Ljudi: odnosi se na osoblje koje proizvodi proizvod; Mašina: odnosi se na opremu koja se koristi za proizvodnju proizvoda; Materijal: odnosi se na sirovine koje se koriste za proizvodnju proizvoda; Metoda: odnosi se na metode koje se koriste za proizvodnju proizvoda; Okruženje: odnosi se na okruženje u kojem je proizvod proizveden.
U ovoj teoriji pet elemenata, ljudi zauzimaju središnji i vozački položaj, baš kao automobil. Četiri točka automobila predstavljaju četiri elementa "mašina", "materijal", "metoda" i "okruženje", dok je vozač, "ljudi", najvažniji element. Bez vozača, auto može samo stajati i postati beskorisno.
Čak i ako fabrika ima dobre mašine, materijale i metode obrade, a okruženje je pogodno za proizvodnju, ona ipak ne može proizvoditi ako nema zaposlenih.
Analiza ljudi: pitanja vještina? Da li sistem utiče na rad ljudi? Da li je problem sa selekcijom kadrova? Da li je obuka nedovoljna? Da li su vještine neusklađene? Da li su zaposleni nelojalni kompaniji? Postoji li odgovorna osoba? Mogu li ljudi upravljati mašinama? Da li su ljudi prilagodljivi okruženju? Da li ljudi razumiju metode? Da li ljudi prepoznaju materijale?
Mašinska analiza se odnosi na opremu, alate i druge pomoćne proizvodne alate koji se koriste u proizvodnji. U proizvodnji, ispravno funkcionisanje opreme i stanje alata su faktori koji utiču na napredak proizvodnje i kvalitet proizvoda.
Da li je odabir ispravan? Ima li problema s održavanjem? Da li je mašina pravilno usklađena? Da li je operater kvalifikovan? Da li mašina radi ispravno? Da li je mašina postavljena u odgovarajuće okruženje?
Upravljanje mašinama se sastoji od tri aspekta: upotreba, inspekcija i održavanje. Upotreba uključuje obuku operatera na osnovu performansi mašine i operativnih zahteva, omogućavajući im da pravilno rukuju i koriste opremu za proizvodnju; ovo je najosnovniji aspekt upravljanja opremom.
Inspekcija se odnosi na potvrđivanje statusa i performansi opreme prije i nakon upotrebe prema određenim standardima, rano prepoznavanje abnormalnosti i sprječavanje nenamjerne upotrebe; ovo je ključno za upravljanje opremom.
Održavanje se odnosi na održavanje, čišćenje i podmazivanje opreme u redovnim intervalima u skladu sa njenim karakteristikama, sprečavanje propadanja opreme i produženje njenog životnog veka; ovo je važan dio upravljanja opremom.
Analiza materijala: da li je originalna?
Da li je model ispravan? Ima li rok trajanja? Da li je prošao ulaznu inspekciju? Da li se materijal koristi u skladu sa propisima? Da li je materijal prikladan za okoliš? Da li materijal dobro funkcionira sa mašinom? Hoće li materijal ometati druge materijale?
Analiza metode: Da li se radi po zakonu? Je li jasno? Da li je jasno napisano? Da li je metoda prikladna? Postoji li zakon? Da li je metoda dostavljena odgovarajućoj osobi? Da li je metoda izvodljiva u ovom okruženju?
Analiza životne sredine: Da li se okruženje promenilo tokom vremena? Da li su uzeti u obzir faktori kao što su svjetlost, temperatura, vlažnost, nadmorska visina i nivoi zagađenja? Da li je okolina bezbedna? Je li životna sredina{0}}napravljena? Mogu li mikro{1}}okruženje i makro{2}}okruženje koegzistirati?
Radno okruženje: Odnosi se na postavljanje različitih proizvoda i sirovina, raspored alata i opreme i lične 5S prakse. Kontrola opasnih materijala: Prvo, skladištenje hemikalija, kao što su alkohol i razređivač. Drugo, kontrola šest hemijskih supstanci (olovo, živa, kadmijum, heksavalentni hlorid, polibromovani bifenili i polibromirani difenil eteri) tokom procesa proizvodnje. Proizvodno okruženje: Odnosi se na kontrolu temperature, vlažnosti,{4}}uvjeta bez prašine, itd., tokom specifičnog proizvodnog procesa.
Nivoi problema: Nakon početne kvalitativne procjene okvira "Čovjek, mašina, materijal, metoda, okruženje" (HMI), potrebno je ispitivanje sekundarnog uzroka. Ovo istraživanje sekundarnog uzroka još uvijek može koristiti HMI analizu. Čak i nakon istraživanja sekundarnog uzroka i kvalitativne procjene, još uvijek je potrebna tercijarna kvalitativna procjena, odnosno istraživanje osnovnih uzroka sekundarnih kvalitativnih rezultata. Ovo je još uvijek u skladu s metodom HMI analize, u suštini više puta se postavlja pitanje "zašto".
Primjer: Pronalaženje motornog ulja na tlu je kvalitativno klasifikovano kao "mašinski" problem u okviru HMI. Da li je kvar mašine uzrokovan nepravilnim rukovanjem od strane "ljudi"? Nedostatak uspostavljenih operativnih standarda za "metode"? Uticaj iz "okruženja"? Nakon eliminisanja ovih mogućnosti, problem je u samoj "mašini"-falsifikovanom proizvodu. Razlog za falsifikovanu "mašinu" je problem sa "ljudima" koji su je kupili. Zašto je "narod" problematičan? Zbog nedostatka nadzora od strane "metoda".
QC metode za korektivne mjere: Metoda dijagrama sistema za formulaciju akcije
Sveobuhvatna analiza uzroka{0}}posljedica (Čovjek, Mašina, Materijal, Metoda, Okolina) + Metoda dijagrama sistema: Svaka metoda mora uključivati odgovornu osobu, metodu, te kada i kakav učinak treba postići.
Čovjek, mašina, materijal, metoda, okoliš: razmišljanja o upravljanju malim i srednjim preduzećima u kineskoj proizvodnji
I. Nedovoljna korporativna kultura – problemi u filozofiji menadžmenta
U malim i srednjim preduzećima u mojoj zemlji malo njih ima svoju kulturu. Čak i ako jesu, često je to samo fasada stvorena tokom razvoja sistema, a ne stvarno implementirana. Stoga ću uporediti korporativne kulture privatnih preduzeća i japanskih-poduzeća: Hajde da prvo pogledamo kako domaća MSP pristupaju korporativnoj kulturi, uključujući planiranje ponašanja koje se proteže od korporativne kulture. U Kini, u osnovi, nijedno preduzeće ne cijeni korporativnu kulturu. Ne postoji jasna definicija korporativnog ponašanja. Ispod je analiza sistema upravljanja preduzećem:
A. Najjača filozofija:
Primjer kompanije
Predsjednikova politika: Izgradite pouzdani xxx
Naš cilj je postati kompanija koja vrhunskom tehnologijom i kvalitetom postiže najveće pohvale i povjerenje kupaca. Nastavićemo da unapređujemo kvalitet svih aspekata našeg poslovanja. Da bismo to postigli, stalno ćemo se usavršavati. Posvećeni smo poštovanju zakona i propisa i želimo da doprinesemo društvu. Imamo duh izazova i težimo održivom razvoju.
B. Sveobuhvatna pravila i propisi – Sva pravila i propisi uređuju kako zaposleni treba da obavljaju svoje dužnosti.
1. Sistem – Usko grlo
To je nešto što ćete primijetiti čim se pridružite kompaniji. Od generalnog direktora do običnih radnika, svi nose istu uniformu. Nije da možete preskočiti da nosite uniformu samo zato što ste vođa. Sistem jednako važi za sve. Ovo pokazuje da strane kompanije obično imaju kompletan set procedura.
Japanske kompanije uglavnom imaju model upravljanja. Ono što treba uraditi u datoj fazi je vrlo jasno. Proces rada kompanije je u osnovi korak-po-korak. Svaki novi zaposleni dobija specijalizovanu obuku. Oni će vam reći koje su metode najbolje za obavljanje stvari, a naučit će vas čak i jednostavnim zadacima poput popunjavanja obrazaca.
Međutim, ove kompanije imaju i relativno strog sistem upravljanja. Ovaj veoma rigidni sistem upravljanja i hijerarhijska struktura mogu učiniti da se ljudi koji nisu upoznati sa japanskom kulturom osećaju neprijatno. Tajvanska-preduzeća također imaju strogi sistem provjere i ravnoteže. Iako su sistemi evropskih i američkih kompanija relativno labavi, zaposleni u tim kompanijama i dalje moraju stalno biti oprezni da ne budu otpušteni.
U proizvodnim preduzećima u mojoj zemlji, kako se broj zaposlenih i odjela povećava, izvršni direktori postaju sve zauzetiji. To zahtijeva standarde rada, sisteme i procese. Ako firmi nedostaje kompletan sistem, čak i ako zaposlite menadžere, oni će otići zbog neadekvatnog sistema.
2. Sistem-Izvršenje
Zašto pisati ovo? Zato što neka mala i srednja{0}}preduzeća u mojoj zemlji imaju niz sistema. Prošle godine sam izvršio reviziju privatne kompanije u Changzhouu. Dok sam pregledavao njihove dokumente, otkrio sam da su njihovi sistemi vrlo sveobuhvatni i detaljni.
Međutim, detaljniji pogled na stvarnu situaciju pokazao je da se sistemi ne implementiraju. Njihov generalni direktor mi se požalio da je bilo teško sprovesti sisteme jer je u fabrici bilo previše rođaka, a zaposleni su imali lošu radnu etiku. Mislim da bi naše kompanije trebale učiti od snažne primjene-bezuslovnog izvršenja japanskih kompanija.
U stvari, svi imaju uspostavljene sisteme. Evo primjera: Malo državno{1}}poduzeće u Suzhouu bilo je na ivici bankrota zbog lošeg upravljanja. Kasnije je osnovao zajedničko preduzeće sa japanskom kompanijom. Japanska strana je upravljala fabrikom, izvršila odgovarajuće modifikacije sistema i poboljšala beneficije zaposlenih. Zatim su tražili bezuslovno pridržavanje postojećih sistema. Kao rezultat toga, u roku od šest mjeseci, učinak kompanije se postepeno poboljšavao, a za godinu dana je ostvario profit.
Zapravo, egzekucija je vezana za međuljudske odnose, odnosno mentalitet stada ljudi. Sjećate li se kada je vlada izdala dionice? Javnost ih nije prihvatila. Postepeno, raznim metodama, javnost je prihvatala akcije. Ovo je u suštini mentalitet stada na poslu.
Dakle, izvršenje kompanije se može kultivisati. Ako svi zaposleni imaju dobro izvršenje, čak i ako su neki nezadovoljni, njihovo izvršenje će i dalje biti dobro. Ovo je kao da vlada izdaje dionice ili trezorske obveznice, koje su zagarantovane vladinim kreditnim i razvojnim očekivanjima.
Stoga kompanije trebaju zaposlenima pružiti dobru kreditnu garanciju, umjesto da često mijenjaju politiku i da budu nedosljedne riječima i djelima. Zajedno sa pozitivnim pogledom na razvoj kompanije, kroz kultivaciju, izvršenje kompanije će na kraju biti veoma visoko, pa će čak i privremene poteškoće biti lako prevaziđene.
II. Zablude u kontroli proizvodnje – problemi u konceptima upravljanja
1. Proizvodne jedinice: ljudi, mašine, materijali, metode i okruženje
Za kineska preduzeća, proizvodnja se prirodno odvija prema zahtjevima kupaca. Međutim, možete uočiti značajne probleme u kontroli standarda od strane direktnih i indirektnih proizvodnih jedinica: standardi nisu podijeljeni, a standardi se ne sprovode striktno. Ukratko, direktne jedinice proizvodnje su ljudi, mašine, materijali, metode i okolina.
Ljudi
Govoreći o ljudima, ne možemo zanemariti socijalne beneficije.
Što se tiče naknada: zapadne kompanije su velikodušnije, japanske kompanije su pravednije, a beneficije kineskih kompanija uglavnom se sastoje od četiri dijela: plata, obuka, sistem odsustva i drugi. U ova četiri aspekta:
A. Plata: Općenito govoreći, zapadne kompanije nude veće plate jer traže najbolje talente i imaju stroge zahtjeve za obrazovanjem i iskustvom. Japanske kompanije nude umjerene plate jer su im potrebni stabilni i iskusni radnici. Kineska mala i srednja preduzeća nude najniže plate, a zaposleni se često moraju oslanjati na hirove vlasnika ili njihovih rođaka.
B. Obuka: Zapadne kompanije su očigledno velikodušnije u svojim programima obuke zaposlenih. Istraživanja pokazuju da se evropske i američke kompanije prvenstveno oslanjaju na eksternu obuku menadžmenta, stručnog osoblja i generalnih radnika. Japanske kompanije, s druge strane, kombinuju eksternu i internu obuku, pri čemu interna obuka generalno nadmašuje eksternu obuku.
Za kineske kompanije ovaj aspekt je prvenstveno interni.
C. Sistem odsustva: Japanske kompanije, u svojoj korporativnoj kulturi, cijene radni staž u svojim sistemima odsustva. Što je zaposleni duže odslužio, bez obzira na poziciju, dobija dovoljno odsustva. Generalno, i evropske/američke i japanske kompanije pružaju odmor u skladu sa nacionalnim propisima.
Međutim, neke kineske kompanije i dalje imaju šesto-dnevnu radnu sedmicu, ponekad tvrdeći da je to prekovremeni rad sa platom od 2-4 juana po satu. Čini se da mnoge kineske kompanije ne tretiraju svoje zaposlenike kao ljudska bića. Strane kompanije iz Evrope i Amerike imaju tendenciju da imaju humanije sisteme odsustva.
D. Ostali aspekti: stambene beneficije su glavna briga. Japanske i evropske/američke kompanije su slične, ali japanske kompanije se ističu u određenim oblastima. Uglavnom, strane kompanije iz Evrope i Amerike doprinose stambenim fondovima zaposlenih, a neke čak daju i dodatnu stambenu naknadu. Ovo je značajan jaz za mala preduzeća u mojoj zemlji; neke kompanije čak ne doprinose ni za penzijsko osiguranje svojih zaposlenih.
Stoga su zaposleni primarna odgovorna strana za proizvode kompanije. Stabilno i obučeno osoblje igra ključnu ulogu u stabilnosti proizvoda. Ovo neminovno dovodi do rasprave o fluktuaciji zaposlenih.
Što se tiče fluktuacije zaposlenih: japanske kompanije nude najstabilnije poslove, a slijede ih evropske i američke kompanije. Iako japanske kompanije možda ne nude isti prihod kao njihove evropske i američke kolege, prednost japanskih kompanija leži u sigurnosti posla i nižim očekivanjima od zaposlenih.
Sve dok zaposleni ne prave velike greške, malo je vjerovatno da će ih japanske kompanije lako otpustiti. Nasuprot tome, zaposleni u evropskim i američkim kompanijama moraju stalno biti oprezni zbog otpuštanja. Zbog toga je za mala i srednja-preduzeća u mojoj zemlji neophodno ojačati upravljanje ljudskim resursima i smanjiti nepotrebnu fluktuaciju zaposlenih kako bi se postigla stabilnost proizvoda.
Mašine: proizvodni kapacitet, održavanje opreme, rezervni dijelovi, itd. Kada kompanija primi narudžbu, procjenjuje narudžbu kako bi odredila najbolje i najisplativije mašine. To uključuje kupovinu rezervnih dijelova i redovno održavanje.
S tim u vezi, strane kompanije iz Evrope i Amerike obično imaju posvećeno projektno osoblje i osoblje za kontrolu troškova za vođenje obračuna troškova, sa ciljem postizanja maksimalnih rezultata uz minimalne troškove.
Za nabavku mašina ove kompanije ulažu velika sredstva. Međutim, oni također održavaju stroge standarde za naknadno održavanje, pomno se pridržavajući zahtjeva za lako habajuće dijelove.
Nasuprot tome, dok mala i srednja{0}}preduzeća (MSP) u mojoj zemlji ponekad mogu kupiti napredne mašine, njihovo upravljanje naknadnim održavanjem i lako habajućim dijelovima daleko zaostaje za onima stranih kompanija.
Materijali, materijalne komponente koje čine proizvod, treba da budu kvalificirane ili obrađene kako bi zadovoljile zahtjeve proizvoda kako bi se izbjegle defekti proizvoda uzrokovani problemima sa sirovinama. U proizvodnji, troškovi sirovina čine veliki udio u ukupnim troškovima, općenito prelazeći 60%, a ponekad i 90%, što ih čini primarnim ciljem za kontrolu troškova.
Faktori koji utiču na troškove sirovina uključuju nabavku, zalihe, potrošnju u proizvodnji, recikliranje i kontrolu kvaliteta. Za kontrolu troškova sirovina, kompanije uglavnom biraju stabilne dobavljače. U Japanu su velike kompanije poput Toyote uspostavile jedinstvene-odnose dugoročne saradnje sa svojim podružnicama i formirale vlastite korporativne grupe sa drugim velikim kompanijama. Kontrola materijala igra značajnu ulogu u određivanju kvaliteta proizvoda.
U Evropi i Americi kompanije obično imaju posvećeno osoblje odgovorno za sirovine. Imaju specijalizovano osoblje za nabavku i posvećene inženjere i inspektore za kontrolu kvaliteta, smanjujući stopu kvarova. Alternativno, oni mogu smjestiti osoblje u tvornicu kako bi riješili materijalne nedostatke tokom proizvodnje.
Posljednjih godina, evidentno je da mala i srednja{0}}preduzeća (MSP) u mojoj zemlji sve više sazrijevaju u svojim praksama kontrole materijala, prelazeći od nepostojanja posvećenog osoblja na upravljanje nabavkom materijala.
Metode čine tehničke komponente proizvoda. Razuman proces smanjuje troškove proizvoda i povećava prolaznost. Ukratko, razuman proces u kombinaciji s ispravnim proizvodnim operacijama rezultira kvalificiranim proizvodom. Jednostavno rečeno, metode se mogu podijeliti na: upute za rad, upute za pregled i metode rada strojeva.
Uputstva za rad: Uputstva za rad se koriste za posebno usmjeravanje na-proizvodnju ili upravljanje radom na lokaciji. Njihova struktura i oblik u potpunosti zavise od prirode i složenosti posla. Kada pišete uputstva za rad, treba da se ponašate prema svojim zaposlenima kao da se bore; stoga, metode treba razbiti na korake i držati ih jednostavnim. Japanska uputstva za rad su među naj-upotrebljivijim, sa jednostavnim procedurama i postavljena su tamo gdje ih zaposleni mogu lako vidjeti.
Na primjer, u japanskoj{0}}kompaniji, promatrao sam mašinu za{1}}lijevanje pod pritiskom (gdje je čaura{2}}izlivena unutar ležaja). Rukovaoci su često propustili da postave čahuru, što je uzrokovalo defekte proizvoda.
Da bi to riješili, instalirali su unaprijed-podešenu elektronsku vagu pored-mašine za tlačno livenje. Gotovi proizvodi teku direktno na vagu. Time se izbjegavaju neispravni proizvodi, iako je skuplji. Međutim, dugoročno gledano, ljudi su skloniji greškama od mašina.
U mnogim fabrikama-u stranom vlasništvu, proizvodne linije su sada automatizirane jer je vjerovatnoća nenamjerne ljudske greške daleko veća nego kod mašina. U mojoj zemlji, zbog jeftine radne snage, mnoga mala i srednja-preduzeća daju prednost kratkoročnim-troškovima, što dovodi do brojnih problema sa proizvodima.
Mnoge kompanije u mojoj zemlji smatraju radna uputstva beskorisnima, smatrajući ih{0}}korisnim i glomaznim. Neki vjeruju da rade ovaj posao godinama, da mogu recitovati procedure napamet, pa čak i s povezom na očima. Ovo je zabluda. Uputstva za rad vode proces rada; čak i najbolje metode zahtijevaju praktičnu primjenu prije nego što se upute mogu revidirati.
Smjernice za inspekciju
Zbog različitih karakteristika i prirode specifičnih operacija tokom formiranja proizvoda, oblik i sadržaj smjernica za inspekciju također se razlikuju. To uključuje smjernice za inspekciju za inspekciju ulazne robe, smjernice za inspekciju za inspekciju u toku (radnog naloga) i smjernice za izlaznu inspekciju itd.
U vezi...
Za uputstva za inspekciju, najvažniji aspekt je kreiranje inspekcijskih alata: kao što je gore pomenuto, manje je verovatno da će mašine imati kvar nego ljudi. Verno izvršavanje redosleda radnji smanjuje nepotrebne pokrete i obezbeđuje uniformnost.
U japanskim kompanijama skoro sva mjerenja zamjenjuju jednostavni, intuitivni alati. Razlog je jednostavan: da se zaposlenima olakša razumijevanje. Time se kontroliraju nedostaci proizvoda i postiže nula nedostataka.
Na primjer, upute za inspekciju koriste najjednostavnije metode za kontrolu neispravnih proizvoda, postižući stopu prolaznosti od 100%.
Metode rada mašine
U stranim kompanijama, namensko osoblje obično upravlja mašinama, smanjujući mogućnost oštećenja i maksimizirajući korišćenje mašine. U kineskim malim i srednjim preduzećima ovo još nije-razvijeno; nekim kompanijama uopšte nedostaju metode rada mašina.
Životna sredina
1. Proizvodno okruženje, takođe poznato kao 5S. Fabričko proizvodno okruženje direktno utiče na produktivnost operatera. Zamislite ako nema određenog prostora oko radnog stola operatera, a alati ostave nasumično-koje će biti posljedice?
Naravno, smanjena produktivnost i neispravni proizvodi. S tim u vezi, Japan je začetnik razvoja 5S-a, a evropske i američke kompanije također pridaju veliku važnost 5S-u u svom poslovanju. Najlošije rezultate u 5S su kineska mala i srednja preduzeća. Oni to smatraju nebitnim za proizvodnju.
Iz navedenog se može vidjeti da još uvijek postoji značajan jaz između kineskih i stranih kompanija u pogledu koncepata kontrole proizvoda.
2. Važni su i pomoćni alati (indirektne jedinice)
Za preduzeća, pomoćni alati za proizvodnju proizvoda mogu se podijeliti na: pomoćnu opremu i pomoćni materijal.
Pomoćni materijali: da li su sirovine ili indirektni troškovi, zavisi od njihove namjene. Ako se koriste u proizvodnji i mogu se pripisati cijeni određenog proizvoda, mogu se smatrati sirovinama. Ako ih koriste drugi odjeli, troše se, itd., i ne mogu se pripisati određenom proizvodu, onda se smatraju indirektnim troškovima.
Za analogiju, kada podnesete zahtjev za vlasnički list, potrebno vam je mnogo pomoćnih dokumenata; čak ni bez jednog, ne možete dobiti sertifikat. Princip je jasan: ništa od toga ne može nedostajati u procesu proizvodnje proizvoda.
Pomoćna oprema: Proizvodna pomoćna oprema uključuje rezervne dijelove itd. U mojoj zemlji, neka preduzeća često doživljavaju zastoje proizvodnje zbog nedostatka rezervnih dijelova za mašine.
