Kao proizvođač vertikalnog mlina CNC ili firme za preradu često čujemo o nesrećama vertikalnog mlina CNC udara nožem. Ako operater ne slijedi propise o sigurnosnom ovlascenju, mogu se desiti osobne nesrece ili nesrece u opremi. U CNC mašinskom centru, jer je većina njih opremljena sigurnosnim vrata, sigurnosna vrata su potrebna da budu zatvorena tokom obrade, a operater ne upravlja direktno alatom mašine. Stoga je vjerojatnost ličnih nesreća vrlo mala, ali je vjerojatnost nesreća opreme mnogo veća od drugih mehaničkih obrada., Jer običan alat mašina obrađuje operator ručno upravljajući alatom mašine sa vlastitim operativnim iskustvom; CNC mašinski centar automatski kontroliše mašinski alat za obradu kroz program obrade. CNC mašinski centar nije direktno kontrolisan od strane ljudi, nego kontrolisan od strane programa.
Korisničko:
Prilikom upravljanja alatom mašine, tehničari često prave programske greške, ulazne greške, i prave ispravke, a koordinatni sistem ili kompenzacija alata se izgone na pogrešan način. Neopreznost pri upravljanju alatom mašine će izazvati nezgodu sa sudarom alata. Ako dođe do udarca nožem tokom upotrebe vertikalnog mlina cnc, to neće donijeti samo veliki psihološki pritisak operateru, već i izazvati određene ekonomske gubitke. Pa, kako da to izbegnemo?
Proizvođača:
Zbog visoke cijene vertikalnog mlina cnc, poteškoće održavanja i visoke cijene, te visoke preciznosti, visoke efikasnosti, te visoke automatizacije obrađenih dijelova uglavnom su zagarantovane preciznošću alata mašine. Kada se desi nesreća opreme, preciznost alata mašine će biti ozbiljno smanjena. U stvari, pojava nesreća sa sudarom alata može se pratiti redovno. Pošto je CNC mašinski centar zaključan softverom, tokom simulacijske obrade, kada je pritisnuto dugme za automatsko rad, nije intuitivno vidjeti da li je mašinski alat u simulacijskom interfejsu. Zaključana. Često ne postoji postavka alata tokom simulacije. Ako alat mašine nije zaključan i pokrenut, vrlo je moguče da će doći do sudara alata. Stoga bi trebalo da odete na interfejs za trčanje da biste potvrdili da li je alat mašine zaključan pre simulacije obrade. Zaboravio sam isključiti prekidač za zračni teret tokom obrade. Jer u simulaciji programa, u ORD ER da bi se uštedjelo vrijeme, prekidač za suho izvoženje je često upalen.
Nema povrata referentne tačke nakon simulacije suhog trčanja. Pri verifikaciji programa, mašinski centar je zaključan i alat je u operaciji simulacije u srodstvu sa obradom obrade (mijenjaju se apsolutne koordinate i relativne koordinate). U ovom trenutku, koordinate se ne podudaraju sa stvarnom pozicijom. Metoda povratka na referentnu tačku mora se koristiti kako bi se osiguralo da je koordinata nulte mašine u skladu sa apsolutnim i relativnim koordinatama.
Kada je alat mašine preusmereni, trebalo bi da pritisnete dugme za otpuštanje prekoputa i da ga ručno ili ručno pomerite u suprotnom smeru kako biste ga eliminirali. Međutim, ako je smjer otpuštanja obrnut, prouzrokovat će oštećenje alata mašine. Jer kada se pritisne overtravel oslobađanje, overtravel zaštita mašine alata neće raditi, a putni prekidač overtravel zaštite je već na kraju putovanja. U ovom trenutku, to može uzrokovati da se radna klupa nastavi kretati u overtravel smjeru , i na kraju će olovni vijak biti slomljen, uzrokujući oštećenje alata mašine. Kada je navedeni red pokrenut, često se izvrši naniže od položaja kursira. Za tok, potrebno je nazvati alat offset vrijednost korištenog alata. Ako se alat ne pozove, alat segmenta programa za trčanje možda nije željeni alat, i vrlo je sigurno da će do nesreće sa sudarom alata doći zbog različitih alata. Naravno, coordina te sistem kao što je G54 i vrijednost kompenzacije dužine alata mora se prvo nazvati na mašinski centar i CNC mašinu za klađenje. Zbog toga što je vrijednost naknade dužine svakog alata različita, ako se ne zove, može izazvati sudar alata.
Ukratko, savladajte programske vještine mašinskog centra, koristite razne metode za verifikaciju programa, koordinacioni sistem i kompenzacija dužine alata i kompenzacija radijusa su postavljeni ispravno, a proces operacije treba biti uočljiv i slušati sve pravce kako bi se izbjegle nepotrebne greške . Može učinkovito izbjeći pojavu sudara noža i bolje zaštititi vertikalni mlin cnc.
