Za glodanje nehrđajućeg čelika, osim krajnjih glodalica, nekih krajnjih glodalica i tvrdih legura kao materijala za glodanje, druge vrste glodala izrađene su od brzih čelika, posebno volfram-molibdenova serija i visokovanadijev brzi čelik koji imaju dobri rezultati. Trajnost može biti 1 do 2 puta veća od trajnosti W18Cr4V. Klase cementnog karbida pogodne za izradu glodala od nehrđajućeg čelika su YG8, YW2, 813, 798, YS2T, YS30, YS25 itd.
Metoda hlađenja raspršivanjem ima najznačajniji učinak, koji može povećati trajnost glodalice za više od jednog puta; ako se za hlađenje koristi općenita emulzija od 10%, treba osigurati protok tekućine za rezanje kako bi se postiglo dovoljno hlađenja. Kada glodalo od karbida gloda nehrđajući čelik, uzmite Vc=70=150m / min i Vf=37,5 ～ 150mm / min. U isto vrijeme izvršite odgovarajuća podešavanja u skladu s razredima legura i materijalima obratka.
Nehrđajući čelik ima jako prianjanje i topljenje, a iver se lako lijepi za rezni rub glodala, što pogoršava uvjete rezanja; prilikom glodanja rezna ivica prvo klizi po očvrsloj površini, što povećava tendenciju radnog očvršćavanja; udar tijekom glodanja, vibracije su velike, što reznu ivicu glodala čini lakim za brušenje i habanje.
Pri glodanju nehrđajućeg čelika, rezna ivica mora biti oštra i izdržati udar, a džep iverja mora biti velik. Mogu se koristiti velike zavojne glodalice (cilindrične glodala, krajnje glodalice), kut zavojnice b se povećava sa 20 ° na 45 ° (gn=5 °), trajnost alata može se povećati više od 2 puta, jer rad glodala u ovom trenutku Ugao nagiba g0e povećan je sa 11 ° na više od 27 °, a glodanje je brzo. Ali vrijednost b ne bi trebala biti prevelika, posebno za krajnje glodalice s b≤35 °, kako ne bi oslabili zubi.
Korištenjem čeonih glodala s valovitim ivicama za obradu cijevi od nehrđajućeg čelika ili dijelova sa tankim zidovima rezanje je brzo, vibracije su male, iver je krhak i obradak se ne deformira. Brzo glodanje sa završnim glodalicama od cementnog karbida i nerđajućim čelikom sa indeksibilnim završnim glodalicama može postići dobre rezultate.
Glodanje 1Cr18Ni9Ti sa završnom glodalicom od srebrnog iverja, njegovi geometrijski parametri su gf=5 °, gp=15 °, af=15 °, ap=5 °, kr=55 °, k′r=35 °, g01=-30 °, Bg=0,4 mm, re=6 mm, kada je Vc=50 ～ 90 m / min, Vf=630 ～ 750 mm / min, a′p=2 ～ 6 mm, a dovod po zubu dostigne 0,4 ～ 0,8 mm, sila glodanja će se smanjiti 10% do 15% manje, snaga glodanja je smanjena za 44%, a efikasnost je znatno poboljšana. Princip je brušenje negativne faze na glavnoj reznoj ivici i umjetno stvaranje izgrađene ivice tijekom glodanja, tako da može zamijeniti reznu ivicu za rezanje. Kut nagiba gb izgrađenog ruba može doseći 20 ~ 302 zbog glavnog kuta otklona. Kao rezultat toga, izgrađena ivica se podvrgava potisku paralelnom s reznom ivicom stvorenom na čeonoj površini i postaje sekundarni iver koji istječe, oduzimajući tako toplinu rezanja i smanjujući temperaturu rezanja.
Pri glodanju nehrđajućeg čelika, glodanje prema dolje treba koristiti što je više moguće. Način asimetričnog glodanja može osigurati da se rezna ivica glatko odsječe od metala, a površina kontakta za lijepljenje iverja mala i lako se odbacuje pod djelovanjem centrifugalne sile velike brzine, kako bi se spriječilo iver od udara na čeonu površinu kada se zub rezača ponovno ureže u obradak. Fenomen ljuštenja i usitnjavanja poboljšava trajnost alata.
Materijali od nehrđajućeg čelika su široko korišteni, a mogu se susresti kod okretanja, glodanja, bušenja i točenja. Ali budući da nehrđajući čelik ima različite karakteristike od ostalih općih materijala, obrada nehrđajućeg čelika postala je veliki problem za tehničare!
