Utjecaj na temperaturu rezanja: brzina rezanja, brzina pomaka, povratna količina rezanja.
Utjecaj na silu rezanja: povratna količina rezanja, brzina pomaka, brzina rezanja.
Utjecaj na izdržljivost alata: brzina rezanja, brzina pomaka, povratna količina rezanja.
02
Kada se količina stražnjeg zahvata udvostruči, sila rezanja se udvostručuje;
Kada se brzina pomaka udvostruči, sila rezanja se povećava za oko 70 posto;
Kada se brzina rezanja udvostruči, sila rezanja se postepeno smanjuje;
Drugim riječima, ako se koristi G99, brzina rezanja će se povećati, ali se sila rezanja neće mnogo promijeniti.
03
Prema ispuštanju gvozdenih strugotina može se proceniti da li su sila rezanja i temperatura rezanja u granicama normale.
04
Kada je izmjerena stvarna vrijednost X i prečnik Y crteža veći od 0.8, alat za struganje sa sekundarnim uglom otklona od 52 stepena (tj. uobičajeni alat za okretanje sa oštricom od 35 stepeni i vodeći ugao otklona od 93 stepena) R van automobila može obrisati nož u početnoj poziciji.
05
Temperatura predstavljena bojom gvozdenih strugotina: bela je manja od 200 stepeni
Žuti 220-240 stepeni
Tamno plava 290 stepeni
Plava 320-350 stepeni
Ljubičasta crna veća od 500 stepeni
Crvena je veća od 800 stepeni
06
FUNAC OI mtc generalno podrazumeva G naredbu:
G69: Nisam siguran
G21: Unos metričke veličine
G25: Detekcija fluktuacije brzine vretena je isključena
G80: Otkazivanje standardnog ciklusa
G54: zadani koordinatni sistem
G18: Izbor ZX ravni
G96 (G97): konstantna linearna kontrola brzine
G99: Pomak po obrtaju
G40: Otkazivanje kompenzacije vrha alata (G41 G42)
G22: UKLJUČENO otkrivanje hoda memorije
G67: Makro program otkazivanje modalnog poziva
G64: Nisam siguran
G13.1: Otkazivanje načina interpolacije polarnih koordinata
07
Vanjski navoj je općenito 1,3P, a unutrašnji navoj je 1,08P.
08
Brzina niti S1200/pitch*faktor sigurnosti (općenito 0,8).
09
Ručna formula za kompenzaciju nosa alata R: odozdo prema gore, iskošenje: Z=R*(1-tan(a/2)) X=R(1-tan( a/2))*tan(a) od vrha do vrha Skinite se sa ivice i promijenite minus u plus
10
Svaki put kada se feed poveća za 0.05, brzina se smanjuje za 50-80 okretaja. To je zato što smanjenje brzine znači da se habanje alata smanjuje, a sila rezanja polako raste, kako bi se nadoknadilo povećanje posmaka koje uzrokuje povećanje sile rezanja i povećanje temperature. Uticaj.
11
Utjecaj brzine rezanja i sile rezanja na alat je vrlo važan, a glavni je razlog da se alat sruši zbog prevelike sile rezanja. Odnos između brzine rezanja i sile rezanja: kada je brzina rezanja veća, pomak ostaje nepromijenjen, a sila rezanja polako se smanjuje. Što je veća, kada su sila rezanja i unutrašnji napon preveliki da bi oštrica mogla da izdrži, to će dovesti do lavine noža (naravno, postoje i razlozi poput naprezanja i pada tvrdoće uzrokovanih promjenama temperature)
12
Prilikom obrade CNC strugova posebnu pažnju treba obratiti na sljedeće točke:
1) Za sadašnje ekonomične CNC strugove u našoj zemlji, obično se koriste obični trofazni asinhroni motori za ostvarivanje beskonačne promjene brzine putem frekventnih pretvarača. Ako nema mehaničkog usporavanja, izlazni moment vretena je često nedovoljan pri malim brzinama. Ako je opterećenje rezanja preveliko, lako će vam dosaditi, ali neki alatni strojevi imaju položaje zupčanika koji vrlo dobro rješavaju ovaj problem.
2) Koliko god je to moguće, alat može završiti obradu jednog dijela ili jedne radne smjene. Prilikom završne obrade velikih dijelova, posebnu pažnju treba posvetiti izbjegavanju promjene alata u sredini kako bi se osiguralo da se alat može obraditi u isto vrijeme.
3) Prilikom tokarenja navoja sa CNC strugovima, koristite što veću brzinu kako biste postigli kvalitetnu i efikasnu proizvodnju.
4) Koristite G96 kad god je to moguće.
5) Osnovni koncept obrade velike brzine je da dovod prekoračuje brzinu provođenja topline, tako da se toplina rezanja ispušta sa željeznim strugama kako bi se toplina rezanja izolirala od obratka, kako bi se osiguralo da radni komad ne dođe zagrijati ili zagrijati manje. Stoga je obrada velike brzine odabir vrlo velike brzine rezanja. Brzina je usklađena s velikim posmakom dok se odabire manji zahvat unazad.
6) Obratite pažnju na kompenzaciju vrha alata R.
13
Tablica za ocjenjivanje obradivosti materijala izratka (manji P79)
Često korištena vremena rezanja navoja i stražnja skala (veliki P587)
Formule za izračunavanje najčešće korištenih geometrijskih figura (veliki P42)
Tabela pretvorbe inča u milimetre (veliki P27)
14
Vibracije i lom alata se često javljaju tokom žljebova. Osnovni uzrok svega je taj što sila rezanja postaje veća i krutost alata nije dovoljna. Što je kraća dužina produžetka alata, manji je ugao reljefa, a što je veća površina oštrice, veća je krutost. Sa većom silom rezanja, ali što je veća širina rezača žljebova, sila rezanja koju može izdržati će se povećati u skladu s tim, ali će se i njegova sila rezanja povećati. Naprotiv, što je rezač žljebova manji, to je manja sila koju može izdržati, ali i njegova sila rezanja je mala.
15
Razlozi za vibracije tokom prorezivanja:
(1) Dužina produžetka alata je preduga, što rezultira smanjenjem krutosti.
(2) Brzina pomaka je presporo, što će uzrokovati povećanje sile rezanja jedinice i uzrokovati velike vibracije. Formula je: P=F/pozadinska količina rezanja*f P je jedinična sila rezanja F je sila rezanja, a brzina je prebrza. Također će vibrirati nož.
(3) Krutost alatne mašine nije dovoljna, odnosno alat može podnijeti silu rezanja, ali alatna mašina je ne može podnijeti. Iskreno rečeno, alatna mašina se ne pomera. Generalno, novi kreveti nemaju ovu vrstu problema. Krevet sa ovakvim problemom je star ili star. Ili se često susrećete sa ubicama alatnih mašina.
16
Kada sam vozio proizvod, ustanovio sam da je veličina na početku bila u redu, ali nakon nekoliko sati rada ustanovio sam da se veličina promijenila i da je veličina nestabilna. Razlog je možda taj što sila rezanja nije bila jako jaka jer su noževi na početku bili svi novi. Veliki, ali nakon nekog vremena, alat se istroši i sila rezanja postaje veća, što uzrokuje pomicanje radnog komada na steznoj glavi, pa je veličina stara i nestabilna.
17
Kada se koristi G71, vrijednost P i Q ne može premašiti redni broj cijelog programa, inače će se pojaviti alarm: G71-G73 format instrukcije je netačan, barem u FUANC-u.
18
Podprogrami u FANUC sistemu imaju dva formata:
1) Prve tri cifre P000 0000 odnose se na broj ciklusa, a posljednje četiri cifre su broj programa
2) Prve četiri cifre P0000L000 su broj programa, a posljednje tri cifre L su broj ciklusa
19
Ako početna tačka luka ostane nepromenjena, a krajnja tačka se pomeri za mm u pravcu Z, položaj donjeg prečnika luka se pomera za a/2.
20
Prilikom bušenja dubokih rupa, bušilica ne brusi žljeb za rezanje kako bi se olakšalo uklanjanje strugotine iz svrdla.
dvadeset jedan
Ako koristite držač alata za bušenje rupa, možete okrenuti svrdlo da promijenite prečnik izbušenih rupa.
dvadeset dva
Prilikom bušenja središnjih rupa od nehrđajućeg čelika ili kada bušite rupe od nehrđajućeg čelika, svrdlo ili središnji centar burgije moraju biti mali, inače se neće pomicati. Kada bušite kobaltnim svrdlima, nemojte brusiti žljeb kako biste izbjegli žarenje burgije tokom procesa bušenja.
dvadeset tri
Prema procesu, generalno postoje tri vrste blankinga: jedan materijal, dva roba i cijela šipka.
dvadeset četiri
Kada se prilikom uvlačenja navoja pojavi elipsa, moguće je da je materijal labav i dovoljno je zubarskim nožem napraviti još nekoliko rezova.
25
U nekim sistemima koji mogu unositi makro programe, makro programi se mogu koristiti umjesto petlji potprograma, što može sačuvati brojeve programa i izbjeći mnogo problema.
26
Ako se svrdlo koristi za razvrtanje, ali rupa mnogo skače, tada se za razvrtanje može koristiti bušilica s ravnim dnom, ali spiralna burgija mora biti kratka da bi se povećala krutost.
27
Ako direktno koristite svrdlo za bušenje rupa na mašini za bušenje, prečnik rupe može odstupati, ali ako koristite svrdlo od 10 mm za bušenje rupe na mašini za bušenje, prečnik proširene rupe je uglavnom unutar 3 mm. Tolerancija žice cca.
28
Prilikom okretanja malih rupa (kroz rupe), pokušajte da se čips neprekidno kotrlja, a zatim ga ispustite iz repa. Glavne tačke valjanja strugotine su: 1. Položaj noža treba podići na odgovarajući način; Što se tiče količine, imajte na umu da nož ne smije biti prenizak, inače će se čip lako slomiti. Ako je sekundarni kut otklona noža velik, čak i ako se strugotina slomi, neće se zaglaviti na držaču alata. Van opasnosti.
29
Što je veći poprečni presjek šipke noža u rupi, manja je vjerovatnoća da će nož vibrirati. Osim toga, jaka gumica se može vezati na šipku noža, jer jaka gumica može igrati određenu ulogu u apsorbiranju vibracija.
30
Prilikom okretanja bakarnih rupa, vrh R noža može biti odgovarajuće veći (R{{0}}.4-R0.8), posebno kada se okreće konus, željezni dijelovi možda neće biti u redu , a bakreni dijelovi će se jako zaglaviti.
