Dizajn učvršćenja općenito se provodi u skladu sa specifičnim zahtjevima određenog procesa nakon formuliranja procesa obrade dijelova. Prilikom formuliranja tehnološkog procesa treba u potpunosti razmotriti mogućnost realizacije učvršćenja, a prilikom projektiranja učvršćenja moguće je predložiti izmjene tehnološkog procesa ako je potrebno. Kvalitet dizajna alata za pričvršćivanje alata trebao bi se mjeriti može li stabilno jamčiti kvalitetu obrade obratka, visoku učinkovitost proizvodnje, niske cijene, prikladno uklanjanje strugotina, siguran rad, uštedu rada, laku proizvodnju i jednostavno održavanje.
image
1. Osnovni principi dizajna čvora
1. Zadovoljiti stabilnost i pouzdanost pozicioniranja obratka tokom upotrebe;
2. Postoji dovoljno opterećenje ili sila stezanja da se osigura obrada obratka na učvršćenju;
3. Zadovoljiti jednostavan i brz rad u procesu stezanja;
4. Krhki dijelovi moraju imati strukturu koja se može brzo zamijeniti, a najbolje je ne koristiti druge alate kada su uslovi dovoljni;
5. Zadovoljiti pouzdanost ponovljenog postavljanja učvršćenja tokom podešavanja ili zamjene;
6. Izbjegavajte složenu strukturu i visoke troškove što je više moguće;
7. Odaberite standardne dijelove kao sastavne dijelove što je više moguće;
8. Formirati sistematizaciju i standardizaciju internih proizvoda kompanije'
2. Osnovno poznavanje dizajna uređaja
Dobro učvršćenje alatnih strojeva mora zadovoljiti sljedeće osnovne zahtjeve:
1. Kako bi se osigurala točnost obrade obratka, ključ za osiguranje točnosti obrade je pravilan odabir položaja pozicioniranja, načina pozicioniranja i pozicioniranja komponenti. Ako je potrebno, potrebna je i analiza grešaka pozicioniranja. Obratite pažnju na strukturu drugih dijelova u učvršćenju na točnost obrade Utjecaj ovoga osigurava da učvršćenje može ispuniti zahtjeve preciznosti obrade obratka.
2. Složenost posebnog pribora za poboljšanje efikasnosti proizvodnje treba prilagoditi proizvodnim kapacitetima, a različite brze i efikasne mehanizme stezanja treba usvojiti što je više moguće kako bi se osigurao prikladan rad, skratilo pomoćno vrijeme i poboljšala efikasnost proizvodnje.
3. Struktura posebnog uređaja s dobrim performansama procesa trebala bi biti jednostavna i razumna, što je prikladno za proizvodnju, montažu, podešavanje, pregled, održavanje itd.
4. Dobre performanse upotrebe. Uređaj bi trebao imati dovoljnu čvrstoću i krutost, a rad bi trebao biti jednostavan, štedljiv, siguran i pouzdan. Pod pretpostavkom da objektivni uvjeti dopuštaju i da su ekonomični i primjenjivi, pneumatske, hidraulične i druge mehanizirane stezne uređaje treba koristiti što je više moguće za smanjenje intenziteta rada operatera. Alati za pričvršćivanje alata također bi trebali biti prikladni za uklanjanje strugotina. Kada je potrebno, može se postaviti struktura za uklanjanje strugotina kako bi se spriječilo da strugotine oštete pozicioniranje obratka i oštete alat, te spriječe nakupljanje strugotine da donese puno topline i izazove deformaciju procesnog sistema.
5. Specijalno učvršćenje sa dobrom ekonomičnošću trebalo bi što je moguće više usvojiti standardne komponente i standardnu strukturu, te nastojati biti jednostavne strukture i lako za proizvodnju kako bi se smanjili proizvodni troškovi uređaja. Stoga bi se potrebna tehnička i ekonomska analiza plana uređaja trebala provesti u skladu s narudžbom i proizvodnim kapacitetom tijekom projektiranja kako bi se poboljšale ekonomske koristi uređaja u proizvodnji.
3. Pregled standardizacije alata i dizajna uređaja
1. Osnovne metode i koraci projektiranja učvršćenja
Priprema prije projektiranja. Izvorni podaci o dizajnu alata i učvršćenja uključuju sljedeće:
a) Napomene o dizajnu, crteži gotovih dijelova, prazni crteži i rute procesa i drugi tehnički materijali, razumjeti tehničke zahtjeve obrade svakog procesa, sheme pozicioniranja i stezanja, sadržaj obrade prethodnog procesa, status praznih dijelova, alatne strojeve i alati koji se koriste u obradi, pregled mjernih alata, dodatak za obradu i količina rezanja itd .;
b) razumiju proizvodnu seriju i potražnju za čvora;
c) razumjeti glavne tehničke parametre, performanse, specifikacije, tačnost korištenog alatnog stroja i veličinu veze strukture priključnog dijela sa učvršćenjem itd .;
d) Standardni popis materijala učvršćenja.
2. Pitanja koja se razmatraju pri projektiranju čvora
Dizajn učvršćenja općenito ima jednu strukturu, što ljudima daje osjećaj da struktura nije jako komplicirana. Pogotovo sada kada su hidraulična učvršćenja popularna, originalna mehanička struktura uvelike je pojednostavljena. Međutim, ako se proces projektiranja ne razmotri detaljno, neizbježno će se dogoditi nepotrebne nevolje:
a) Prazna margina obratka. Veličina praznog prostora je prevelika i dolazi do smetnji. Stoga se grubi crtež mora pripremiti prije projektiranja. Ostavite dovoljno prostora.
b) Neblokirano uklanjanje čipova sa učvršćenja. Zbog ograničenja prostora za obradu alatnog stroja tijekom projektiranja, učvršćenje je često projektirano kao kompaktno. U ovom trenutku često se zanemaruje da se željezni opiljci nastali tijekom procesa obrade skladište u mrtvim kutovima uređaja, uključujući slab odljev tekućine za usitnjavanje, što će uzrokovati buduću obradu koja donosi mnogo problema. Stoga bismo na početku stvarne situacije trebali razmotriti probleme u procesu obrade. Uostalom, učvršćenje se temelji na poboljšanju efikasnosti i praktičnom radu.
c) Ukupna otvorenost uređaja. Zanemarivanje otvorenosti otežava operateru instaliranje kartice, dugotrajno i mukotrpno te dizajnira tabue.
d) Osnovni teorijski principi projektovanja uređaja. Svako učvršćenje mora proći bezbroj radnji stezanja i otpuštanja, tako da bi moglo ispuniti zahtjeve korisnika' dizajnirati nešto što je suprotno principu. Čak i ako sada imate sreće, neće biti dugoročne održivosti. Dobar dizajn trebao bi izdržati temperament.
e) Zamjenjivost komponenti za pozicioniranje. Komponente za pozicioniranje su jako istrošene, pa treba razmisliti o brzoj i praktičnoj zamjeni. Najbolje je ne dizajnirati na veće dijelove.
Akumulacija iskustva u projektiranju uređaja je vrlo važna. Ponekad je dizajn jedno, ali je drugo u praktičnoj primjeni, pa je dobar dizajn proces kontinuiranog prikupljanja i sažimanja.
