Superlegure su složene legure s više komponenata. Mogu raditi u visokotemperaturnim oksidirajućim atmosferama i uslovima plinske korozije. Imaju izvrsnu toplinsku čvrstoću, toplinsku stabilnost i svojstva toplinskog zamora. Uređivač alata uvodi da se legure visoke temperature uglavnom koriste u avionskim turbinskim motorima i otporni na toplinu dijelovi svemirskih motora, posebno plamene cijevi, lopatice turbina, vodilice i turbinski diskovi tipični su dijelovi primjene legura na visokim temperaturama. Na slijedeće probleme treba obratiti pažnju prilikom obrade svrdla s visokotemperaturnim legiranim karbidnim svrdlima.
Osim krajnjih glodala za karbidne svrdla i nekih freznih glodala za karbidne svrdla koji se koriste za visokotemperaturne krajnje glodalice od karbidnih karbidnih legura, većina ostalih tipova završnih glodala za tvrde karbidne tvrdoće izrađena je od čelika visokih performansi. K10 i K20 prikladniji su za glodalice za tvrde svrdle i vertikalne glodalice za svrdlo, jer su otporniji na udar i umor od topline od K01. Pri glodanju visokotemperaturnih legura, rezni rub alata mora biti oštar i otporan na udarce, a džep iverja mora biti velik. U tu svrhu može se koristiti velika glodala za zavojnice.
Pri bušenju na superlegurama, obrtni momenat i aksijalna sila su veliki; iver se lako zalijepi za bušilicu, iver se nije lako razbiti, a uklanjanje iverja je teško; radno otvrdnjavanje je ozbiljno, uglovi svrdla lako se nose, a loša krutost svrdla lako može uzrokovati vibracije. Iz tog razloga svrdlo mora biti izrađeno od izuzetno tvrdog čelika za velike brzine ili od vrlo finog zrnastog cementnog karbida ili cementnog karbida. Pored toga, to je poboljšanje postojeće strukture svrdla ili upotreba posebne svrdla za bušenje. Mogu se koristiti svrdla od karbida tipa S i svrdla za trake s četverokrakim remenom. Karakteristike karbidnih svrdla tipa S su: bez ruba dlijeta, što može smanjiti aksijalnu silu za 50%; kut nagiba na jezgru svrdla je pozitivan, a oštrica oštrice; povećana je debljina jezgre svrdla, što poboljšava krutost svrdla; u obliku je luka Rezni rub i svile za iver su razumno raspoređeni; postoje dvije rupe za raspršivanje za lako hlađenje i podmazivanje. Tračna bušilica sa četiri oštrice povećava moment inercije poprečnog presjeka i poboljšava čvrstoću i krutost svrdla kombinacijom razumne geometrije i parametara veličine izlaska iverja. Kod ove bušilice, pod istim momentom, njegova torzijska deformacija je mnogo manja od one kod standardne bušilice.
Konkretno, mnogo je teže tapkati niti na visokotemperaturnim legurama nego na običnom čeliku. Budući da je obrtni momenat tapkanja velik, slavinu je lako dobiti GG; u rupi za vijak, a slavina je sklona usitnjavanju ili lomljenju. Materijal za slavinu koji se koristi za visokotemperaturne legure jednak je materijalu za svrdlo koji se koristi za legure za visoke temperature. U normalnim okolnostima, točenje legure visoke temperature koristi kompletne slavine. Da bi se poboljšali uvjeti rezanja slavine, vanjski promjer završne slavine može se učiniti nešto manjim od opće slavine. Veličina kuta reznog konusa slavine utjecati će na debljinu reznog sloja, obrtni moment, efikasnost proizvodnje, kvalitet površine i vijek trajanja slavine. Obratite pažnju na odabir odgovarajuće veličine.
Superlegure su neophodni metalni materijali u modernoj svemirskoj, vazduhoplovnoj, navigacijskoj i nuklearnoj industriji. Rezanje superlegura je teška tačka moderne tehnologije obrade. Uz to, prilikom točenja navoja na visokotemperaturnim legurama, promjer donje rupe s navojem trebao bi biti malo veći od promjera običnog čelika.
