vibracija rezanja
Vibracije rezanja obično se javljaju kod tokarenja vitkih osovina, tokarenja tankozidnih dijelova, itd. Kada se vibracija pojača, doći će do intenzivne vibracije amplitude veće od desetina μm, obično praćene velikom bukom. U procesu rezanja, vibracije mogu biti veće od 100 μm. Iako se može obraditi, na obrađenoj površini će ostati očigledne ogrebotine od vibracija, što nije dozvoljeno na gotovoj površini.
Zamislite opasnosti od vibracija rezanja
Vibracije koje nastaju tokom rezanja metala su veoma štetna pojava.
1. Utječe na kvalitetu površine dijelova
Ako dođe do vibracija tokom obrade, doći će do relativnog pomaka između alata i radnog komada, što će uzrokovati tragove vibracija na obrađenoj površini i ozbiljno uticati na kvalitet površine i performanse dijela;
slika
2. Smanjite vijek trajanja alata i alata
Tokom vibracija rezanja, procesni sistem će nastaviti da podnosi dinamičko naizmenično opterećenje, alat je lak za habanje (čak i struganje), karakteristike povezivanja alatne mašine su oštećene, pa čak ni proces rezanja ne može da se nastavi u teškim slučajevima;
3. Buka je štetna po zdravlje rukovaoca
Buka stvorena vibracijama također će ugroziti zdravlje rukovaoca.
Da bi se smanjile vibracije, ponekad se mora smanjiti količina rezanja, što smanjuje proizvodnu efikasnost obrade alatnih mašina.
Stoga, kako bi se osigurao normalan rad ove vrste strojne opreme, kontrola kleštanja rezanja postaje sve važnija.
Klasifikacija vibracija rezanja
Uzroci vibracija rezanja
Vibracija alata prilikom rezanja radnog komada zahtijeva da istovremeno postoje sljedeća tri uslova:
Prvi je da je krutost procesnog sistema uključujući i alat nedovoljna, što rezultira niskom prirodnom frekvencijom.
Drugi je da sečenje proizvodi dovoljno veliku vanjsku silu,
Treća je da je frekvencija eksterne pobudne sile ista kao i prirodna frekvencija procesnog sistema i tada rezonira.
Kako eliminisati vibracije rezanja
(1) Rješenja
Prvi je smanjiti silu rezanja na minimum,
Drugi je da se poveća statička krutost sistema alata ili učvršćenja i radnog komada što je više moguće;
Treća je stvaranje još jedne vibracije unutar držača alata kako bi se poremetila frekvencija vibracija vanjske sile rezanja, čime se eliminiraju vibracije alata.
(2) Protivmjere
1. Prvi je smanjiti silu rezanja na minimum
(1) Koristite oštre oštrice da smanjite silu rezanja
(2) Kada je dubina rezanja konstantna, koristite mali polumjer luka vrha alata
(3) Za glodala za bušenje sa vitkim alatnim šipkama i okretanjem vitkih dijelova osovine, treba koristiti alate sa uglom od 90-stepena
(4) Za glodalice sa vitkim šipkama, glodala sa okruglim sečivom su najpovoljnija za smanjenje vibracija
(5) Metoda glodanja uranjanjem se često koristi za glodanje dubokih šupljina sa vitkim glodalima na kraju šipke
(6) Čeona glodalica koristi glodalo s grubim zubima na nejednakoj udaljenosti kako bi smanjila vibracije glodanja
(7) Što je manji ivični ugao umetka prilikom bušenja unutrašnje rupe, to bolje
2. Poboljšajte statičku krutost držača alata (statička čvrstoća)
Koristite drške od čvrstog karbida ili teške metale da povećate statičku krutost drške
3. Poboljšajte dinamičku krutost alata—pasivno prigušenje i držač alata otporan na vibracije
