Kao što je prikazano na gornjoj slici, bušilica za termoformiranje može se nositi s ovim zadatkom.
Bušenje termoformiranjem je tehnologija obrade bez strugotine koja stvara rupe i čahure u jednom prolazu na tankim metalnim limovima ili cijevima, potpuno zamjenjujući proces zavarivanja (zakivanja) matica na radnim komadima sa tankim-stinama.
Pogledajte demonstracijski video.
↓↓
Koristeći tehnologiju bušenja termoformiranjem, čahure ili čiste rupe mogu se lako formirati na dijelovima sa tankim-zidovima s debljinom zida manjom od 12 mm. Debljina čahure ili prozirne rupe može biti do četiri puta veća od originalne debljine stijenke materijala, s promjerom rupe u rasponu od 1,8 mm do 32 mm.
Bušilice za termoformiranje su izrađene od karbidnih materijala-otpornih na visoke{{1}temperature-materijala. Kada alat dođe u kontakt sa radnim predmetom, velika brzina rotacije (1000~4000 o/min) i odgovarajući aksijalni potisak (sila uvlačenja) uzrokuju intenzivno trenje između burgije i metala, trenutno dostižući temperaturu od 600~800 stepeni. Metal u blizini svrdla brzo omekšava, a uz kontinuirani aksijalni pritisak, izbočine i čahure koje su otprilike 3~5 puta deblje od originalnog lima brzo se istiskuju na gornju i donju površinu radnog komada. Cijeli proces traje samo 2-6 sekundi.
Tapkanje se izvodi pomoću tapkanja.
↓↓
Za obradu koja zahtijeva glatke spojne površine ili zakošene rupe, može se koristiti ravna svrdla za uklanjanje izbočina formiranih na površini radnog komada. Čaure se mogu koristiti kao nosači ležajeva, zavarivanje grla vilice, itd. Navoji se ekstrudiraju, što rezultira navojima koji mogu izdržati veće vlačne i torzijske sile.
Sažetak procesa obrade:
Korak 1
Termoplastična bušilica samo dolazi u kontakt i postavlja se na materijal, a zatim ga pritiska velikom aksijalnom silom i brzinom.
Korak 2
Primijenjeni pritisak i brzina stvaraju potrebnu toplotu trenja od približno 600 stepeni, plastificirajući i oblikujući materijal. Termoplastična bušilica prodire u materijal za nekoliko sekundi.
Korak 3
Termoplastična bušilica ekstrudira metal iz horizontalnog i okomitog smjera, pomičući materijal prema dolje i stvarajući čahuru. Kako termoplastična bušilica prodire u metal, pritisak dovoda se postupno smanjuje dok se brzina dodavanja postepeno povećava.
Korak 4
Sada je termoplastična bušilica formirala čahuru. Materijal koji se dovodi u suprotnom smjeru se ekstrudira i formira u frustum pogodan za zaptivanje. Ovaj frustum se može ukloniti istom operacijom pomoću burgije s ravnom{2}}glavom sa reznom ivicom na ivici burgije.
Korak 5
Formirana čaura se može odmah urezati bez strugotina pomoću ekstruzione slavine, bez skladištenja. Hladno ekstruziono urezivanje povećava tvrdoću materijala.
Korak 6
Rezultat: Veza sposobna izdržati velika opterećenja i momente. Nije potrebno bušenje, naknadno zakivanje ili zavarivanje matica.
Primjeri primjene:
Parametri obrade i demonstracija procesa:
Bušenje vruće taline može se koristiti za gotovo sve metale s tankim{0}}stinama (osim kalaja ili cinka), kao što su: obični čelik, nehrđajući čelik, niskougljični čelik, aluminij, bakar, mesing, bronza, legure titana i razne druge duktilne materijale izratka, a također može obraditi galvanski obradak.
