Automatski mjenjač alata (ATC) Mašinskog centra u Cnc 1370 ima dvije zajedničke vrste metoda promjene alata:
Jedna od njih je da se alati direktno razmjenjuju iz magazina alata po vijugavcu, koji je pogodan za male mašinski centri. Magazin alata je mali, ima manje alata, a akcija promjene alata je jednostavna. Lako je pronaći i eliminirati edeme kao što je padanje alata.
Drugi je da se pouzame na manipulatora kako bi dovršio razmjenu alata na kralježnici i časopisu alat, koji je kompliciraniji u pogledu strukture i djelovanja.
Nakon mnogo godina upotrebe, neizbježno je da će se mašinski centar pokvariti. Znati gdje je problem i kako ga riješiti je ključ.
Tokom upotrebe mašinskog centra, ako se alat ne može opustiti, obično postoje sljedeće situacije:
uzrok problema :
Slomljeni nožni solenoidni ventil
Olabavljujući cilindar je oštećen
Spindle opruga je oštećena
Kandža je oštećena.
Nedovoljno dotok zraka
Loš kontakt dugmeta za otpuštanje noža
Slomljena linija
Nedostatak ulja u uljnu šalicu cilindra noža
Alat za korisnike rukovanje latinikom ne utiče na potrebne specifikacije
Rješavanje problema:
Provjerite djelovanje solenoidnog ventila, djelovanje olabavljajućeg cilindara, oštećenje proljetnog lista, da li je glavno okno vuče kandžu netaknuto, provjerite oštećenje dugmeta, je li linija polomljena, i odmah je zamijenite ako je oštećena.
Uobičajeni neispravnosti i održavanje automatskog menjača alata
Nevolja metoda snimanja za neuredne alate u časopisu Alat
uzrok problema :
1) PMC parametri se izgube ili se vrijednost sistemske memorije ne podudara sa stvarnom
2) Rastaviti i popraviti alat mijenjač
3) Pogrešno operiranje od strane operatera
Specifična metoda liječenja:
1) Ručno vratite časopis alata na prvobitnu poziciju
2) Preko ekrana parametara sistema PMC brojač magazina alata se inicijalizira na 23.
3) U sistemski MDI mod, pošaljite stvarni alat nazad u magazin alata. Treba instalirati softver Potreban softver za dodavanje grupe
Rukovanje zaglavljenog alata tokom promjene alata
Jednostavno rečeno, postoje dvije situacije na početku časopisa alat, jedna je da alat nije uklonjen, druga je da je alat uklonjen, a prva je relativno dobro riješena. Mi uglavnom uvodimo rješenje za drugo.
Rezač tokom obrade
1) Olabavi kočni uređaj na motoru, i koristi podesiv ključ za rotaciju izlaznog heksagona na motoru. Generalno, smjer rotacije je isti kao i smjer ruke alata. Ukratko, alatna ruka automatskog menjača alata je odvojena od vertikalnog mašinskog centra velike brzine. Spindle.
2) Kada je ruka alata odvojena od vjemena, ako se na vjekulju nađe alat, može se čuti zvuk curenja zraka, to jest stanje vjemena kada je alat olabavio. Pojava pada situacije.
3) Molimo vas da nastavite rotirati ruku alata dok ruka alata ne završi kompletnu akciju promjene alata. Ruka noža također ima položaj porijekla. U panelu magazina alat, unutra su 3 crvena svjetla. Generalno, ono u sredini je svjetlo indikatora da je ruka noža na položaju porijekla.
4) Nakon rješavanja početnog otvora okrenite kočioni uređaj motora za ruku alata natrag u prvobitni položaj, a zatim izvršite sekundarnu akciju promjene alata u MDI stanju vertikalnog mašinskog centra velike brzine da biste vidjeli je li normalan. Ukoliko je normalno, molimo vas da ne zaboravite da obradite Sve noževe koji će se koristiti ponovo se provjeravaju, a obrada se obavlja pod uslovom da se osigura sigurnost.
Tačan položaj za zaustavljanje spindlea je neispravna metoda rukovanja: prvo eliminira grešku da je signal jedne rotacije spindlea nestabilan, a zatim podesiti tačan ugao zaustavljanja spindlea tako da je ključ držača alata za zavrtenje poravnat sa ključnim utorom manipulatora (podešen makro programom za promjenu alata) )
Zaustavi tokom promjene alata i izdaj alatku promjena prekovremene obrade greške
1) Prema tempiranom grafikonu radnje promjene alata, saznajte da se prvi korak izvrši kada je promjena alata neispravna
2) Uz pomoć promjene signala dijagrama sistemskih ljestve, saznajte da li prethodna akcija nije završila ili sljedeća akcija nije počela kada je došlo do greške
3) Sudeći da li se radi o mehaničkom kvaru ili o kvaru na struji
4) Nakon rješavanja problema, ručni motor manipulatora diskom čini da se manipulator vrati u prvobitni položaj
Abnormalni zvuk tokom troosjednog operacije
uzrok problema :
1) Držač je neispravan 2) Vijak autobusna traka i šina za vodilicu su neuravnotežene 3) Nosiva ploča je teško istrošena i šina za vodilicu je jako ogrebana 4) Servo motorni dobitak se ne podudara
Rješavanje problema:
1) Zamijenite smjer 2) Ispravite vijčanu autobusnu traku 3) Ponovo pričvrstite lim otporan na držanje, i ponovo obradite ako je šina vodilica preošteno ogrebana. 4) Podesite parametre servo dobitka tako da odgovaraju mašini.
Machining centar overtravel neuspjeh
Problemi preciznosti CNC mašinskog centra su svakodnevni problem koji muči naše mašinske operacije, a uzroke grešaka u preciznosti često je teško otklanjati. Na kraju, nabrojite nekoliko uobičajenih problema i razloge za takve probleme, kako bi svi mogli propisati pravi lijek:
Veličina izratka je točna, ali površinski kraj je loš
Razlozi: vrh alata je oštećen, a ne oštar; alat stroja odjekuje i mjesto nije stabilno; mašinski alat ima fenomen puzanja; tehnologija obrade nije dobra.
Fenomen tapera i male glave na radnom papiru
Razlog: Nivo mašine nije pravilno podešen, jedan visok i jedan nizak, što rezultira neusvađenim mestom; pri okretanju duge osi materijal doprinosa je teži, a alat jede dublje, uzrokujući da alat popusti; naprstka repa nije koncentrična sa kičmom.
Svjetlo faze pogona je normalno, a veličina obrađenog obradka je ponekad velika, a ponekad i mala
Razlog: Dugotrajno brzo odvijanje kočije alata za mašine uzrokuje nošenje vijka i nosivosti, a ponovljena preciznost pozicioniranje držača alata proizvodi odstupanja tokom dugoročne upotrebe. Kočija se može tačno vratiti na startnu tačku obrade svaki put, ali se veličina obradka i dalje mijenja. Ovaj fenomen je uglavnom uzrokovan glavnim oknom. Rotacija velike brzine glavnog otvora uzrokuje ozbiljno rukovanje držačem, što dovodi do promjena u dimenzijama stroja.
