1. Uvod
FANUC sistem je jedan od najčešće korištenih upravljačkih sustava za CNC alatne strojeve, a njegove upravljačke komande su podijeljene na komande jednog ciklusa i komande više ciklusa.
2 ideje za programiranje
Suština programa je da sazna karakteristike putanje alata, te realizuje ponovljene iskaze u programu putem matematičkih algoritama. Prema gore navedenim karakteristikama dijela, nalazimo da vrijednost X koordinate postepeno opada. Stoga možete koristiti FANUC sistem da promijenite X vrijednost habanja, prilagodite obradu ciklusa tokarenja, kontrolirate alat s fiksnom vrijednošću od dijela udaljenosti konture alata svaki put i koristite skok stanja sistema nakon obrade u svakoj mašinskoj obradi. ciklus prije modifikacije, i vrati Modify naredbu u skladu s tim. Nakon što je ciklus grube obrade završen, odredite radni komad kako biste odredili završnu količinu, izmijenite parametre kompenzacije alata, a zatim skočite da biste završili tokarenje.
slika
3 Ispravno odaberite početnu tačku petlje
Kada se ciklički program završi, alat se automatski vraća na početnu poziciju izvršenja cikličkog programa na kraju ciklusa. Stoga je potrebno osigurati da se alat sigurno vrati na početnu tačku na kraju ciklusa. Kada je programirana instrukcija za ciklus, lako je koristiti sigurnosne opasnosti koje uzrokuju velike probleme. Naravno, sigurnost se ne može garantovati. Početna tačka je postavljena predaleko od radnog komada, što rezultira dugim i praznim putanjama alata. utiču na efikasnost obrade. Da li je sigurno vratiti se na početak ciklusa, početak programa ciklusa, položaj alata na kraju posljednje linije procesa završne obrade, oblik obratka na kraju ciklusa, držač alata i druge lokacije za postavljanje alata za oblik. U oba slučaja, konačno je moguće osigurati da vožnja bicikla ne ometa brzo uvlačenje promjenom početne pozicije biciklističkog programa. Možete koristiti metode matematičkog proračuna, metodu koordinata bazne tačke upita za CAD softver da biste odredili razumnu i sigurnu početnu poziciju ciklusa, ili u fazi otklanjanja grešaka programa, koristiti jednostepeni rad i unos sa malim povećanjem, pokušati izrezati i modificirati Koordinate početne tačke programa korak po korak Odredite razumno sigurnu početnu lokaciju. Nakon razmatranja navedenih faktora, potrebno je odrediti početnu tačku ciklusa, a posebnu pažnju treba obratiti: ako se obrada i sečenje dodaju programu mjerenja i otklanjanja grešaka prije obrade, ako alatna mašina ide do N-te linije, vreteno se zaustavlja, program je pauziran i povlači se u odgovarajući položaj nakon mjerenja. Zatim ručno ili ručno unesite poziciju blizu obratka i automatski izvršite naredbu završnog ciklusa, a tada je početna točka ciklusnog programa tačka. Ako odaberete pogrešan položaj, može doći do smetnji. Najbolje je prije završnog ciklusa. Prije programske linije dodajte upute za brzi ulazak u razumnu početnu poziciju ciklusnog programa kako biste osigurali sigurnost.
4 Razumna kombinacija instrukcija petlje
Obično se naredba G70 za završnu obradu koristi u kombinaciji sa naredbama za grubu obradu G71, G73 i G74 za završetak grube obrade obratka. Međutim, u slučaju obratka s konkavnom strukturom, na primjer, ako se naredba ciklusa FANUCTD sistema G71 koristi za grubu obradu, koristite G71 za grubu obradu, jer ova naredba izvodi posljednji ciklus grube obrade prema konturi. Na primjer, koristite naredbu ciklusa FANUCTC sistema G71 za grubu obradu i postavite dopuštenje ruba za obrezivanje da bude manje od dubine strukture konkavne površine. Dodatak za obrezivanje je nedovoljan, a radni komad je odbačen.
Da bismo riješili ovaj problem, možemo koristiti metodu grube obrade G71 i G73, odnosno prvo koristiti ciklus G71 za uklanjanje većine rezne ivice, zatim G73 ciklus za uklanjanje konkavne strukture sa obrađenom ivicom, i konačno koristite ciklus G70 za završnu obradu ili još uvijek koristite obradu G71 i G70, dubina konkavno-konveksne strukture koja je ostala u fazi grube obrade premašuje dopuštenje za završnu obradu, u obradi G70 koristite dužinu u smjeru X vrijednost kompenzacije alata ili postavite metodu kompenzacije habanja, nakon obrade, na primjer, u G71 , postavite završnu obradu u smjeru X na 3,5, nakon što je gruba obrada završena, postavite pozitivnu vrijednost za unos u odgovarajućem smjeru X alata kompenzacija (na primjer, 0,5 je dodatak za završnu obradu), alat se izvlači i puni i obrađuje prema naredbi G70 , izvodi poluzavršnu obradu, dubina rezanja 3, nakon poluzavršne obrade, kompenzacija smjera X odgovarajućeg alata je postavljeno na -0.5 kumulativni unos, ponovo pozvati alat, obraditi prema G70 komandi, izvršiti
Završna obrada, sa dubinom rezanja od 0.5. Kako bi program obrade bio konzistentan, a vrijednost postavke alata u smjeru X za faze poluzavršne i završne obrade naziva se i drugačiji broj kompenzacije.
5 vještina programiranja CNC strugova
5.1 Postavljanje početnog stanja CNC sistema sa sigurnosnim blokom
Prilikom programiranja, planiranje sigurnosnih blokova je veoma važno. Prije pokretanja alata i vretena, kako biste osigurali sigurnost obrade, postavite početno ili početno stanje u startnom bloku. Iako je CNC mašina postavljena na podrazumevane vrednosti nakon uključivanja, ne bi trebalo da postoji šansa da se programer ili operater oslanja na podrazumevane vrednosti sistema zbog njihove lakoće promene. Stoga, kada pišete NC programe, razvijte siguran program za postavljanje početnog stanja sistema. Dobre navike programiranja ne samo da će osigurati apsolutnu sigurnost programiranja, već će vam omogućiti i rad u otklanjanju grešaka, inspekciji putanje alata i prilagođavanju veličine, itd. Program je praktičniji za korištenje. Istovremeno, poboljšava prenosivost programa jer ne zavisi od zadanih postavki određene alatne mašine i CNC sistema. U FANUC sistemu, kada se obrađuju dijelovi malog prečnika, segment sigurnosnog programa može se postaviti kao: G40G97G99G21.
5.2 Vješto korištenje M komandi
CNC strugovi imaju više M instrukcija, a upotreba ovih uputstava vezana je za potrebe obradnih operacija. Koristeći ove M komande ispravno i vješto, ovi dijelovi će donijeti mnogo pogodnosti. Dodajte naredbu M05 (zaustavljanje rotacije vretena) M00 (zaustavljanje programa) nakon završetka dijela, što nam omogućava da lako izmjerimo veličinu dijela kako bismo osigurali preciznost obrade dijela. Osim toga, nakon što je nit završena, koristite komande M05 i M00 da olakšate detekciju kvaliteta niti.
5.3 Razumno postavite početnu tačku ciklusa
Prije upotrebe ovih naredbi ciklusa, FANUCCNC strug ima mnogo naredbi ciklusa, kao što je jednostavna naredba fiksnog ciklusa G92, složena naredba fiksnog ciklusa G71, G73, G70, naredba ciklusa rezanja navoja G92, G76, itd., alat se prvo mora postaviti na početak ciklusa Početna tačka ciklusa ne samo da kontroliše sigurnu udaljenost alata u blizini radnog komada i stvarnu dubinu rezanja prvog grubog obrada, već i određuje udaljenost šupljeg hoda ciklusa. Početna tačka naredbi G90, G71, G70 i G73 se obično postavlja na uglu obratka najbližem početku grube obrade, smjer X je općenito postavljen na X (grubi prečnik), a smjer Z općenito je postavljen 2-5mm od radnog komada. Početni smjer naredbi ciklusa rezanja navoja G92 i G76 obično se postavlja izvan radnog komada. Prilikom obrade vanjskih navoja, smjer X je općenito postavljen na X (promjer navoja plus 2). Prilikom obrade unutrašnjih navoja, smjer X je općenito postavljen na X (promjer navoja - 2), a smjer Z općenito je postavljen na navoj 2-5mm.
5.4 Vješto koristiti abraziju kako bi se osigurala točnost dimenzija dijelova
Kompenzacija alata je podijeljena na geometrijski pomak i pomak habanja. Geometrijski pomaci određuju položaj alata u odnosu na ishodište programa, a pomaci habanja se koriste za precizno dimenzioniranje. Prilikom obrade dijelova na CNC strugu, kako bi se spriječio gubitak, vrijednost kompenzacije habanja može se unijeti prije obrade dijelova. Prilikom postavljanja vrijednosti kompenzacije habanja dijela, predznak vrijednosti kompenzacije habanja treba da ima dopuštenje obrađenog dijela. Prilikom strojne obrade vanjskog prstena potrebno je unaprijed postaviti pozitivan pomak habanja. Prilikom obrade rupa potrebno je unaprijed postaviti negativan pomak habanja. Poželjno je da je veličina odstupanja od habanja veličina dodatka za završnu obradu.
6 Zaključak
Ukratko, prije operacije CNC tokaričke obrade, pisanje instrukcija je temelj, i to je ključ za rad na strugu. Moramo obaviti dobar posao u pisanju i primjeni instrukcija.
