U konačnoj analizi, učvršćenje je: pozicioniranje i stezanje, sa samo jednom svrhom: da se ne deformiše. Ovo je sažetak ljudi u industriji kada sumiraju dizajn uređaja, ali stvari su daleko od tako jednostavne. U procesu kontaktiranja različitih rješenja, ustanovili smo da uvijek postoje neki problemi pozicioniranja i stezanja u idejnom projektu koji nisu dobro riješeni. Čak će i najinovativnija rješenja izgubiti svoj praktični značaj. Samo razumijevanjem osnovnog znanja o pozicioniranju i stezanju možemo u osnovi osigurati integritet dizajna učvršćenja i plana obrade.
Poznavanje lokatora
1. Osnovni principi za pozicioniranje sa strane obratka
Prilikom pozicioniranja sa strane radnog komada, baš kao i oslonca, 3-princip tačke je najosnovniji princip. Ovo je isti princip kao i oslonac, koji se zove 3-princip tačke. Izvodi se iz principa "tri tačke koje nisu na istoj pravoj liniji određuju ravan." Među 4 tačke, 3 tačke mogu odrediti površinu, tako da se mogu odrediti ukupno 4 površine. Međutim, bez obzira na to kako je postavljena, prilično je teško napraviti četvrtu tačku u istoj ravni.
Slika ▲ 3-princip tačke
Na primjer, kada se koriste četiri pozicionera fiksne visine, samo tri točke negdje mogu dodirnuti radni predmet, a postoji velika mogućnost da preostala četvrta točka ne dodirne radni predmet.
Stoga, kada se konfiguriše lokator, on se uglavnom zasniva na tri tačke, a udaljenost između ove tri tačke treba povećati što je više moguće.
Osim toga, prilikom postavljanja pozicionera potrebno je unaprijed potvrditi smjer u kojem se primjenjuje procesno opterećenje. Smjer obradnog opterećenja je smjer kretanja držača/alata. Postavljanje pozicionera na kraju smjera uvlačenja može direktno utjecati na ukupnu preciznost radnog komada.
Općenito, pri pozicioniranju grube površine obratka koristi se podesivi pozicioner tipa vijka, a kod pozicioniranja obrađene površine obratka koristi se pozicioner fiksnog tipa (kontaktna površina radnog komada je brušena).
2. Osnovni principi pozicioniranja iz rupa izradaka
Prilikom pozicioniranja pomoću rupa obrađenih u prethodnom procesu obratka, za pozicioniranje je potrebno koristiti igle s tolerancijama. Usklađivanjem tačnosti otvora radnog komada sa preciznošću oblika igle i njihovim kombinovanjem prema toleranciji naleganja, tačnost pozicioniranja može zadovoljiti stvarne zahteve.
Osim toga, kada koristite igle za pozicioniranje, obično jedan koristi ravnu iglu, a drugi koristi dijamantsku iglu, tako da će biti praktičnije sastaviti i rastaviti radni komad, a radni komad i igla rijetko će se zaglaviti.
slika
▲Koristite pozicioniranje igle
Naravno, možete koristiti i ravne igle za oba klina podešavanjem tolerancije naleganja. Za preciznije pozicioniranje, obično je najefikasnije koristiti ravnu iglu i dijamantsku iglu.
Kada koristite ravnu iglu i romb iglu, obično je linija koja povezuje smjer rasporeda romb igle (gdje dodiruje radni predmet) okomita na liniju koja povezuje ravnu iglu i romb iglu. Ovaj raspored je radi ugla. Pozicioniranje (smjer rotacije obratka).
Znanje vezano za stezaljke
1. Klasifikacija stezaljki
Prema smjeru stezanja, općenito se dijeli u sljedeće kategorije:
slika
Dalje, pogledajmo karakteristike raznih stezaljki.
1. Stezaljka pritisnuta odozgo
Stezaljka koja steže iznad radnog komada ima najmanju količinu deformacije tokom stezanja i najstabilnija je tokom obrade radnog komada. Stoga, općenito, prva stvar koju treba uzeti u obzir je stezanje radnog komada odozgo. Najčešća stezaljka koja se pritisne iznad radnog komada je ručna mehanička stezaljka. Na primjer, slika ispod se zove stezaljka "borovog lista". Stezaljka koja se sastoji od potisne ploče, svornjaka, dizalice i matice naziva se stezaljka "labavi list".
slika
Osim toga, prema obliku obratka, mogu se odabrati različiti oblici potisnih ploča koji odgovaraju različitim oblicima izratka.
slika
Odnos između momenta i sile stezanja kod stezanja sa stezaljkom za labave listove može se izračunati na osnovu sile guranja vijka.
slika
Osim stezaljke tipa labavog lista, postoje i sljedeće slične stezaljke koje stežu radni komad odozgo.
slika
2. Stezaljka koja se steže sa strane
Prvobitno, metoda stezanja stezanja obratka odozgo ima najstabilniju točnost i najmanje opterećenje obrade na radnom komadu. Međutim, ako gornji dio obratka treba obraditi, ili stezanje s gornjeg dijela obratka nije baš pogodno za razne situacije, a ne može se stegnuti s gornjeg dijela obratka, možete odabrati stezanje od stranu radnog komada. Međutim, relativno govoreći, kada se radni komad stegne sa strane, stvara se plutajuća sila. Kako eliminisati ovu silu, morate obratiti pažnju prilikom projektovanja uređaja.
slika
Postoje i stezaljke koje se stežu sa strane, kao što je prikazano na gornjoj slici. Prilikom stvaranja potiska sa strane, postoji kosa sila prema dolje. Ova vrsta stezaljke može efikasno spriječiti radni predmet da pluta.
Stezaljke koje stežu sa strane također uključuju sljedeće slične stezaljke.
slika
3. Stezaljka koja priteže radni komad odozdo
Prilikom obrade gornje površine obradaka od tanke ploče ne samo da se ne može stegnuti odozgo, već je i nerazumno stegnuti sa strane. Jedini način zatezanja radnog komada odozdo je razumna metoda stezanja. Prilikom zatezanja radnog komada odozdo, ako je napravljen od željeza, obično se može koristiti magnetna stezaljka. Prilikom rada s radnim komadima od obojenih metala, za njihovo stezanje općenito se mogu koristiti vakuumske usisne čašice.
U gornja dva slučaja, sila stezanja je proporcionalna kontaktnoj površini između radnog komada i magneta ili vakuumske stezne glave. Ako je opterećenje obrade pri obradi malih obradaka preveliko, učinak obrade neće biti idealan.
slika
Osim toga, kada koristite magnete ili vakuumske usisne čaše, kontaktne površine s magnetima i vakuumskim usisnim čašama moraju biti glatke do određenog stepena za sigurnu i normalnu upotrebu.
4. Stegnite pomoću stezanja rupa
Kada koristite mašinu za obradu osovine 5- za istovremenu obradu više lica ili obradu kalupa, kako bi se spriječilo da pričvršćivači i alati utiču na obradu, općenito je prikladnije koristiti stezanje rupa. U poređenju sa stezanjem odozgo i sa strane obratka, stezanje rupa ima manje opterećenje na radni predmet i može efikasno deformisati radni predmet.
slika
▲Koristite rupe za direktnu obradu
slika
▲Postavite zakovice za stezanje
2. Prethodno stezanje
Gore navedeno uglavnom govori o steznom učvršćenju radnog komada. Kako poboljšati operativnost i korištenje prethodnog stezanja su također ključni. Kada se radni komad postavi okomito na podlogu, radni komad će pasti nadole zbog gravitacije. U ovom trenutku morate držati radni predmet rukama dok rukujete stezaljkom.
slika
▲Prethodno stezanje
Ako je radni komad težak ili se višestruko stegne u isto vrijeme, operativnost će biti znatno smanjena i vrijeme stezanja će biti vrlo dugo. U ovom trenutku, korištenje ovog proizvoda za prethodno stezanje opruge može omogućiti radnom komadu da radi sa stezaljkom dok ostaje nepomičan, uvelike poboljšavajući rad i smanjujući vrijeme stezanja radnog komada.
3. Stvari na koje treba obratiti pažnju pri odabiru stezaljke
Kada koristite više vrsta stezaljki u istom alatu, obavezno koristite iste alate za stezanje i otpuštanje. Na primjer, na slici lijevo ispod, kada se za operacije stezanja koristi više ključeva za alate, ukupni teret za operatera će se povećati, a ukupno vrijeme stezanja radnog komada također će postati duže. Na primjer, na slici desno ispod, ključevi za alate i veličine vijaka su objedinjeni kako bi se olakšalo rukovanje na licu mjesta.
slika
▲Upotrebljivost stezanja obratka
Osim toga, pri konfiguraciji stezaljke potrebno je što je više moguće uzeti u obzir operativnost stezanja radnog komada. Ako se radni komad treba nagnuti tijekom stezanja, rad će biti vrlo nezgodan. Ovu situaciju treba izbjegavati prilikom dizajniranja alata za učvršćenje.
