Princip razumnog odabira količine rezanja u radu vertikalnog obradnog centra je: gruba obrada se generalno zasniva na poboljšanju produktivnosti, ali takođe treba uzeti u obzir ekonomičnost i troškove obrade; poluzavršnu obradu i završnu obradu treba uzeti u obzir na osnovu osiguranja kvaliteta obrade. Efikasnost rezanja, ekonomičnost i trošak obrade. Odredite specifične parametre rezanja prema priručniku za alatnu mašinu i stvarnom iskustvu upotrebe.
1. Dubina rezanja t. Kada krutost radnog komada i alata to dozvoljavaju na alatnoj mašini, dozvoljeno je t, što je efikasno sredstvo za poboljšanje efikasnosti proizvodnje. U procesu obrade, kako bi se osigurala točnost obrade i hrapavost površine obratka, obično treba rezervirati određenu marginu. Dodatak za završnu obradu CNC alatnih mašina može biti nešto manji od običnih alatnih mašina.
2. Širina rezanja L; obično je L direktno proporcionalan prečniku alata i obrnuto proporcionalan dubini rezanja. U ekonomičnoj CNC obradi, raspon vrijednosti L je obično L=(0,6~0,9)d.
3. Brzina rezanja v. Povećanje vrijednosti v je također način da se poboljša produktivnost, ali v ima blisku vezu s izdržljivošću alata. Trajnost alata naglo opada s povećanjem v, tako da izbor vrijednosti v uglavnom ovisi o vijeku trajanja alata. Pored toga, brzina rezanja je povezana sa materijalom za obradu. Na primjer, kod glodanja legiranog čelika 30CrNi2MoVA sa završnom glodalicom, brzina rezanja može doseći 8m/min; pri glodanju aluminijske legure istim krajnjim glodalom, v može biti 200m/min.
4. Brzina vretena n (r/min). Brzina vretena se obično određuje brzinom rezanja v. Kontrolna tabla alatnih CNC mašina uglavnom je opremljena prekidačem za razliku u brzini vretena (dvostruka brzina). Tokom obrade, brzina vretena se može podesiti u potpunosti.
5. Brzina uvlačenja vF. Odaberite vF prema zahtjevima preciznosti obrade dijelova, hrapavosti površine, alata, materijala radnog komada, itd. Povećanje vF također može povećati produktivnost. U slučaju nižih zahtjeva za obradu površine, materijal je lakše birati. Korisni model se takođe može ručno podesiti preko prekidača za trim na kontrolnoj tabli alatne mašine, ali maksimalna brzina je ograničena faktorima kao što su krutost opreme i performanse sistema za dovod.
Zbog široke primene CNC alatnih mašina u proizvodnoj praksi, CNC programiranje je postalo važan predmet CNC obrade. Tokom procesa obrade, kada se vrši NC programiranje, odabir alata i određivanje količine rezanja treba izvršiti na vrijeme. Stoga, kako bi osigurali kvalitetu obrade i efikasnost dijelova, programeri moraju biti upoznati sa načinom odabira alata za sečenje i principom određivanja količine rezanja, dati punu igru prednostima CNC alatnih mašina i poboljšati ekonomičnost. efikasnost i nivo proizvodnje preduzeća. U procesu CNC obrade, odabir alata za sečenje i određivanje količine su važno pitanje koje ne utiče samo na efikasnost obrade, već utiče i na kvalitet obrade. Zbog razvoja CAD/CAM tehnologije, obrada numeričke kontrole, posebno veza između mikroračunara i NC sistema, pruža mogućnost direktnog korišćenja CAD projektnih podataka. Dizajn, dizajn procesa, programiranje, itd. se sve završava kompjuterski, obično bez posebnog izlaza procesne datoteke.
