na koje treba obratiti pažnju u uobičajeno vrijeme.
6
Negujte dobre navike i prilagodite se karakteristikama CNC obrade
Majstor koji je pogodan za CNC obradu treba da bude osoba koja je skromna, rigorozna, mirna, promišljena, organizovana i nezavisna.
1. Obrada nekih velikih delova ne samo da ima mnogo sadržaja obrade, već i konverziju trodimenzionalnih koordinata u prostoru. Proračun trajektorije obrade je vrlo komplikovan i teško ga je odrediti. Ako se problem ne razmotri pažljivo i sveobuhvatno, proračun nije tačan, a modifikacija programa postaje haotičnija tokom otklanjanja grešaka, a vjerovatnoća greške je velika. "Razmisli dvaput prije nego što djeluješ" ovdje je najprikladniji.
2. Proces otklanjanja grešaka u dijelu je proces saradnje sa više osoba, uključujući operatere, inspektore, osoblje za projektovanje i montažu uređaja, itd. Kada se pojave problemi, trebali bismo više tražiti njihovo mišljenje, raditi više eksperimenata i izbjegavati proizvoljne zaključke. Nemojte previše kriviti zaposlene koji su grešili, ali imajte „saosećajni“ mentalitet.
3. Rad CNC alatnih mašina kontroliše se uputstvima. Prilikom otklanjanja grešaka, morate biti vrlo jasni u vezi putanje alatne mašine prije nego što pritisnete dugme "Start". Budite rigorozni i pedantni i nikada nemojte dozvoliti da se alatna mašina pomeri prva. Kada je program pogrešan, parametri kompenzacije su netačni, ili je odabran pogrešan koordinatni sistem, dijelovi će biti u najmanju ruku rashodovani, a sigurnosne nezgode će se dogoditi u najgorem slučaju. Oni koji su razdražljivi, neupućeni i uporni nisu pogodni za rukovanje CNC alatnim mašinama.
4. Ako dođe do problema tokom otklanjanja grešaka i obrade, morate biti mirni i ne smijete paničariti. Ako postoji još jedna pogrešna operacija, morate imati dobar psihološki kvalitet.
5. Kada dio više puta ne prođe test, analiza mora biti organizirana i odgovornost mora biti zasnovana na osnovu. Pojedina nadležna odjeljenja će dati različita objašnjenja iz različitih razloga. U ovom trenutku morate biti asertivni. Upamtite: nije važno ako nešto uradite pogrešno, ali ne možete izabrati pogrešan način da uradite stvari.
6. Za svakog majstora, zbog ograničenja okoline, tehničke mogućnosti su uvijek ograničene. Zajedno sa brzim razvojem tehnologije, uvijek postoji prostor za poboljšanje. Kada je interna tehnologija fabrike svarena, potrebno je pogledati van i držati korak sa naprednom tehnologijom prerade u zemlji i inostranstvu da bi naučili i probavili.
Gore navedeni su idealni majstori CNC programiranja po mom mišljenju. Zapravo, u krajnjoj liniji, trebalo bi da postoje programeri na nivou viših zanatlija i viših tehničara.
