Rad i praćenje CNC mašine alata su svi završeni u ovoj CNC jedinici, koja je mozak CNC mašine alata. U poređenju sa običnim alatima mašina, CNC mašinski alati imaju sledeće karakteristike:
1. Ima jaku prilagodljivost na obradu objekata, prilagođava se karakteristikama jednodebele proizvodnje proizvoda kao što su kalupi, te pruža prilagodne metode obrade za proizvodnju plijesni;
2. Visoka preciznost obrade i stabilna kvaliteta obrade;
3. Može se izvršiti višekordinacijska povezanost, a dijelovi sa složenim oblicima se mogu obraditi;
4. Kada se mašinski dijelovi mijenjaju, općenito je potrebno samo promijeniti program numeričke kontrole, koji može uštedjeti vrijeme pripreme proizvodnje;
5. Sam alat mašine ima visoku preciznost i visoku krutost, može odabrati povoljnu količinu obrade, te ima visoku produktivnost (općenito 3 do 5 puta veću od one običnih mašinnih alata);
6. Mašinska alatka ima visok stepen automatiziranja, što može smanjiti intenzivnost rada;
7. Poverljivo modernizaciji upravljanja proizvodnjom. CNC mašinski alati koriste digitalne informacije i standardne kodove za obradu i prenos informacija, a metode kompjuterske kontrole se koriste za pozicioniranje temelja za integraciju dizajna, proizvodnje i upravljanja koji pomaže računarima;
8. Viši zahtjevi za kvalitet operatora i viši tehnički zahtjevi za osoblje održavanja;
9. Visoka pouzdanost.
U poređenju sa tradicionalnim alatima mašina, CNC mašinski alati imaju sledeće karakteristike.
1. Visoko fleksibilno
Mašinski dijelovi na CNC mašini uglavnom ovise o programu obrade. Razlikuje se od običnih mašina. Nema potrebe za proizvodnjom, zamjenom mnogih kalupa i učtiva, te ne treba često ponovo podešavati mašinu. Stoga je CNC mašinski alat pogodan za prilike u koje se često zamjenjuju obrađeni dijelovi, to jest, pogodan je za proizvodnju jednodjelnih, malih-batch proizvoda i razvoj novih proizvoda i time skratiti ciklus pripreme proizvodnje i uštedeti dosta troškova procesne opreme.
2. Visoka preciznost obrade
Preciznost mašina CNC mašina uglavnom može dostići 0,05-0,1MM. CNC mašinski alati se kontroliraju u obliku digitalnih signala. Svaki put kada CNC uređaj izlaze impulsni signal, pokretni dijelovi alata mašine pomiču ekvivalent pulsa (obično 0,001MM), a alat mašine napreduje Prosječna greška zaokretnog lanca prijenosa i vijčanog bacanja može se nadoknaditi numeričkim kontrolnim uređajem. Stoga je tačnost pozicioniranje alata numeričke kontrolne mašine relativno visoka.
3. Kvaliteta obrade je stabilna i pouzdana
Za obradu iste seriju dijelova, na istom alatu mašine, pod istim uvjetima obrade, koristeći isti alat i postupak obrade, put rezenja alata je potpuno isti, dijelovi imaju dobru konzistenciju, a kvalitet je stabilna.
4. Visoka produktivnost
CNC mašinski alat može efektivno smanjiti vrijeme obrade i pomoćno vrijeme dijelova. Raspon brzine zvuka i brzine hranjenja spindle alata CNC mašine je velik, što omogućava alatu mašine da izvrši snažno rezanje sa velikom količinom rezanja. CNC mašinski alati ulaze u eru brze mašine. Brzo kretanje i pozicioniranje pokretnih dijelova CNC mašina alata i brzo rezanje uveličali su produktivnost. Osim toga, može se koristiti zajedno sa časopisom alata mašinskog centra za realizovanje kontinuirane obrade višestrukih procedura na jednom mašinnom alatu, smanjenje vremena preokreta poluproizvoda i poboljšanje produktivnosti.
5. Poboljšati uslove rada
Nakon što se CNC mašinski alat podesi prije obrade, unesite program i pokrenite ga, a alat mašine može automatski i kontinuirano vršiti obradu do kraja obrade. Ono što operator treba da uradi je programski unos, uređivanje, utovar delova i istovar, priprema alata, obrada posmatranja stanja, i inspekcija delova. Intenzivnost rada je uveliki smanjena, a rad operatora mašina teži intelektualnom radu. Osim toga, mašine alati su općenito kombinirani, što je i čisto i sigurno.
6. Iskoristi modernizaciju upravljanja proizvodnjom
Obrada CNC mašina alata može precizno unaprijed procijeniti vrijeme obrade, standardizirati i modernizirati korištene alate i učtiva, a lako je realizovati standardizaciju obrade informacija. Organski je kombinovana sa dizajnom i proizvodnjom uz pomoć računara (CAD/CAM). To je temelj moderne integrisane proizvodne tehnologije
