Mobilni telefoni su već veoma česti i svi u osnovi znaju šta znače 1G, 2G, 3G, 4G i 5G mreže. U stvari, u mašinskoj industriji postoji i standard klasifikacije za 1G, 2G, 3G, 4G, 5G i 6G. Ovaj standard je klasifikacija pozicija zavarivanja u industriji zavarivanja. Naučimo o tome danas.
1. Položaji zavarivanja su podijeljeni na: 1g, 2G, 3G, 4G, 5g i 6G, koji predstavljaju ravni zavarivanje, vodoravni zavarivanje, vertikalno zavarivanje, režijski zavarivanje, i fiksno zavarivanje cijevi na ugao od 45 stepeni.
2. Ugaoni zavari se dijele na: 1F, 2F, 3F i 4F, koji su zavarivanje u obliku broda, horizontalno zavarivanje, vertikalno zavarivanje i zavarivanje iznad glave.
Slika
3. Zavarivanje limova ili ugaonih šavova cijevi se dijele na: 1F, 2F, 2FR, 4F i 5F, koji su 45-zavarivanje u stepenu rotacije, horizontalno zavarivanje (vertikalno na os cijevi), horizontalno (rotaciono) zavarivanje ose cijevi i horizontalno (fiksno) zavarivanje ose cijevi za zavarivanje iznad glave.
Slika
ping
ping
Han
zavarivanje
Uvod u ravne zavarivanje
1G je ravno zavarivanje.
Karakteristike zavarivanja:
1. Rastopljeni metal se uglavnom oslanja na sopstvenu težinu da bi se prebacio u rastopljeni bazen.
2. Oblik rastopljenog bazena i metala rastopljenog bazena se lako održavaju i kontrolišu.
3. Prilikom zavarivanja metala iste debljine ploče, struja zavarivanja na ravnoj poziciji zavarivanja je veća od one na drugim pozicijama zavarivanja, a efikasnost proizvodnje je visoka.
4. Slag i rastopljeni bazen skloni su miješanju, posebno kada zavarivanje ravnih kutnih zavara, šljaka je lako unaprijediti i formirati šljake.
Teško je razlikovati šljaku i rastopljeni bazen kiselih elektroda; dvije su relativno jasne za alkalne elektrode;
5. Kad parametri i operacije zavarivanja nisu prikladni, nedostaci kao što su zavarivanje nodula, podrezanja i zavarivanja deformacija lako se formiraju.
6. Kada je stražnja strana jednostranog zavarivanja slobodno oblikovana, prvi zavar je sklon neravnomjernom prodiranju i lošem oblikovanju leđa.
Ključne tačke zavarivanja:
1. U zavisnosti od debljine ploče, za zavarivanje se može koristiti elektroda većeg prečnika i veća struja zavarivanja.
2. Za vrijeme zavarivanja, elektroda i zavarivanje trebaju biti pod uglom od 60 stepeni do 80 stepeni, a šljaka i tečni metal trebaju biti odvojeni kako bi se spriječilo napredovanje šljake.
. Kada je debljina ploče manja ili jednaka 6 mm, zavarivanje guzice općenito otvara vrstu i utor, a prednji zavarivanje treba zavariti s kratkom lučnom zavarivom elektrodom od φ3.2 ~ 4, a dubina penetracije, a dubina prodora može doći 2/3 debljine ploče; Prije nego što je leđa zapečaćena, korijen se može ukloniti (osim važnih struktura), ali šljaka se mora očistiti, a struja može biti veća.
4. Ako postoji pojava nejasnog miješanja troske i rastopljenog metala bazena u sučeonom zavarivanju, luk se može produžiti, elektroda se može nagnuti naprijed, a šljaka se može gurnuti na stražnji dio rastopljenog bazena kako bi se spriječilo uključivanje šljake .
5. Prilikom zavarivanja horizontalno nagnutih zavara, preporučljivo je koristiti uzbrdo zavarivanje kako bi se spriječilo uključivanje šljake i rastopljenog bazena da se kreću naprijed i izbjegavaju uključivanje šljake.
6. Kada koristite višeslojni i višeslojni zavarivanje, treba obratiti pažnju na odabir broja zavarivanja i niza zavarivanja, a svaki sloj ne smije prelaziti 4 ~ 5 mm.
7. Za t-tip, kutak i krug, ako je debljina dva ploča različita, ugao elektrode treba prilagoditi pristranosti luka prema debilnoj ploči kako bi se dvije ploče ravnomjerno zagrejale.
8. Ispravan izbor načina napajanja elektrodama
(1) kada je debljina zavarivanja manja ili jednaka 6 mm, za zavarivanje guzice, kada se koristi dvostrano zavarivanje, prednji zavar usvaja linearnu hranjenje elektrode, što je blago sporije; Zadnji zavarivanje također prihvaća linearnu hranjenju elektrode, s nešto većom strujom zavarivanja i bržu brzinu.
(2) Kada je debljina ploče manja ili jednaka 6 mm, a drugi oblici žljebova su otvoreni, može se koristiti višeslojno zavarivanje ili višeslojno zavarivanje u više prolaza. Prvi sloj osnovnog zavarivanja treba da koristi elektrodu male struje, malu standardnu struju, linearno napajanje elektrodom ili cik-cak elektrodu. Prilikom zavarivanja sloja punila može se koristiti elektroda većeg promjera i veća struja zavarivanja zavarivanje kratkim lukom.
(3) kada je veličina noge t-spojnog ravnog fileta zavarivanje manja od 6 mm, može se odabrati jednoslojno zavarivanje, koristeći ravno-liniju, kosi prsten ili metodu zavarivanja u obliku pile; Kad je veličina noge veća, pogodan je višeslojni zavarivanje ili višeslojni zavarivanje, a osnovno zavarivanje usvaja pravac za zavarivanje, a sloj za punjenje može odabrati kosi pile ili kosinu za zavarivanje u obliku prstena .
(4) Višeslojno zavarivanje u više prolaza je općenito pogodno za zavarivanje pravolinijskim zavarivanjem.
Heng
Horizontalni
han
Zavarivanje
Uvod u vodoravni zavarivanje
2G je vodoravni zavarivanje.
Karakteristike zavarivanja:
1. Rastopljeni metal lako pada na žljeb zbog vlastite težine, što rezultira defektima udubljenja na gornjoj strani i kapljičastim čvorovima zavarivanja ili nepotpunim defektima penetracije na donjoj strani.
2. Rastopljeni metal i šljaka se lako odvajaju, što je malo slično vertikalnom zavarivanju.
Tačke zavarivanja:
1. Utor za horizontalno zavarivanje guzice općenito je V-u obliku slova K ili K. Butt Joints s debljinom ploče od 3 ~ 4 mm mogu koristiti tip koji utor i utor na dvostrano zavarivanje.
2. Koristite elektrode malog promjera, struja zavarivanja bi trebala biti manja od one kod ravnog zavarivanja, a operacija kratkog luka može bolje kontrolirati protok rastopljenog metala.
3. Prilikom zavarivanja debelih ploča, osim baznog zavara, treba koristiti višeslojni i višeslojni zavarivanje.
4. Prilikom višeslojnog i višeprolaznog zavarivanja, posebnu pažnju treba obratiti na kontrolu razmaka preklapanja između zavara. Svako zavarivanje u preklapanju treba početi na 1/3 prethodnog zavarivanja kako bi se spriječile neravnine.
5 Prema specifičnoj situaciji, održavajte odgovarajući ugao elektrode, a brzina zavarivanja treba biti malo brže i uniforme.
6. Koristite ispravan metod unošenja elektroda.
(1) Kad se tip za zavarivanje, držim se vodoravno, bolje je koristiti metodu cijene linearne elektrode za prednji zavar; Za malo deblji dijelovi, bolje je koristiti linearnu ili blago kosi kružnu hranjenje elektrode, a na leđima se navlai na linearnoj elektrodi, a struja zavarivanja može se prikladno povećati.
(2) Kada se za sučeono zavarivanje koriste drugi žljebovi, kada je razmak mali, osnovno zavarivanje se može izvesti u pravoj liniji; kada je razmak veliki, osnovni sloj usvaja klipno pravolinijski tip zavarivanja, a kada su drugi slojevi zavareni u više slojeva, može se usvojiti tip zavarivanja sa kosim prstenom. Prilikom zavarivanja u više slojeva i više prolaza, potrebno je usvojiti pravolinijski tip zavarivanja.
li
Vertikalan
han
Zavarivanje
Uvod u vertikalno zavarivanje
3G je vertikalno zavarivanje.
Karakteristike zavarivanja:
1. Metal i šljaka od rastopljenja padaju zbog vlastite težine i lako se odvajaju.
2. Kada je temperatura rastopljenog bazena previsoka, rastopljeni metal bazena se lako slijeva i stvara defekte kao što su čvorovi zavara, podrezi i inkluzije šljake, a zavar je neravnomjeran.
3. Korijen T-spojnog zavara je sklon nepotpunom prodoru.
4. Stepen penetracije je lako kontrolisati.
5. Produktivnost zavarivanja je niža od one kod ravnog zavarivanja.
Ključne tačke zavarivanja:
1. Održavajte ispravan ugao elektrode;
2. U proizvodnji se obično koristi vertikalno zavarivanje prema gore, a za vertikalno zavarivanje prema dolje potrebne su posebne elektrode kako bi se osigurao kvalitet zavara. Prilikom zavarivanja okomito prema gore, struja zavarivanja je 10% do 15% niža od one kod ravnog zavarivanja, a manji je prečnik elektrode (<φ4mm) should="" be="">
3. Koristite zavarivanje kratkim lukom da skratite udaljenost od otopljene kapljice do rastopljene bazene.
4. Koristite ispravan metod kretanja elektrode.
(1) Prilikom zavarivanja čeonih spojeva žljebova u obliku slova T (koji se obično koriste za tanke ploče) okomito prema gore, često se koriste ravne, cik-cak i polumjesečne metode kretanja elektroda, a maksimalna dužina luka nije veća od 6 mm.
(2) Kod vertikalnog zavarivanja drugih oblika čeonih spojeva žljebova, prvi sloj zavarenih spojeva se često zavaruje pokretom elektrode u obliku polumjeseca ili trokuta uz kratko zavarivanje i mali zamah. Sljedeći slojevi mogu koristiti metode kretanja elektroda u obliku polumjeseca ili cik-cak.
(3) Prilikom vertikalnog zavarivanja spojeva u obliku slova T, elektroda treba da ima odgovarajuće vrijeme zadržavanja na obje strane i na gornjem uglu zavara, a amplituda zamaha elektrode ne smije biti veća od širine zavara. Operacija kretanja elektrode je slična vertikalnom zavarivanju s drugim oblicima žljebova.
(4) Prilikom zavarivanja pokrivnog sloja, oblik površine vara određuje se metodom kretanja elektrode. Za zavarene šavove sa nešto većim površinskim zahtjevima, može se koristiti šipka u obliku polumjeseca; za zavarene šavove sa glatkom površinom može se koristiti uvlačenje šipke u obliku zubaca (konkavni oblik u sredini je povezan sa vremenom pauze).
Yang
Gore
han
Zavarivanje
Uvod u nadzemne zavarivanje
4G je zavarivanje iznad glave.
Karakteristike zavarivanja:
1. Rastopljeni metal pada zbog gravitacije, a oblik i veličina rastopljenog bazena nisu jednostavni za kontrolu.
2. Teško je hraniti šipku, a površinu vara nije lako zavariti ravnom.
3. Neispravnosti kao što su uključivanje šljake, nepotpune prodor, zavarivanje nodula i loših formacija zavarivanja su skloni pojavljivanju.
4. Istopljeni metal zavarenog spoja prska i širi se, što može lako uzrokovati nesreće zbog opekotina.
5. Zavarivanje iznad glave je manje efikasno od ostalih pozicija.
Ključne tačke zavarivanja:
1. Za režijski zavarivanje zavarivanja, kada je debljina zavarivanja manja ili jednaka 4 mm, koristite tip I Groove, koristite φ3,2 mm zavarivač, a struja zavarivanja treba biti umjerena; Kada je debljina zavarivanja veća ili jednaka 5 mm, treba koristiti višeslojni i višeslojni zavarivanje.
2. Za zavarene šavove u obliku slova T, kada je krak zavara manji od 8 mm, treba koristiti jednoslojno zavarivanje; kada je krak zavara veći od 8 mm, treba koristiti višeslojno i višeprolazno zavarivanje.
3. Koristite ispravnu metodu hranjenja žica u skladu sa specifičnom situacijom:
(1) kada je veličina nogu zavarivanja mala, koristite linearnu ili linearnu povratnu žicu za hranjenje i dovršite jednoslojni zavarivanje; Kada je veličina noge zavarivanja velika, višeslojni zavarivanje ili višeslojni i višeslojni i zavarivanje za zavarivanje mogu se koristiti. Prvi sloj bi trebao koristiti linearnu hranjenje žice, a preostali slojevi mogu koristiti kosi trokut ili kosi metode hranjenja žica.
(2) Bez obzira na to koji se način dodavanja žice koristi, količina metala šava koji se svaki put prenosi u rastopljeni bazen ne smije biti prevelika.
Horizontalni fiksni port cjevovoda je 5G pozicija.
45 stepeni kosi otvor za zavarivanje cevovoda je 6G pozicija.
