May 14, 2021 Ostavi poruku

Proces proizvodnje završnog mlina za usitnjavanje karbidnog strugotina


Tvrtka završni mlin za usitnjavanje karbidnih strugotina dizajniran je, testiran, kupljen i proizveden za obradu različitih materijala poput aluminijuma, ugljenika i nehrđajućeg čelika, alatnog čelika, titana, lijevanog željeza, visokotemperaturnih legura, bakra i magnezijumovih legura, mesinga, bronce , kompozitni materijali, plastika i grafit. Kategorije završnih glodalica sa usitnjenim karbidnim strugotinama uključuju CNC glodala za visoke performanse i opće namjene za industrijsku primjenu, svrdla, svrdla, upuštači, gruba obrada / završna obrada, razvrtači, glodalice, trimer za rezanje i prilagođeni precizni alat.


Dalje, pogledajte proizvodni proces završne glodalice od cementiranog karbidnog čipa naše kompanije&# 39:


1. Pomiješajte volframov karbid i kobalt u prah koji se može klasificirati kao sirovina. Granulirana smjesa se ulije u šupljinu kalupa i preša. Ima umjerenu čvrstoću poput krede.


2. Stavite prešano tijelo u peć za sinterovanje i zagrijte ga na temperaturi od oko 1400 ° C da bi se dobio cementni karbid.


3. Nakon sinterovanja, volumen sadržaja se značajno smanjuje.

U većini slučajeva završni mlin za razbijanje iverica od legure ostavlja bolju površinsku obradu na dijelu i omogućava bržu obradu čelika visoke brzine ili drugih čelika. Alati od cementiranog karbida mogu izdržati više temperature međusklopa alata i obratka od standardnih alata za velike brzine od čelika (to je glavni razlog brže obrade).


Područja primjene alata kompanije&su zrakoplovna, vojna, automobilska, inteligencija inteligencije inteligencije, mašinska obrada i druge ključne proizvodne industrije. Upotreba industrijske pokrivenosti je široka, kvaliteta proizvoda visoka i performanse su visoke, a kupci je duboko prepoznaju.


Pošaljite upit

whatsapp

skype

E-pošte

Upit