Da bi se produljio rok upotrebe alata, potrebno je odabrati razumnu vrstu metalo-obradne tekućine i optimizirati metodu obrade, posebno za materijale koji se teško obrađuju. Pri rezati teško-to-mašinske materijale, potrebna je visokokvalitetna tečnost za rezati, a troškovi ove tekućine za režu također su relativno skupi. Međutim, u procesu rezanja, teško mašinski materijali često imaju nepogodan učinak na životni vakuum alata. Stoga je vrlo potrebno odabrati pogodan fluid za rezanje kako bi se efektivno produžio rok upotrebe alata i smanjio trošak obrade. Direktan uzrok oštećenja alata je rezanje sile i rezanje toplote. Stoga, bez obzira koja metoda obrade se koristi, temeljna svrha je minimizirati temperaturu alatnog vrha reznog dijela i obrađenog područja dijela, te spriječiti stvrdnjavanje površine obrađenog dijela. A temperatura vrha alata je previsoka da bi se povećalo područje za disipaciju topline i kontroliralo sili za rezanje.
Rješenje:
1. Pravilno kontrolirajte silu reznja i brzinu reznja
Pravilno kontroliranje sile rezanja i brzina rezanja alata je također jedno od najucinkovitijih sredstva za smanjenje temperature područja obrade i produžavanje životnog vakuuma za rezanje. Pri obradi materijala koji se teško obrađuju, rezni rub je uglavnom sino tlo, a dubina seče i širina reznja ne bi smjela biti prevelika. Pri odabiru rezne linearne brzine potrebno je razmotriti faktore kao što su različiti tipovi materijala, konstrukcije dijela i oprema za obradu. Općenito, ako je materijal za obradu sliva na bazi nikla, brzinu linije treba kontrolirati brzinom od 20 do 50 metara u minuti; materijal za obradu je legure titanija, a brzinu linije treba kontrolirati brzinom od 30 do 110 metara u minuti; materijal za obradu je PH nehranjivi čelik, a brzina linije Treba ga kontrolirati u rasponu od 50 do 120 metara u minuti.
2. Odaberite razumnu metodu reznja
Za teško mašinske materijale, odabir različitih metoda reznja ima velike razlike u oštećenju tečnosti za rezati. Bez obzira koji način rezenja odaberete, princip je isti, to jest, da smanjite silinu seče i temperaturu u zoni rezenja što je više moguće. Cikloidna metoda rezanje može minimizirati područje rezenja i minimizirati stvarni kut rezne tekućine i time produžiti vrijeme disipacije topline svakog zuba alata i smanjiti temperaturu seče; metoda spiralne interpolacije moze napraviti reznu kolicinu svakog zuba relativno jednolicno , da bi se izbjegla sila secenja koncentrisana na nekoliko zuba i ubrzala wear , ovaj efekat je najocigledniji na uglovima ; i metoda reznja visoke hrane se usvaja kako bi se efikasno smanjila reznja manjom dubinom reznice i većom hranom. Sila, tako da se najmanja rezna toplota generiše tokom obrade, a područje obrade ima najnižu temperaturu.
3. Osigurajte vremenom i efikasno razbijanje čipova
U obradi metala, velika količina toplote seče se općenito generira na čipovima za seče. Ako se dužina čipa može kontrolirati kako bi se osiguralo točno i učinkovito razbijanje čipova, ovaj dio rezne topline može se oduzeti čipovima. Stoga, razbijanje čipa je da se kontroliše temperatura reznja. Efikasan način. Prilikom obrade materijala koji se teško obrađuju, posebno u procesu grubljenja, pod premisom koju dozvoljava krutost sistema obrade, pokušajte ga natjerati da razbije čipove tokom cijelog procesa obrade. U isto vrijeme, koristite tekućinu za rezanje sa dobrim performansama sedimentacije da se podmirite i otpustite čipove za seče, i ne dozvolite da se čipovi za reženje trljaju o površinu mašinskog komada.
4. Odaberite pravu tekućinu za rezati
Različite tekućine za seče treba odabrati prema zahtjevima uslova mašine i preciznosti mašine. Za brzo strojno obradu može se generirati velika količina topline, kao što su brzo rezanje, bušenje itd. Ako generiranu toplotu ne može na vrijeme oduzeti tekućina za rezanje, pojavit će se fenomen zabadanje alata, a ugrađeni rub će biti jako pogođen. Mašinska grubost izrađivača i uslužni život alata, a toplina također može deformisati izrađeni dio, što ozbiljno utječe na preciznost izrađivača. Stoga, izbor tečnosti za rezati mora uzeti u obzir vlastitu podmazinost i performanse hlađenja. Za dovršetke je lako odabrati emulgirajuću tekućinu za rezivanje antifrikcije ili ulje za rezivanje niske viskoznosti. Za poluzavrševanje i grubljenje možete odabrati nisku koncentraciju. Emulgizirana tekućina za seču anti trenja ili polu-sintetička tekućina za seče anti trenja sa dobrim performansama hlađenja.
Za proces brusenja, čipovi za brusenje su vrlo mali, a tokom procesa brusenja će biti proizvedeno mnogo toplote. Stoga, pri odabiru tekućine za reženje, potrebno je razmotriti ne samo performanse podmazivanja i hlađenja, već i filtriranje tekućine za reženje. Ako je odabrana viskoznost reznja prevelika, čipovi se ne mogu taložiti ili filtrirati na vrijeme, tada će površina obradka biti ogrebana dok tekućina za reženje cirkulira do područja obrade i na kraju obrađene površine će se utjecati. Stoga je lako odabrati ulje za anti-trenje niske viskoznosti ili polu-sintetička tekućina za rezivanje anti-trenja za fino brusenje ili super-doradu, te niskokoncentraciona polu-sintetička tekućina za rezivanje ili potpuno sintetička tekućina za rezivanje za poluzavršeće ili grubo brusenje.
U izboru tekućine za rezati, osim performansi lubricity i hlađenja tečnosti za rezati, treba uzeti u obzir i performanse otpora na hrđanje tečnosti seče, troška i jednostavnog održavanja. Ulje za rezivanje je lako odabrati bazno ulje s relativno niskom viskoznosti za dodavanje anti-trenja dodataka, tako da može postići podmazivanje i anti-trenje, ali ima i dobro hlađenje i jednostavno filtriranje. Međutim, problem rezanja ulja je njegova niska flash tačka, težak dim tokom brzog rezanja, niska flash tačka, faktor visokog rizika, i brza volatilizacija, korisnikov trošak upotrebe je odgovarajuće veći, pa pokušajte da koristite vodu rastvorljivo kada uslovi dozvole Seče fluid.
Za tekućine za rejanje na bazi vode, važnije je razmotriti njegovu otpornost na rđanje. U današnje vrijeme, obično korišteni inhibitori aluminijske hrđi na bazi vode uključuju silikat i fosfatnu mast. Za obradke koji su se dugo čuvali između postupaka, lako je koristiti tekućine za reženje sa inhibitorima hrđa tipa fosfata tokom obrade.
