Prijatelji koji se bave industrijom numeričke kontrole moraju biti upoznati s programiranjem. Kvaliteta programiranja izravno utječe na kvalitetu i efikasnost obrade obratka. Kao visokoprecizni obradni centar, CNC obradni centar v1165 ne može biti nemaran u programiranju.
Prije svega, shvatite problem, odnosno funkciju pisanja NC programa-zašto želite pisati NC programe?
Obradni centar je automatizirani alatni stroj. Tijekom obrade, u skladu sa zahtjevima uzorka obratka i procesa obrade, količinom kretanja, brzinom i redoslijedom radnji, brzinom vretena, smjerom rotacije vretena, stezanjem glave alata, otpuštanjem glave alata i raznim komponentama se operišu. Lista programa se sastavlja u obliku navedenog numeričkog kontrolnog koda i unosi u poseban računar mašine alatke. Zatim, numerički upravljački sustav sastavlja, izračunava i logički obrađuje ulazne upute, emitira različite signale i upute te kontrolira svaki dio kako bi obradio različite komade različitih oblika prema propisanim pomacima i uzastopnim radnjama. Stoga programiranje programa ima veliki utjecaj na učinkovitost CNC alatnih strojeva. Također se može reći da će biti teško napisati obradni centar bez CNC programa.
Kako izgleda CNC program?
CNC alatni stroj mora unijeti kodove instrukcija koje predstavljaju različite funkcije u CNC uređaj u obliku programa, koji obrađuje CNC uređaj, a zatim šalje impulsne signale za kontrolu rada različitih pokretnih dijelova CNC stroja alat, kako bi se dovršila obrada dijelova.
Nakon što odredite tehnologiju obrade, prije programiranja morate razumjeti:
1. Metoda stezanja obratka;
2. Veličina praznog komada obratka: kako bi se odredio raspon obrade ili je li potrebno višestruko stezanje;
3. Materijal obratka: kako biste odabrali koji alat ćete koristiti za obradu;
4. Koji su alati na zalihama: Izbjegavajte mijenjanje programa tokom obrade jer takav alat ne postoji. Ako morate koristiti ovaj alat, možete ga pripremiti unaprijed.
Glavne tačke programiranja su dizajniranje putanje noža
Putanja alata je putanja i smjer alata u odnosu na obradak u procesu kontrole indeksa. Razumni izbor puta obrade je vrlo važan, jer je usko povezan s preciznošću obrade i kvalitetom površine dijelova. Prilikom određivanja putanje noža uglavnom se uzimaju u obzir sljedeće točke:
1. Osigurajte zahtjeve tačnosti obrade dijelova.
2. Pogodno za numeričko izračunavanje i smanjenje programskog opterećenja.
3. Tražite najkraći put obrade, smanjite vrijeme praznog alata kako biste poboljšali efikasnost obrade.
4. Pokušajte smanjiti broj blokova.
5. Kako bi se osigurali zahtjevi za hrapavost površine konture obratka nakon obrade, konačnu konturu treba kontinuirano obrađivati u posljednjem prolazu.
6. Također treba pažljivo razmotriti putanju napredovanja i povlačenja alata' ) i ostavljajući tragove alata, te izbjegavajte okomito prema dolje na površini konture Nož i izgrebite obradak.
