Svakodnevno se bavimo obradom, a često spominjemo tačnost obrade. Ali kada govorite o preciznosti, jeste li zaista u pravu? Pogledajmo' te stvari o"preciznosti obrade" danas!
Razlika između preciznosti i preciznosti
Preciznost ukazuje na ispravnost rezultata mjerenja, preciznost na ponovljivost i obnovljivost rezultata mjerenja, a preciznost je preduvjet za tačnost. Slika ispod je dobra ilustracija.
Odnosi se na stepen bliskosti između dobijenog rezultata merenja i prave vrednosti. Visoka preciznost mjerenja znači da je sistemska greška mala. U ovom trenutku prosječna vrijednost izmjerenih podataka manje odstupa od prave vrijednosti, ali su podaci rasuti, odnosno veličina slučajne greške nije jasna.
Preciznost
Odnosi se na ponovljivost i konzistentnost između rezultata ponovljenih mjerenja korištenjem iste vrste rezervnog uzorka. Moguće je da je preciznost visoka, ali preciznost nije velika. Na primjer, tri rezultata dobivena mjerenjem dužine od 1 mm su 1,051 mm, 1,053 i 1,052, respektivno. Iako je njihova preciznost visoka, nisu tačne.
02
Definicija tačnosti alatnih mašina
Kada upoređujete CNC alatne mašine, ako"preciznost pozicioniranja" tvorničkog uzorka alatnih mašina A označeno je kao 0,002 mm, a"preciznost pozicioniranja" uzorka B fabrike alatnih mašina označeno je kao 0,004mm. Kroz ova dva intuitivna podatka, prirodno ćete pomisliti da alatni stroj fabrike alatnih strojeva A ima veću preciznost od pogona alatnih strojeva B.
Međutim, u stvari, vrlo je vjerovatno da alatne mašine fabrike alatnih mašina B imaju veću tačnost od fabrike alatnih mašina A. Problem leži u njihovim standardima definicije tačnosti. Stoga, kada govorimo o"preciznosti" CNC alatnih mašina, moramo razjasniti definicije i metode proračuna standarda i indikatora.
Uopšteno govoreći, tačnost se odnosi na sposobnost alatne mašine da pozicionira vrh alata na ciljnu tačku programa. Međutim, postoji mnogo načina za mjerenje ove sposobnosti pozicioniranja, a što je još važnije, različite zemlje imaju različite propise.
Evropski proizvođači alatnih mašina, posebno nemački proizvođači, uglavnom usvajaju standard VDI/DGQ3441.
Japanski proizvođači alatnih mašina:
Prilikom kalibracije"preciznosti ", obično se koriste standardi JISB6201 ili JISB6336 ili JISB6338. JISB6201 se generalno koristi za alatne mašine opšte namene i opšte CNC alatne mašine, JISB6336 se generalno koristi za obradne centre, a JISB6338 se generalno koristi za vertikalne obradne centre.
Američki proizvođači alatnih mašina:
Obično se koristi NMTBA standard (standard je izveden iz studije Američke asocijacije proizvođača alatnih mašina, objavljene 1968. i kasnije modifikovane).
Prilikom kalibracije tačnosti CNC alatne mašine, vrlo je potrebno označiti standarde koje usvaja. Koristeći japanski JIS standard, njegovi podaci su znatno manji od njemačkog VDI standarda ili američkog NMTBA standarda.
Isti indikator, različito značenje
Često je lako zbuniti: isti naziv indeksa predstavlja različita značenja u različitim standardima tačnosti, ali različita imena indeksa imaju isto značenje. Gornja četiri standarda, osim JIS standarda, svi su izračunati putem matematičke statistike nakon višestrukih krugova mjerenja višestrukih ciljnih tačaka na CNC osi alatne mašine. Ključne razlike su:
1) Broj ciljnih poena
2) Izmjerite broj rundi
3) Pristupite ciljnoj tački iz jednosmjernog ili dvosmjernog smjera (ova tačka je posebno važna)
4) Metoda izračunavanja indeksa tačnosti i drugih indeksa
Ovo je opis ključnih razlika između četiri standarda. Kao što ljudi očekuju, jednog dana će svi proizvođači alatnih mašina biti usklađeni sa ISO standardom. Stoga je ISO standard odabran kao mjerilo ovdje. Četiri standarda su upoređena u sljedećoj tabeli. Ovaj članak se bavi samo linearnom preciznošću, jer je princip izračuna tačnosti rotacije u osnovi isti.
03
Termička stabilnost (uticaj temperature na tačnost)
Čelik: 100 x 30 x 20 mm
Promjena veličine kada temperatura padne sa 25 ℃ na 20 ℃: na 25 ℃, veličina je 6 μm veća, kada temperatura padne na 20 ℃, veličina je samo 0,12 μm veća. Ovo je termički stabilan proces, čak i ako temperatura brzo opada, i dalje je potrebno dugo vremena da se održi tačnost. Što je objekt veći, potrebno je više vremena da se povrati tačnost i stabilnost kada se temperatura promijeni.
Za visoko preciznu obradu, temperaturni problem se ne smije zanemariti, jer je temperaturna razlika neprijatelj tačnosti. Konkretno, materijali će se širiti s toplinom i skupljati s hladnoćom. Čelik koji koristimo širi se linearno na dužinu od 12 μm po metru kada se temperatura promijeni za 1°C. To je činjenica da je svaka mašina u svakom kutku svijeta nepromijenjena.
U fabrikama bez iskustva u preciznoj mašinskoj obradi, kada rade preciznu mašinsku obradu, često pripisuju nestabilnost tačnosti preciznosti opreme. Za fabrike sa iskustvom u preciznoj mašinskoj obradi, svi znaju da je to najosnovniji zdrav razum i pridaće veliku važnost temperaturi okoline i toplotnom bilansu mašine alatke. Oni su vrlo jasni da čak i visokoprecizni alatni strojevi mogu postići stabilnu točnost obrade samo pod stabilnim temperaturnim okruženjem i termičkom ravnotežom.
