Koje su razlike između performansi čelika Q345A, Q345B, Q345C, Q345D i Q345E? Danas ću vam ih nabrojati.
Slika
Q345 je vrsta čeličnog materijala. To je niskolegirani čelik (C<0.2%), which is widely used in buildings, bridges, vehicles, ships, pressure vessels, etc. Q represents the yield strength of this material, and the following 345 refers to the yield value of this material, which is about 345MPa. And the yield value will decrease with the increase of the thickness of the material.
Q345 ima dobra sveobuhvatna mehanička svojstva, prihvatljive performanse na niskim temperaturama, dobru plastičnost i zavarljivost. Koristi se za srednje i niskotlačne kontejnere, rezervoare za naftu, vozila, dizalice, rudarske mašine, elektrane, mostove i druge konstrukcije koje podnose dinamička opterećenja, mehaničke delove, građevinske konstrukcije, opšte metalne konstrukcije, toplo valjano ili normalizovano stanje i može koristiti za različite strukture u hladnim područjima ispod -40 stepena.
Slika
Klasifikacija nivoa
Q345 se može podijeliti u Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, i Q345E prema nivou. Ono što predstavljaju uglavnom je razlika u temperaturi udara.
Q345A nivo znači da nema uticaja;
Q345B nivo znači uticaj normalne temperature od 20 stepeni;
Q345C nivo znači 0 stepeni uticaja;
Q345D nivo znači -20 diplome;
Q345e nivo znači -40 stepen udara.
Na različitim temperaturama utjecaja, vrijednosti utjecaja su također različite.
Slika
Hemijski sastav
Q345A: C Manje ili jednako 0.20, Mn Manje ili jednako 1.7, Si Manje ili jednako 0.55, P Manje ili jednako { {9}}.045, S Manje ili jednako 0.045, V 0,02~0,15;
Q345B: C manje ili jednak {1}}. 2 0, MN manji ili jednak 1,7, SI manji ili jednak {7}}. 55, p manje od ili jednako { {9}} 0 4 0, manje ili jednako 0.040, V 0,02 ~ 0,15;
Q345C: C Manje od ili jednako {1}}. 2 0, MN manji ili jednak 1,7, SI manji ili jednak {7}}. 55, p manje ili jednak { {9}} 0 35, manje ili jednako 0. 0 35, V 0,02 ~ 0,15, AL veće ili jednak 0,015;
Q345D: C manje od ili jednako {1}}. 2 0, MN manji ili jednak 1,7, SI manji ili jednak {7}}. 55, p manje ili jednako { {9}} 0 3 0, manje ili jednako 0 030, V 0,02 ~ 0,15, AL veće ili jednak 0,015;
Q345E: C Manje ili jednako {1}}. 2 0, MN manje od ili jednako 1,7, si manje ili jednako 0. 55, p manje ili jednako { {9}} 0 25, s manje ili jednako {13}}. 0 25, V 0,02 ~ 0,15, AL veće ili jednak 0,015.
Slika
Poređenje sa 16Mn
Q345 Steel je zamjena za stare marke 12mnv, 14mnnb, 18nb, 16mnre, 16mn i drugih čelika, a ne samo 16mn čelik. U pogledu hemijskog sastava, 16mn i Q345 su također različiti.
Što je još važnije, postoje velike razlike u grupama debljina dva čelika prema različitim granicama tečenja, što će neizbježno uzrokovati promjene u dopuštenom naprezanju materijala određenih debljina. Stoga je neprikladno jednostavno primijeniti dopušteno naprezanje čelika 16Mn na čelik Q345, a dopušteno naprezanje treba ponovo odrediti prema novoj veličini grupiranja debljine čelika.
Glavni omjer elementa komponente Q345 čelika u osnovi je isti kao od 16mn čelika, razlika je da se dodaju V, TI i NB elementi legure traga. Mala količina legura i NB legure i NB-a mogu pročistiti žitarice, uvelike poboljšati žilavost čelika i uvelike poboljšati sveobuhvatna mehanička svojstva čelika.
Zbog toga se debljina čelične ploče može povećati. Stoga bi sveobuhvatna mehanička svojstva čelika Q345 trebala biti bolja od čelika 16Mn, posebno njegove performanse na niskim temperaturama nisu dostupne u 16Mn čeliku. Dozvoljeno naprezanje čelika Q345 je nešto veće od naprezanja čelika 16Mn.
Slika
Slika
Poređenje performansi
Q345D Mehanička svojstva cijevi:
Zatezna čvrstoća: 490-675 Snaga prinosa: veća ili jednaka 345 izduženja: veća ili jednaka 22
Mehanička svojstva bešavnih cijevi Q345B:
Vlačna čvrstoća: 490-675 Granica tečenja: veća ili jednaka 345 Izduženje: veća ili jednaka 21
Q345A Bešavna cijev mehanička svojstva:
Vlačna čvrstoća: 490-675 Granica tečenja: veća ili jednaka 345 Izduženje: veća ili jednaka 21
Q345C Bešavna mehanička svojstva:
Zatezna čvrstoća: 490-675 Snaga prinosa: veća ili jednaka 345 izduženja: veća ili jednaka 22
Q345E Bešavna mehanička svojstva cijevi:
Vlačna čvrstoća: 490-675 Granica tečenja: veća ili jednaka 345 Izduženje: veća ili jednaka 22
Slika
Serija proizvoda
Q345D čelik se uspoređuje sa Q345A, B, C Steel. Temperatura testne temperature Energy Energy je niska. Dobre performanse. Količina štetnih materijala P i S niži su od onog Q345A, B i C.
Tržišna cijena je viša od cijene Q345A, B i C.
Definicija Q345d: ① Sastoji se od Q+broja+simbola kvalitete+simbola metode deoksidacije. Njegov broj čelika ima prefiks sa "Q", što predstavlja tačku tečenja čelika, a sljedeći broj predstavlja vrijednost granice tečenja u MPa. Na primjer, Q235 predstavlja ugljični konstrukcijski čelik sa granicom popuštanja (σs) od 235 MPa.
② Ako je potrebno, čelični broj može pratiti simboli koji označavaju metodu kvaliteta i deoksidacije. Simboli kvaliteta kvalitete su a, b, c i d.
Simbol metode deoksidacije: f predstavlja kipući čelik; B predstavlja polu-ubijen čelik: Z predstavlja ubijen čelik; TZ predstavlja specijalni ubijeni čelik, a ubijen čelik može biti neoznačen, odnosno Z i TZ mogu biti neoznačeni. Na primjer, Q 235- AF predstavlja razred kipući čelik.
③ Ugljični čelik za posebne namjene, kao što su čelik za mostove, čelik za brodogradnju, itd., u osnovi usvaja metodu predstavljanja ugljičnog konstrukcijskog čelika, ali dodaje slova koja označavaju svrhu na kraju broja čelika.
Q345 (Stele od niske legure) Online izvodnici koji se odnose na internetske informacije
Slika
Upoznavanje sa materijalom
1. Hemijski sastav Q345 je sljedeći (%):
Slika
2. Mehanička svojstva Q345C su sljedeća (%):
Pokazatelji mehaničkih performansi
Izduženje (%)
Testna temperatura 0 stepen
Zatezna čvrstoća MPA
Prinos točka MPA
Vrijednost
Veći ili jednak 22
Veće ili jednako 34
470-650
324-259
Kad je debljina zida između 16-35 mm, σs veća od ili jednaka 325MPA; kada je debljina zida između 35-50 mm, σs veća od ili jednaka 295MPA
2. Karakteristike zavarivanja Q345 čelika
2.1 Izračun ekvivalenta ugljika (CEQ)
CEQ=C + MN / 6+ NI / 15+ Cr / 5+ V / 5
Izračunato CEQ {{0}}. 49%, što je veće od 0,45%. Može se vidjeti da performanse zavarivanje Q345 čelika nisu baš dobre, a stroge mjere procesa trebaju se formulirati tijekom zavarivanja.
2.2 Problemi koji su skloni da se pojave u Q345 čeličnom zavarivanju
2.2.1 Sklonost stvrdnjavanju zone zahvaćene toplotom
Tokom procesa hlađenja zavarivanja, toplotno pogođena zona čelika Q345 je sklona formiranju strukture kaljenja-martenzita, što povećava tvrdoću područja blizu šava i smanjuje plastičnost. Kao rezultat, nakon zavarivanja nastaju pukotine.
2.2.2 Osetljivost na hladne pukotine
Pukotine zavarivanja Q345 čelika uglavnom su hladne pukotine.
Proces izgradnje zavarivanja
Priprema utora → Zavarivanje → Unutrašnje zavarivanje → Zadnja korijena → Vanjski zavarivanje → Unutarnji zavarivanje → Samopozicija / posebna inspekcija → Post-destruktivna inspekcija (Kvalitet za zavarivanje) )
Izbor parametara procesa zavarivanja
Kroz analizu zavarivanja Q345 čelika formulišu se sljedeće mjere:
1. Izbor zavarivačke materijale
Zbog velike tendencija hladnoće pucanja Q345 čelik, treba odabrati materijale za zavarivanje niskog vodika. Istovremeno, s obzirom na princip da bi zavareni spoj trebao biti jak kao roditeljski materijal, E5015 (J507) Type Type su odabrani.
Hemijski sastav je prikazan u tabeli ispod (%):
Elementi
C
MN
Si
S
P
CR
Mo
V
Ti
Sadržaj
0.071
1.11
0.53
0.009
0.016
0.02
0.01
0.01
0.01
Mehanička svojstva prikazana su u tabeli ispod:
σb/Mpa
σs/Mpa
δ5 (%)
Ψ (%)
Akv/J-30 stepen
440
540
31
79
164/114/76
(Zatezna čvrstoća bi trebala biti veća od istezanja)
2. Oblik utora: (isporučuje se prema crtežima i opremi)
3. Metoda zavarivanja: ručno lučno zavarivanje (D).
4. Struja zavarivanja: Da bi se izbjegla grubo struktura zavarivanja i smanjenje žilavosti udara, mora se usvojiti male specifikacije zavarivanje. Specifične mjere su: Odaberite šipku za zavarivanje malog promjera, uski zavarivanje, tanki sloj zavarivanja, višeslojni i višeslojni postupak zavarivanja (slijed zavarivanja prikazan je na slici 1). Širina zavara nije više od 3 puta zavarivačke šipke, a debljina sloja zavarivanja nije više od 5 mm. Prvi na treći slojevi koriste F3.2 šipke za zavarivanje sa strujom zavarivanje od 100-130 a; Četvrti do šesti sloj koristi f4. 0 šipke za zavarivanje sa zavarivanjem struje od 120-180 a.
5. Temperatura predgrijavanja: Pošto je Ceq čelika Q345 > 0.45%, treba ga prethodno zagrijati prije zavarivanja, temperatura predgrijavanja T0=100-150 stepena, a temperatura međusloja Ti manja ili jednaka 400 stepeni.
6. Parametri za zavarivanje topline: Da bi se smanjio preostali stres za zavarivanje, smanjite sadržaj vodika u zavarivanju i poboljšajte metalnu strukturu i performanse zavara, zavarivanje treba biti zavarivanje. Temperatura toplotne obrade je: 600-640 stepen, vremenski temperaturni vreme je 2 sata (kada je debljina tanjira 40 mm), a porast temperature i brzina pada 125 stepeni / h.
Slijed za zavarivanje na licu mjesta
1. Predgrijavanje prije zavarivanja
Prije zavarivanja prirubnice, prvo pregrijavajte prirubnicu i počnite zavarivanje nakon stalne temperature 30 minuta. Predgrijavanje, temperatura prijelaza i toplotna obrada zavarivanja automatski se kontrolira regulacijom temperature toplotnog obrade, koristeći daleko infracrvenu peć za grijanje gusjeničara, mikroračunalo automatski postavlja i zapisuju krivulje i termopole mjere temperaturu. Tokom predgrijavanja, mjerna tačka termoelementa je 15 mm -20 mm od ivice utora.
2. Zavarivanje
2.1 Da bi se spriječilo deformacija zavarivanja, svaki stupac simetrično zavariva dvoje ljudi, a smjer zavarivanja je od sredine do obje strane. Kada zavarivanje unutrašnjih usta (unutrašnja usta su utor u blizini interneta), prvi do trećih slojeva mora koristiti male standardne operacije, jer je njegovo zavarivanje glavni uzrok deformacije za zavarivanje. Nakon zavarivanja jedan do tri sloja, leđa se čisti. Nakon što se avionska zračna veckarka koristi za čišćenje korijena, zavarivanje mora biti mehanički polirano za čišćenje karburizirane površine zavarivanja za izlaganje metalnog sjaja i spriječiti da se površina jako karbonizira i uzrokuje pukotine. Vanjska usta treba zavariti jednom, a onda bi preostali dio unutarnje usta treba zavariti.
2.2 Prilikom zavarivanja drugog sloja, smjer zavarivanja treba biti suprotan prvom sloju, i tako dalje. Svaki sloj zglobova zavarivanja treba potaknuti 15-20 mm.
2.3 Struja zavarivanja, brzina zavarivanja i broj slojeva zavarivanja dva zavarivača trebaju biti dosljedni.
2.4 Tokom zavarivanja, zavarivanje treba početi od ploče za početak luka i završiti na ploči za zatvaranje luka. Nakon zavarivanja, odrežite ga i ispolirajte.
3. Tvrje tretman za zavarivanje: Nakon završetka zavarivanja, toplotni tretman treba izvesti u roku od 12 sati. Ako se toplotna obrada ne može izvršiti u vremenu, treba poduzeti izolacije i sporo hlađenje mjere. Tijekom termoelektrane treba koristiti dva termopapura za mjerenje temperature, a termokarovi trebaju biti zavareni na unutrašnjoj strani i izvan zavarivanja.
4. Kontrola zavarivanja
Prema zahtjevima "čelične konstrukcije inženjerskog građevine i prihvata", zavarivanje se pregledavaju ultrazvučnim detekcijom mana, a odnos inspekcije je 100%.
Tehničko upravljanje na licu mesta
1. Pripremite detaljna uputstva za radove na zavarivanju.
2. Kontrola procesa zavarivanja tokom cijelog procesa je srž osiguranja kvaliteta.
Prilikom zavarivanja svakog stupca spojnica, posvećena osoba treba pratiti postupak zavarivanja. Ako zavarivač ne slijedi radne upute, zavarivanje treba odmah zaustaviti. Tokom postupka zavarivanja, osoblje za toplinsku obradu treba da nadgleda temperaturu međusobne internete tokom procesa. Ako premašuje standard, zavarivač treba biti obaviješten da se odmah zaustavi.
3. Poboljšanje svijesti o kvalitetu građevinskog osoblja je ključ za implementaciju procesa zavarivanja
Prije izgradnje, svo osoblje će biti informirano i kartica procesa izgradnje će biti otvorena. Brifing detaljno objašnjava karakteristike procesa zavarivanja i neophodnost i kontrolne tačke striktne kontrole procesa zavarivanja na licu mesta.
Zaključak
Prema ovom mjeru za zavarivanje, ukupno 102 zavarivanja je zavareno na licu mjesta, a kvarfikovana stopa nerazovavajuće inspekcije dostigla je 100% u jednom trenutku. Nakon verifikacije u stvarnoj izgradnji, ova mjera procesa zavarivanja ne može voditi samo zavarivanje Q345 čelika na licu mjesta, ali također osigurati kvalitetu zavarivanja.
