U montaži i održavanju opreme i cjevovoda, zatezanje prirubničkih vijaka, naizgled osnovna operacija, zapravo je ključni korak u osiguravanju performansi brtvljenja opreme i sprječavanju nesreća zbog curenja. Previše labavo zatezanje može uzrokovati curenje medija, dok njihovo previše zatezanje može dovesti do loma vijaka i gubitka elastičnosti brtve. Ovo posebno važi za kritičnu opremu koja je izložena visokim temperaturama, visokom pritisku i zapaljivim ili eksplozivnim uslovima; čak i najmanje odstupanje u radu može uzrokovati sigurnosne opasnosti. Dakle, kako treba pravilno zategnuti prirubničke vijke? Koje alate treba koristiti u različitim scenarijima? Kako treba kontrolisati vruće zatezanje tokom procesa grijanja? Ovaj članak će pružiti detaljan pregled kompletnog skupa standardnih radnih zahtjeva za zatezanje prirubničkih vijaka, od početne inspekcije do upotrebe alata i specifikacija vrućeg zatezanja, objašnjavajući sve jasno i temeljito.
Tehnički zahtjevi za zatezanje prirubnica tokom instalacije opreme i cjevovoda
01
(1) Inspekcija prirubničkih učvršćivača
Inspekcija zaptivki: Nove, čiste i suhe zaptivke moraju se koristiti tokom ugradnje. Pažljivo provjerite ima li oštećenja, nedostataka i drugih problema. Stare zaptivke se ne smeju ponovo koristiti. Prije ugradnje provjerite specifikacije zaptivke i ocjenu tlaka kako biste osigurali potpunu usklađenost s oznakama prirubnice.
Provjera prirubnice: Prije ugradnje, pregledajte zaptivnu površinu prirubnice da li ima ogrebotina, udubljenja, prljavštine, korozije, neravnina ili drugih oštećenja. Ako radijalna udubljenja ili ogrebotina koja prodiru u zaptivnu površinu prirubnice premašuju dubinu od 0,2 mm i pokrivaju više od polovine širine zaptivne površine zaptivke, prirubnica se mora zamijeniti ili zaptivna površina ponovo-obrađivati i popraviti. Potporna površina matice na stražnjoj strani prirubnice treba biti ravna i paralelna. Provjere poravnanja prirubnica moraju striktno biti u skladu sa relevantnim zahtjevima za ugradnju cjevovoda u odjeljku 6.2 "Specifikacije SH3501-2011 za izgradnju i prihvatanje cjevovoda za visoko toksične i zapaljive medije u petrohemijskoj industriji".
Inspekcija vijaka i matica: Strogo se pridržavajte zahtjeva za dizajnom opreme i cjevovoda, provjeravajući modele i specifikacije vijaka i matica kako biste osigurali ispravan odabir. Navoji i kontaktne površine moraju biti bez prljavštine, rđe, kamenca, udubljenja, neravnina, krhotina i drugih nečistoća koje bi mogle utjecati na moment zatezanja.
Popravka vijaka zavarivanjem ili mašinskom obradom je strogo zabranjena. Nakon što je prirubnica zategnuta, najmanje dva kompletna navoja trebaju biti izložena na vanjskoj strani matice. Vijci i matice moraju biti podmazani prije upotrebe kako bi se smanjio koeficijent trenja tokom zatezanja i poboljšala njihova otpornost na klizanje i koroziju.
Navoji navoja, navoji matica i kontaktne površine moraju se odmastiti i osušiti prije nanošenja maziva. Mazivo treba nanositi jednoliko i sistematski na navoje vijaka, navoje matice, površine ležaja navrtke, podloške i potporne površine matica prirubnice. U zavisnosti od uslova rada, mogu se koristiti sredstva za zaštitu od-visokih temperatura{3}}.
Metode zavarivanja ili mašinske obrade nisu dozvoljene za popravku vijaka. Nakon ugradnje prirubnice i zatezanja, najmanje dva navoja moraju biti izložena izvan matice. Vijci i matice moraju biti podmazani prije upotrebe kako bi se osigurao nizak koeficijent trenja tokom zatezanja i poboljšala njihova otpornost na klizanje i koroziju. Navoji navoja, navoji matica i kontaktne površine moraju se odmastiti i osušiti prije nanošenja maziva.
(2) Metode zatezanja prirubnica
Korištenje ključa-sa manje obrtnog momenta ili ključa sa čekićem: Pogodno za zatezanje prirubnica na konvencionalnoj opremi i običnim cjevovodima. Odgovarajući alat treba odabrati na osnovu specifikacija vijaka i ocjene pritiska prirubnice. Zahtjevi za zatezanje su sljedeći:
1) Jedinica za održavanje treba da izradi plan zatezanja, simetrično zatežući prirubnice i numerišući ih prema redosledu zatezanja, pozivajući se na slike 1 i 2.
2) Koristite četiri vijka na pozicijama 1, 2, 3 i 4 da postavite zaptivku, pazeći da je središte omotane zaptivke unutar ivice prirubnice.
3) Rukom pritegnite vijke za pozicioniranje, zatim umetnite druge vijke i zategnite ih rukom kako biste uravnotežili opterećenje, osiguravajući da su najmanje dva navoja otvorena na svakom kraju matice.
4) Na osnovu opreme i prirubnica na licu mjesta, izračunajte broj ciklusa zatezanja (najmanje 3) i opterećenje čekića (sila) za svaki ciklus zatezanja, zatezanje u rastućem redoslijedu (npr. 50%, 80% i 100%). Nemojte primjenjivati opterećenje prebrzo ili prejako da spriječite kvar zaptivke. 5) Redoslijed zatezanja pomoću moment ključa ili ključa za čekić:
Zategnite dva radijalno suprotna vijka na njihovo unaprijed određeno opterećenje (sila);
Zategnite sljedeći par vijaka za otprilike 90 stepeni po obodu od prethodna dva;
Nastavite sa zatezanjem dok se svi preostali vijci ne pritegnu na svoje unaprijed određeno opterećenje čekićem.
6) Na kraju, zategnite sve zavrtnje uzastopno u smjeru kazaljke na satu ili suprotnom smjeru kazaljke na satu pri 100% opterećenja (sila) čekića.
Moment ključ: Pogodan za visoko-temperaturu, visok-pritisak, zapaljivu i eksplozivnu opremu i prirubnice cijevi. Zahtjevi za zatezanje su sljedeći:
1) Jedinica za održavanje mora izraditi plan zatezanja, odrediti odgovarajući moment i izvršiti pregled dizajna na osnovu čvrstoće zavrtnja, početnog i radnog pritiska zaptivanja brtve i srednjeg pritiska, kako bi se sprečilo lomljenje zavrtnja i gubitak elastičnosti zaptivača usled prevelike sile zatezanja, što dovodi do kvara zaptivača.
2) Zategnite prirubnice simetrično, numerišući redosled zatezanja kao što je prikazano na slikama 1 i 2.
3) Postavite zaptivku na pozicije 1, 2, 3 i 4 koristeći četiri vijka, pazeći da je centar namotane zaptivke unutar ivice prirubnice.
4) Rukom pritegnite vijke za pozicioniranje. Zatim umetnite preostale vijke i rukom-zategnite ih kako biste izbalansirali opterećenje, osiguravajući da su najmanje dva navoja izložena na svakom kraju matice.
5) Na osnovu-opreme i prirubnice na licu mjesta, izračunajte broj ciklusa zatezanja (najmanje 3) i moment za svaki ciklus zatezanja, povećavajući moment uzastopno od najnižeg do najvećeg (npr. 50%, 80%, 100%). Nemojte primjenjivati opterećenje prebrzo ili pretjerano kako biste spriječili kvar brtve.
6) Redoslijed zatezanja moment ključem:
Zategnite dva radijalno suprotna vijka na njihov unaprijed određeni moment;
Zategnite sljedeći par vijaka za otprilike 90 stepeni po obodu od prethodna dva;
Nastavite sa zatezanjem sve dok se svi preostali zavrtnji ne pritegnu svojim unaprijed određenim momentom.
7) Na kraju, zategnite sve zavrtnje uzastopno u smjeru kazaljke na satu ili suprotno od kazaljke na satu do 100% vrijednosti momenta.
8) Zabilježite vrijednost momenta za buduće održavanje.
Zatezač vijaka: Pogodan za kritičnu opremu i prirubnice cijevi izložene visokoj temperaturi, visokom pritisku, zapaljivim i eksplozivnim materijalima. Zahtjevi za zatezanje su sljedeći:
1) Jedinica za održavanje treba da razvije plan zatezanja, odredi odgovarajuću silu zatezanja i proveri dizajn na osnovu čvrstoće vijka, početnog i radnog pritiska zaptivanja brtve i srednjeg pritiska, kako bi se sprečilo lomljenje zavrtnja i gubitak elastičnosti brtve usled prevelike sile zatezanja, što dovodi do kvara zaptivača.
2) Prilikom zatezanja vijaka pojedinačno (u fazama) sa zatezačem vijaka, pridržavajte se principa ravnomjernog zatezanja vijaka i pogledajte redoslijed zatezanja moment ključa.
3) Tokom procesa zatezanja vijaka, potrebno je razumno odrediti broj ciklusa zatezanja i povećavati pritisak uzastopno od malog do velikog (npr. 50%, 80%, 100%). Pritisak treba primijeniti ravnomjerno, i nakon svakog povećanja pritiska, treba ga stabilizirati prije daljeg povećanja kako bi se izbjegla prekomjerna sila udara koja utiče na efekat pred{7}}zatezanja vijka.
4) Zabilježite vrijednosti tlaka za buduće potrebe održavanja.
Zahtjevi za vruće zatezanje za opremu i cjevovode tokom pokretanja{0}}
02
(1) Vruće zatezanje prema temperaturama u tabeli 1
Tabela 1 Temperature toplog i hladnog zatezanja za opremu i cjevovode Jedinica: stepen
Napomena: Toplo i hladno zatezanje nije potrebno za radne temperature između -29 stepeni i 250 stepeni.
(2) Toplo ili hladno zatezanje treba izvršiti nakon što se temperatura opreme i cevovoda stabilizuje. Treba koristiti alate{2}}otporne na eksploziju, a za vrijeme zatezanja ne smiju se izvoditi operacije grijanja ili pritiska.
(3) Prilikom zatezanja preporuča se početi od razmaka prirubnice s najvećim zazorom i zategnuti simetrično. Ako postoji curenje, prvo zategnite mjesto curenja. (4) U toku procesa grijanja opreme i cjevovoda na početku rada potrebna je kontrola nepropusnosti. Upotrijebite moment ključ sa 100% obrtnog momenta ili upotrijebite čekić otporan na eksploziju{6}}da zakucajte matice u smjeru zatezanja kako biste provjerili olabavljenje.
