Priča o izlječenju Bian Quea
Tokom perioda Zaraćenih država, kralj Wen od Weia je jednom upitao poznatog doktora Bian Quea: "Tri brata u vašoj porodici su svi dobri u medicini. Koji je najbolji?"
slika
Kralj Wen je upitao: "Zašto si onda najpoznatiji?"
Bian Que je odgovorio: "Moj najstariji brat liječi bolest prije nego što bolest izbije. Zato što većina ljudi ne zna da on može unaprijed iskorijeniti bolest, tako da se njegova reputacija ne može širiti. Samo naša porodica zna.
slika
Moj drugi brat liječi bolesti na početku bolesti; većina ljudi misli da može liječiti samo manje bolesti, pa se njegova reputacija proteže samo na lokalno stanovništvo.
I kada liječim bolesti, liječim ih kada su ozbiljne. Većina ljudi me vidi kako stavljam igle na meridijane da pustim krv, nanosim lijekove na kožu i druge mjere liječenja, pa misle da su moje medicinske vještine vrhunske, a moja reputacija se širi po cijeloj zemlji. "
Kralj Wen je rekao: "Govorite vrlo dobro."
Oprema je kao ljudi. Ako je oprema dobro održavana, neće se pokvariti. Moramo razmisliti o uzrocima neuspjeha i poduzeti mjere da ih spriječimo. U procesu korištenja opreme, postizanje nulte kvarove opreme je cilj kojem teži tehničari za održavanje.
Održavanje opreme je isto što i liječenje bolesti i spašavanje života. Mora se fokusirati na prevenciju i biti dobar u liječenju "preventivnih bolesti". Održavanje opreme treba dobro obavljati kako bi se izbjegli kvarovi i postigla nula kvarova opreme. Nulti kvarovi su najveća potraga praktičara održavanja.
Nulti kvar opreme ne znači da oprema ne kvari, već da oprema ne kvari u toku proizvodnje, a tehničari za održavanje tehničkim sredstvima otklanjaju kvar opreme u neproizvodnom periodu. .
Na primjer, avion se ne može pokvariti tokom leta; drugi primjer je da će u ključnoj proizvodnji električne energije, ako proizvodnja bude zaustavljena na duže vrijeme zbog kvara, to će uzrokovati ogromne gubitke. Stoga je za ovu vrstu opreme potrebno izvršiti remont u vanproizvodnim satima kako bi se otklonili skriveni problemi i osigurala nula kvarova.
Upravo zbog toga što je menadžment naše proizvodne lokacije ozbiljno zanemario opremu, oprema često ima „simptome“!
slika
Gdje smo?
Razlika je u razumijevanju modernog menadžmenta, implementaciji sistema upravljanja i korištenju najnaprednije opreme sa zaostalim konceptima.
Proizvodnja modernih timova sve je neodvojiva od raznovrsne preradne i pomoćne opreme. Bez stabilnog rada opreme, neće biti normalnog opstanka timova.
S druge strane, oprema oko nas često krši naše želje, česti kvarovi, prekidi u energiji, curenje ulja, neispravni rezervni dijelovi, gubitak funkcija itd. Ovi problemi uzrokovani opremom uvijek ometaju normalan rad, a proizvodno mjesto organizira aktivnosti u skladu s tim. Uvek u prekinutom stanju. Vremenom se vođa tima promijenio iz "borbene elite" koja organizira proizvodnju u "elitu za gašenje požara" koja organizira hitne popravke i izvještaje.
Slično tome, suočeni s čestim kvarovima opreme, odjel za upravljanje opremom i profesionalno osoblje za održavanje se bore s tim. Žure unaokolo i svuda se bore s požarima, ali još uvijek ne mogu da se oslobode peha da im se prigovaraju pripadnici fronta. Na kraju, vođa prve linije i osoblje za održavanje opreme istovremeno su iscrpljeni, bespomoćni.
slika
Kako postići nulti neuspjeh?
Neko se može zapitati, sa stanovišta nulte greške, može li se oprema koristiti zauvijek? Ovdje moramo razlikovati dva različita koncepta: prirodno starenje i prisilno propadanje.
Takozvano prirodno starenje znači da iako je način upotrebe ispravan, kako vrijeme prolazi, oprema prolazi kroz fizičke i kemijske promjene, a početni učinak postepeno opada.
Takozvano prisilno propadanje odnosi se na propust da se radi na pravilan način, čime se vještački promoviše pogoršanje. Na primjer, nema dopunjavanja goriva na mjestu gdje treba dopuniti gorivo, ili je količina punjenja premala ili je ciklus predug. Takođe postoji i propust da se izvrši propisno čišćenje opreme, itd., odnosno neučinjenje onoga što bi trebalo da se uradi će dovesti do kvarenja opreme.
Na ovaj način, vijek trajanja opreme je manji od očekivanog vijeka trajanja, koji je znatno kraći od vijeka prirodnog starenja. Stoga je značaj gledišta nulte greške da nas vodi da ispravno razumijemo greške, učinimo ono što bi trebali učiniti da izbjegnemo prisilno propadanje i odgodimo prirodno starenje.
Do sada, razlog zašto još uvijek ima mnogo kvarova je taj što se pravi uzrok greške često ne shvati. Obično postoje neke sitne, skrivene mane koje prethode neuspjehu. Ako obratimo pažnju na ovaj nenametljiv potencijalni nedostatak koji na kraju dovodi do kvara prije nego što dođe do kvara, te ga na vrijeme popravimo, kvar se može otkloniti. Može se vidjeti da je očigledan tretman potencijalnih nedostataka princip „bez kvara“.
slika
Kako bismo zapravo unaprijedili ovaj posao, izveli smo pet protumjera za postizanje nulte greške na osnovu mogućih uzroka kvarova:
1. Imati osnovne uslove Takozvani osnovni uslovi se odnose na čišćenje, punjenje gorivom, pričvršćivanje i tako dalje. Kvar je uzrokovan dotrajanjem opreme, ali najveći dio propadanja je uzrokovan nedostatkom tri elementa osnovnih uslova.
2. Striktno se pridržavajte uslova upotrebe Uslovi upotrebe određuju se kada su mašine i oprema projektovani. Ako se koristi u strogom skladu s uvjetima korištenja, oprema će rijetko pokvariti. Kao što su napon, brzina, temperatura i uslovi ugradnje, itd., određuju se prema karakteristikama opreme.
3. Učinite da se oprema vrati u normalu. Komad opreme, čak i ako ima osnovne uslove i garantuje uslove korišćenja, teško je biti savršen, tako da će se oprema i dalje kvariti i kvariti. Zato učinite implicitno pogoršanje očiglednim i vratite ga u normalu. To znači da trebamo redovno vršiti odgovarajuće preglede i preventivne popravke opreme.
Kliknite da vidite--Sažetak kurseva obuke za profesionalne vještine u kemiji u 2023.
4. Poboljšati nedostatke dizajna. Neke greške se ne mogu otkloniti čak ni nakon što se preduzmu gore navedene tri protumjere. Često su uzrokovani nedostacima ili greškama u dizajnu, proizvodnji i instalaciji opreme. Takve greške treba pažljivo analizirati i te nedostatke treba popraviti.
5. Poboljšajte kvalitet ljudi Sve kontramjere moraju implementirati ljudi, a ljudi su najosnovniji u procesu realizacije nulte neuspjeha. Prije svega, svi moraju imati ozbiljan stav i profesionalnost, drugo, pravilno razumjeti kvarove, i na kraju, unaprijediti profesionalne vještine operatera i osoblja za održavanje. the
Općenito, u svakodnevnom radu treba dobro obavljati sljedeće poslove: aktivnosti na sprječavanju propadanja: ispravan rad, priprema, podešavanje, čišćenje, punjenje gorivom, pričvršćivanje itd.; Radite svakodnevne i redovne preglede opreme kako biste što prije pronašli skrivene probleme; aktivnosti za vraćanje dotrajalosti: eliminisati skrivene opasnosti i kvar na vrijeme, kako bi se oprema vratila u normalno stanje.
slika
Koristite metode korak po korak za samoodržavanje
Svi žele da oprema ima visoku efikasnost. Što se opreme tiče, stepen njene efikasnosti uključuje dvoje ljudi, jedno je osoblje za proizvodnju i upotrebu, a drugo osoblje za održavanje i popravku. Ako se te dvije strane smatraju izolovanim stranama, mi smo proizvođači i samo ga koristimo, a vi ste održavaoci, a vi ste odgovorni za kvalitet opreme, što naravno neće dati dobre rezultate.
Treba napomenuti da su proizvodnja, korištenje i održavanje dva aspekta jedne cjeline, koja su kao dva točka bicikla. Samo kada su to dvoje u potpunosti usklađeni, može se u potpunosti ispoljiti efikasnost opreme. Odjeljenje za proizvodnju i upotrebu ne bavi se samo proizvodnjom i upotrebom, već treba da obavlja i osnovne poslove održavanja opreme, odnosno „aktivnosti na sprečavanju propadanja“. Tek kada je odjel proizvodnje i upotrebe obavio dobar posao "sprečavanja propadanja", odjel za održavanje može primijeniti stvarnu moć sredstava stalnog održavanja koje preduzima, a oprema se može istinski i efikasno održavati.
Aktivnosti održavanja usmjerene na "sprečavanje kvarenja opreme" koje provodi odjel za proizvodnju i upotrebu nazivamo "samostalnim aktivnostima održavanja u kojima učestvuju svi zaposleni", što se obično naziva samostalnim održavanjem. u aktivnostima samoodržavanja. Da biste dali punu igru mogućnostima opreme, potrebno je implementirati "sam upravljati svojom opremom" i biti osoba koja može kontrolirati opremu. Stoga, pored sposobnosti za proizvodnju proizvoda, operater mora imati i sljedeće četiri sposobnosti:
1. Sposobnost otkrivanja abnormalnosti "Sposobnost otkrivanja abnormalnosti" koja može otkriti abnormalnosti u opremi nije jednostavno otkrivanje abnormalnosti kada je došlo do kvara ili kvara, već da može otkriti kada se čini da se kvar dogodio ili kvar će se uskoro pojaviti. Abnormalnosti kao što je uzrok ovih kvarova su jasne na prvi pogled. Samo na taj način se može nazvati pravom "sposobnošću abnormalnog otkrivanja".
2. Sposobnost pravilnog i brzog rješavanja abnormalnosti (sposobnost rukovanja oporavkom) Za otkrivene abnormalne pojave, samo njihovim vraćanjem u prvobitno ispravno stanje može se izvršiti prvobitna funkcija opreme, a također bi trebala biti u mogućnosti da odgovori u skladu sa stepenom abnormalnosti. Odlučite da li ćete se prijaviti nadređenom i odjelu za održavanje i kako ćete se nositi s tim.
3. Sposobnost postavljanja uslova Sposobnost pronalaženja abnormalnosti često zavisi od nivoa i iskustva svake osobe. Zbog razlika u nivou i iskustvu, može uticati na otkrivanje abnormalnosti. Kako bi se spriječila ova pojava, potrebno je odrediti određenu količinu kako bi se ocijenilo da li je oprema normalna. Kriterijumi procjene trebaju biti kvantitativni, uzimajući temperaturu kao primjer, kvantitativni treba odrediti kao "trebalo bi biti ispod XX stepeni", umjesto da se nejasno opiše kao "bez abnormalne groznice". Ono što ovdje želim naglasiti je da je umjesto odgađanja implementacije naglašavanjem ispravnosti mjerila prosuđivanja, bolje prvo postaviti privremeno mjerilo, a zatim ga revidirati nekoliko puta kako bi se odredilo prikladnije mjerilo. Ova metoda je realnija. the
4. Održavanje sposobnosti upravljanja Nije tako dobro kao prevencija ako se oprema ne popravi. Iz tog razloga, moraju se striktno poštovati utvrđeni standardi, kao što su "standardi za čišćenje i punjenje gorivom" i "standardi samokontrole".
Kako se sposobnost formira, to uglavnom zavisi od kontinuiranog učenja i gomilanja u radu, pa je sam rad jedna vrsta učenja, a može se postići više radnih rezultata kontinuiranim usavršavanjem sposobnosti, a to su tri međusobno zavisne. , uzajamni promotivni odnos.
Da bi se obučili operateri koji mogu upravljati opremom, potrebno je formirati sistem samoodržavanja. S jedne strane, potrebno je obratiti pažnju na kultivaciju talenata, a sa druge strane, potrebno je delotvorno unaprediti rad prema njihovim stvarnim sposobnostima, kako bi se postigao pravi efekat, odnosno ovaj efekat. može se održavati. Kada provodite samoodržavanje, ne treba se nadati da ćemo riješiti mnogo problema odjednom. Iz tog razloga ciljeve i sadržaje organiziramo u sedam koraka, a to je "održavanje sebe korak po korak". Idealan način je da svaki korak uradite temeljno i sačekate da se dostigne određeni nivo pre nego što pređete na sledeći korak.
Sedam koraka do potpunog samoodržavanja
Korak 1: Početno čišćenje Prvobitno čišćenje zauzima opremu kao centar i temeljno čisti prašinu, smeće itd. Moramo promijeniti čišćenje u inspekciju, inspekcija može pronaći probleme, otkriti potencijalne nedostatke opreme i na vrijeme ih riješiti. Istovremeno, čišćenje može pomoći operateru da se brine o opremi.
Korak 2: Protivmjere za izvore nastanka i otežane dijelove Kako bi se održali i poboljšali rezultati početnog čišćenja u prvoj fazi, potrebno je eliminisati osnovne uzroke (izvore) prašine, zagađenja i sl. U tu svrhu, mogu se poduzeti protumjere kao što su eliminacija, zatvaranje i zatvaranje. Za dijelove koje je teško održavati, kao što su punjenje gorivom, čišćenje, dekontaminacija, itd., također treba poduzeti efikasne protumjere kako bi se poboljšala mogućnost održavanja opreme.
Korak 3: Napišite referentne vrijednosti za čišćenje i punjenje goriva Na osnovu iskustva stečenog u prvom i drugom koraku, napišite privremenu referentnu vrijednost za održavanje opreme za koju ste zaduženi, kao što su čišćenje, punjenje gorivom, pričvršćivanje i drugi osnovni uvjeti. the
Korak 4: Sveobuhvatna inspekcija Kako bi se u potpunosti odigrale inherentne funkcije opreme, potrebno je naučiti strukturu, funkciju i kriterije procjene opreme, provjeriti izgled svakog glavnog dijela opreme, pronaći nedostatke na opremu i restaurirati ih, a ujedno ovladati potrebnim inspekcijskim vještinama. Nadalje, kontinuirano poboljšanje prethodno napisanih mjerila može se razmotriti za inspekciju. the
Korak 5: Samoinspekcija Na osnovu referentnih vrijednosti za čišćenje, punjenja goriva i inspekcije napisanih u trećem koraku, dodajte sadržaj naučen u četvrtom koraku i u potpunosti pratite implementaciju. Ovo je mjerilo za samoprovjeru. U procesu učenja i izvođenja potrebno je i kontinuirano učiti i biti upoznato sa radom i kretanjem opreme, korelacijom između kvaliteta i opreme i sl., te imati sposobnost pravilnog upravljanja opremom i rano otkrivanje abnormalnosti.
Korak 6: Uređenje i ispravljanje Proširiti obim aktivnosti sa postojećih aktivnosti usmjerenih na opremu na perifernu opremu i cijelu radionicu. Na osnovu ovladavanja sposobnostima navedenih pet koraka razvijati se za ostvarivanje i održavanje odgovarajućeg imidža cijele radionice. Razvrstavanje koje se spominje u ovom koraku je da se specificiraju pribor, poluproizvodi, neispravni proizvodi, itd. u radionici, i da se formuliraju mjerila upravljanja. Objekte upravljanja kao što su stvari i stvari treba potpuno reducirati i pojednostaviti što je više moguće. Takozvana rektifikacija je promatranje (održavanje) utvrđenog mjerila i postupno poboljšanje kako bi ga operateri mogli lako pridržavati. Radionica implementira vizuelni menadžment, a menadžment implementira standardizaciju. the
Sedmi korak: temeljitost samoupravljanja. Aktivnostima prvih šest koraka postignuto je dosta rezultata, a osoblje je takođe odlično obučeno. Stoga je sedmi korak uspostavljanje osjećaja stalnog poboljšanja i kontinuirano poboljšanje. PDCA ciklus, u kombinaciji sa politikama i ciljevima kompanije, formuliše nove ciljeve grupne aktivnosti koji su prikladni za sebe, kako bi se postiglo temeljno samoupravljanje.
