(1) Visoka otpornost na habanje
Staklena vlakna i anorganska punila naširoko se koriste u plastičnim formulacijama za poboljšanje krutosti i mehaničkih svojstava. Kada se ovi aditivi unesu, oni ulaze u šupljinu kalupa velikom brzinom zajedno sa rastopljenom plastikom, uzrokujući značajno trenje o zidove šupljine. Ako materijal kalupa nema otpornost na habanje, šupljina je sklona prekomjernom trošenju; stoga materijali koji se koriste za takve kalupe moraju imati odličnu otpornost na habanje.
(2) Visoka otpornost na koroziju
Mnogi plastični aditivi-kao što su usporivači plamena-i hemijsko djelovanje same rastopljene plastike mogu korodirati šupljinu kalupa. Šteta se dodatno pogoršava kada plastične sirovine sadrže abrazivna punila ili sredstva za ojačavanje. Da biste ovo ublažili, preporučljivo je koristiti čelik otporan na koroziju- ili nanijeti površinski sloj (kao što je hrom ili nikl) na kalup.
(3) Dobra toplotna provodljivost
Efikasna kontrola temperature kalupa značajno utiče na kvalitet plastičnih dijelova tokom brizganja, što je faktor koji je posebno kritičan kada se obrađuje polu{0}}kristalna termoplastika. Dok legure bakra općenito nude daleko bolju toplinsku provodljivost u usporedbi s legiranim čelicima, one imaju niže module elastičnosti, tvrdoću i izdržljivost. Niža toplotna provodljivost čelika može se nadoknaditi korišćenjem efikasnog sistema hlađenja.
(4) Dobra dimenzionalna stabilnost
Tokom operacija brizganja, temperature šupljine kalupa mogu premašiti 300 stepeni. Takve značajne temperaturne fluktuacije mogu izazvati mikroskopske strukturne promjene u šupljini, što dovodi do dimenzionalne nestabilnosti u kalupu i, posljedično, plastičnim dijelovima. Da bi se ovo riješilo, često se biraju alatni čelici (čelici koji se mogu -obraditi) koji su prošli odgovarajuće kaljenje. Dok se toplinska obrada obično koristi za povećanje tvrdoće i otpornosti na habanje, njome se mora upravljati kako bi se minimizirale promjene dimenzija u kalupu; alternativno, mogu se koristiti pred-kaljeni čelici-koji ne zahtijevaju daljnju toplinsku obradu nakon obrade-. (5) Dobre performanse poliranja
Unutrašnji zidovi šupljina kalupa zahtijevaju vrlo nisku hrapavost površine kako bi se osiguralo da plastični dijelovi postižu visok-sjajni završni sloj; shodno tome, ove površine se uglavnom poliraju. Budući da se preferira glatkija, sjajnija površina, materijal kalupa mora biti lak za poliranje i bez nedostataka kao što su nečistoće ili poroznost.
