U tvornici kalupa CNC obradni centar uglavnom se koristi za obradu ključnih dijelova kalupa kao što su jezgre kalupa, umetci i bakarni mužjaci. Kvalitet jezgre kalupa i umetaka izravno određuje kvalitetu lijevanog dijela kalupa. Kvalitet obrade bakra direktno ograničava utjecaj obrade EDM. Za jamstvo kvalitete CNC obrade, ključ leži u pripremi prije obrade. Za ovu poziciju, pored bogatog iskustva u obradi i poznavanju kalupa, moramo obratiti pažnju i na dobru komunikaciju na poslu, posebno sa proizvodnim timom i kolegama. .
CNC postupak obrade:
1) Pročitajte listu crteža i procedura
2) Prenesite odgovarajući program na alatni stroj
3) Provjerite zaglavlje programa, parametre rezanja itd.
4) Određivanje veličine obrade i dopuštenja procesa na izratku
5) Razumno stezanje obratka
6) Tačno poravnanje obratka
7) Tačno uspostavljanje koordinata obratka
8) Izbor razumnih alata za rezanje i parametara rezanja
9) Razumno stezanje alata
10) Sigurna metoda probnog rezanja
11) Posmatranje obrade
12) Podešavanje parametara rezanja
13) Problemi u procesu obrade i pravovremene povratne informacije od odgovarajućeg osoblja
14) Inspekcija kvaliteta obratka nakon obrade
Mjere opreza prije obrade
1) Za novi kalup crtež za obradu mora udovoljavati zahtjevima, a podaci moraju biti jasni; crtež za obradu novog kalupa mora imati potpis nadzornika, a stupci crteža za obradu su popunjeni.
2) Obradak ima kvalifikovanu oznaku odjela za kvalitetu.
3) Nakon primanja programskog lista, provjerite je li referentni položaj obratka u skladu s referentnim položajem crteža.
4) Jasno pogledajte svaki zahtjev na listu procedura i potvrdite je li postupak u skladu sa zahtjevima crteža. Ako postoji bilo kakav problem, morate riješiti problem s programerom i produkcijskim timom.
5) Prema materijalu i veličini obratka, procijenite racionalnost izbora alata programera&# 39 za grubo ili zaglađivanje. Ako se utvrdi da je primjena alata nerazumna, treba odmah obavijestiti programera da izvrši odgovarajuće promjene kako bi se poboljšala efikasnost obrade i preciznost obrade obratka.
Predostrožnosti za stezanje obratka
1) Prilikom stezanja obratka, obratite pažnju na položaj koda i pravilnu dužinu produženja matice i vijka na potisnoj ploči. Pored toga, vijak ne smije biti gornji ili donji kada je kut zaključan.
2) Tong Gong se obično koristi za obradu ploče za zaključavanje. Prije upotrebe stroja, provjerite otvorni broj na programskom listu kako biste se uvjerili da se podudara. Istodobno provjerite je li vijak prihvatne ploče zategnut.
3) U slučaju primanja više bakrenih materijala na jednu ploču, provjerite je li smjer ispravan i ometa li svaki bakreni materijal tijekom obrade.
4) Da biste stegnuli obradak prema obliku slike na programskom listu i podacima o veličini obratka, morate obratiti pažnju: način pisanja podataka o veličini obratka je XxYxZ. Istodobno, ako postoji crtež dijela, morate provjeriti grafiku liste programa i crtež dijela. Bez obzira podudara li se, obratite pažnju u kojem smjeru treba izaći i klatnu X i Y osi.
5) Prilikom stezanja obratka potrebno je provjeriti da li veličina obratka ispunjava zahtjeve za veličinom programskog lista. Ako postoji crtež dijela, provjerite je li veličina programskog lista jednaka veličini crteža dijela.
6) Očistite radni stol i dno obratka prije nego što stavite obradak. Uljanim kamenom odgurnite provrte i oštećene položaje na stolu mašine i površini obratka.
7) Kada kodirate kodiranje, pazite da nož ne ozlijedi kodiranje i po potrebi komunicirajte s programerom. Istodobno, ako je dno jastučića kvadratno, kod se mora poravnati s položajem kvadrata da bi se postigla svrha ravnoteže sila.
8) Kada koristite stezaljku za stezanje, morate znati dubinu rezanja alata kako biste spriječili da stegnuti položaj bude predugačak ili prekratak.
9) Vijak mora biti postavljen u T-blok, a ne samo dio navoja. Ako trebate spojiti vijak, gornji i donji vijci moraju koristiti polovinu navoja spoja. Navoj matice na potisnoj ploči mora se koristiti u potpunosti i nije dozvoljeno samo nekoliko navoja. Navoj.
10) Kada postavljate Z broj dubine, morate vidjeti položaj broja dodirnog broja programa i podatke najviše točke Z. Nakon unosa podataka u alatni stroj, morate ga ponovo provjeriti.
Mjere predostrožnosti za stezanje alata
1) Alat mora biti čvrsto stegnut i ne sme biti prekratak u dršci.
2) Prije podizanja alata provjerite ispunjava li alat svaki put. Dužinu alata treba odrediti prema dubini obrade naznačenoj u programskom listu. Općenito, trebao bi biti nešto duži od vrijednosti dubine obrade od 2 mm i od sudara držača alata.
3) Kada je dubina obrade vrlo duboka, možete komunicirati s programatorom i koristiti metodu dva rezača kabela prema potrebi, tj. Prvo dobiti pola do 2/3 dužine, a zatim dobiti veću duljinu kada obrada dostiže dublji položaj. Ovo može poboljšati efikasnost obrade.
4) Kada koristite produženu mlaznicu za kabel, posebno biste trebali znati dubinu noža i dužinu potrebnog noža.
5) Prije nego što se glava rezača postavi na stroj, položaj sužavanja konusa treba očistiti krpom za čišćenje, a odgovarajući položaj čahure alatnog stroja također se očisti kako bi se izbjegle željezne opiljke na površini parenja koje utječu na tačnost i oštetiti alatni stroj.
6) Općenito se metoda podešavanja vrha alata koristi za duljinu alata (u posebnim slučajevima postavka alata se koristi u postavci alata), a prilikom postavljanja alata treba pažljivo provjeriti programske upute.
7) Kada se program prekine ili se alat mora ponovo kalibrirati, obratite pažnju da li se dubina može povezati s prednje strane. Općenito, liniju možete prvo povećati za 0,1 mm, a zatim je prilagoditi situaciji.
8) Za rotacijsku uvlačivu glavu rezača, ako se koristi vodotopiva tekućina za rezanje, treba je namakati u ulju za podmazivanje nekoliko sati svakih pola mjeseca radi održavanja, tako da se unutarnji dijelovi glave rezača mogu podmazivati i ne trošiti.
Predostrožnosti za ispravljanje i poravnavanje obratka
1) Kada radni predmet vuče stol, morate obratiti pažnju na vertikalnost, povucite jednu stranu do nivoa, a zatim povucite vertikalnu stranu.
2) Kada se obradak boduje, mora se dvostruko zabiti za provjeru.
3) Nakon bodovanja i udaranja broja, trebali biste provjeriti središnji položaj prema veličini obrisa i veličini na crtežu dijela navedenom u programskom listu.
4) Svi izratci moraju biti centrirani metodom centriranja, a nulti položaj mora biti centriran metodom centriranja na bočnoj strani obratka, a zatim pomaknuti u stranu. Potrebno je osigurati da margine na obje strane budu iste. Ako je jednostrani pristup potreban u posebnim okolnostima, produkcijski tim ga mora ponovno potvrditi prije nego što može proći. Nakon brojanja na jednoj strani, ne zaboravite nadoknaditi radijus središnje trake.
5) Nulti ulaz centra obradaka mora biti jednak središtu trosovine dijagrama računara radne stanice.
Pitanja kojima treba obratiti pažnju tokom obrade
1) Kada je margina na gornjoj površini obratka prevelika, kada koristite veliki nož za ručno uklanjanje margine, ne zaboravite da gong ne produbite.
2) Najvažnija obrada je prvi alat, jer ako pažljivo radite i provjeravate, možete znati jesu li kompenzacija dužine alata, kompenzacija radijusa alata, program, brzina itd. Pogrešni, kako biste izbjegli oštećenje obratka, alat i alatni stroj.
3) Probno isecanje programa na sledeći način:
a) Visina prve tačke je najviša nadmorska visina od 100 mm, očima osjetite da li je tačna;
b) Kontrolišite GG; na 25% i hranjenje na 0%;
c) Kada se alat približi (oko 10 mm) obrađenoj površini, zaustavite mašinu;
d) Provjerite jesu li preostali hod i program ispravni;
e) Nakon ponovnog uključivanja, stavite jednu ruku na prekidač za pauzu, spremnu da se zaustavite u bilo kojem trenutku, a drugom rukom kontrolirajte brzinu pomicanja;
f) Kada je alat vrlo blizu površine obratka, može se ponovno zaustaviti i mora se provjeriti preostali hod Z osi.
g) Nakon što su obrada i rezanje glatki i stabilni, vratite komande u normalno stanje.
4) Nakon unosa naziva programa, olovkom kopirajte naziv programa na ekran, a zatim ga provjerite popisom programa. Prilikom otvaranja programa, obratite pažnju da provjerite je li promjer alata u programu usklađen s popisom programa, a procesor se potpišite na listu programa. U datoteku odmah unesite naziv datoteke i veličinu promjera alata i zabranjeno je popunjavanje naknadno ili prethodno.
5) U principu, NC tehničari ne smiju napustiti kad je izradak hrapav. Ako morate napustiti kada mijenjate alate ili pomažete u podešavanju drugih alatnih strojeva, pitajte druge članove NC tima ili se redovno vraćajte na pregled.
6) Kada radi srednje svjetlo, NC tehničar treba obratiti posebnu pažnju na mjesta koja nisu bila otvorena tokom grube obrade kako bi spriječila udaranje alata u ovo područje.
7) Izrežite program. Ako je program prekinut tijekom obrade i previše se vremena gubi kad se pokreće od početka, vođa tima i programer trebaju biti obaviješteni da modificiraju program i odrežu izvršeni dio.
8) Program je nenormalan. Ako u programu postoji nenormalna situacija, a niste sigurni, možete je objesiti visoko da biste promatrali postupak, a zatim odlučili o sljedećoj radnji.
9) NC tehničar može prilagoditi brzinu putovanja i brzinu rotacije koje pruža programer tijekom procesa obrade u skladu sa situacijom. Međutim, posebnu pažnju treba obratiti na brzinu sitnih komadića bakra, koji se ne mogu brzo otvoriti kada su izloženi gustini, kako bi se izbjeglo otpuštanje obratka zbog oscilacija.
10) Tijekom obrade obratka, NC tehničar treba provjeriti crtežom dijela da vidi ima li abnormalnosti. Kad se utvrdi da su dva neskladna, moraju odmah zaustaviti mašinu i obavijestiti vođu tima da provjere postoji li greška.
11) Prilikom obrade alatom dužim od 200 mm, mora se obratiti pažnja na probleme kao što su dopuštenje, dubina uvlačenja, brzina i brzina kretanja kako bi se izbjeglo ljuljanje alata. Istovremeno, treba kontrolirati brzinu kretanja u uglu.
12) Ako je potrebno provjeriti promjer alata na programskom listu, operater mora biti odgovoran i istovremeno zabilježiti testirani promjer. Ako promjer premaši raspon tolerancije, to treba prijaviti vođi tima ili odmah promijeniti alat.
13) Kada je alatni stroj u automatskom pogonu ili je slobodan, rukovalac treba da ode na radnu stanicu da bi se upoznao sa preostalim programom obrade, pripremio i izbrusio odgovarajući alat za sledeću obradu, kako bi se izbegao zastoj.
14) Greška u procesu glavni je razlog gubljenja vremena: pogrešna upotreba neprikladnih alata, nepravilan raspored redoslijeda obrade, gubljenje vremena na lokacijama koje ne zahtijevaju obradu ili ne-računarsku obradu i nepravilni uvjeti obrade (prespora brzina, prazni rezači) , Putanja alata je pregusta, ulaganje presporo itd.), Gore navedeni događaji mogu se kontaktirati u programiranju.
15) Tokom procesa obrade mora se obratiti pažnja na habanje alata, a glodalo ili rezni alat treba na odgovarajući način zamijeniti. Nakon zamjene rezača, obratite pažnju na to je li granica obrade dosljedna.
Pitanja kojima treba obratiti pažnju nakon obrade
1) Potvrdite da su završeni svi postupci i sve upute koje zahtijeva tabela s postupcima.
2) Nakon završetka obrade potrebno je provjeriti ispunjava li oblik obratka zahtjeve, a istovremeno izvršiti samokontrolu veličine radnog predmeta prema crtežu dijela ili crtežu procesa, i pronađite greške na vrijeme.
3) Provjerite postoje li abnormalnosti u svakom položaju obratka. Ako imate bilo kakvih pitanja, morate obavijestiti vođu NC tima.
4) Vođa tima, programer i vođa proizvodnog tima mora biti obaviješten o većim radnim komadima kako bi sišao sa stroja.
5) Obratite pažnju na sigurnost kada je obradak isključen iz mašine, posebno obradak i NC mašinu treba zaštititi kada je veći radni predmet isključen iz mašine.
Razlikovati tretman zahtjeva preciznosti obrade
Kvalitet gotove površine:
1) Jezgra kalupa, umetnite blok
2) Tong Gong
3) Izbjegavajte slobodna mjesta u otvorima za nosače naprstnika itd.
4) Uklonite pojavu vibracijskih noževa
Gotova veličina:
1) Mjerljiva veličina mora strogo provoditi samoprovjeru nakon obrade
2) Pri dugotrajnoj obradi treba uzeti u obzir habanje alata, posebno položaj brtvljenja itd.
3) Za finu završnu obradu treba koristiti što je više moguće nove karbidne alate
4) Odredite uštedu modula nakon završetka prema zahtjevima obrade
5) Potvrda proizvodnje i kvaliteta nakon obrade
6) Prema zahtjevima za obradu, kontrolirajte gubitak alata tijekom obrade brtvljene pozicije
Predostrožnosti za primopredaju
1) Potvrdite radne uvjete smjene, uključujući uvjete obrade, uvjete kalupa itd.
2) Potvrdite da li oprema ispravno radi tokom smjene.
3) Ostala primopredaja i potvrda, uključujući crteže, programske listove, alate, merne alate, uređaje itd.
Zahtjevi za sređivanje na radnom mjestu
1) U skladu sa zahtjevima 5S.
2) Alati za rezanje, mjerni alati, učvršćenja, obratci, alati itd. Raspoređeni su uredno.
3) Čišćenje alatnog stroja.
4) Očistite pod na radnom mestu.
5) Povratak u skladište obrađenih alata, praznih alata i mernih alata.
6) Obrađeni obradci se šalju inspekciji kvaliteta ili odgovarajućem odjelu.
