Da bi se procijenio nivo alatne mašine, zavisi od njene ponovljene tačnosti pozicioniranja. Ako ponovljena tačnost pozicioniranja alatne mašine može da dostigne {{0}}.005 mm (ISO standard, statistička metoda), to je mašina alatke visoke preciznosti. Ako je 0,005 mm (ISO standard), radi se o visokopreciznoj alatnoj mašini. ., statistička metoda) Slijede ultra-visoke preciznosti alatnih mašina. Visoko precizne mašine alatke moraju imati najbolje ležajeve i zavrtnje.
Kada govorimo o "tačnosti" CNC alatnih mašina, važno je razjasniti definicije i metode proračuna standarda i indikatora.
Kada japanski proizvođači alatnih mašina odrede "preciznost", obično koriste standarde JISB6201 ili JISB6336 ili JISB6338. JISB6201 se općenito koristi za opće alatne strojeve i obične CNC alatne strojeve.
JISB6336 se generalno koristi u obradnim centrima, dok se JISB6338 uglavnom koristi u vertikalnim obradnim centrima. Gornja tri standarda su u osnovi ista kada se definiše tačnost položaja.
Ovaj članak koristi samo JIS B6336 kao primjer, jer je s jedne strane ovaj standard relativno nov, a s druge strane je nešto precizniji od druga dva standarda.
Evropski proizvođači alatnih mašina, posebno nemački proizvođači, uglavnom usvajaju standard VDI/DGQ3441.
Američki proizvođači alatnih mašina obično usvajaju standard NMTBA (National Machine Tool Builder's Assn) (ovaj standard je nastao iz studije Američkog udruženja proizvođača alatnih mašina i objavljen je 1968. godine i kasnije revidiran).
Gore navedeni standardi se odnose na ISO standarde.
Na primjer, tačnost dimenzija i oblika tipičnih dijelova koje obrađuju obradni centri upoređuju se sa domaćim i stranim nivoima. U Kini su otprilike {{0}}.008~0.010 mm.
Međunarodni napredni nivo je {{0}}.002~0.003mm.
Iako je razvoj industrije za proizvodnju alatnih mašina u mojoj zemlji imao uspone i padove, ona je uvijek poklanjala više pažnje CNC tehnologiji i CNC alatnim mašinama i ima jaku tržišnu konkurentnost.
Međutim, u pogledu srednjih i vrhunskih CNC alatnih strojeva, još uvijek postoji veliki jaz između razvoja nekih naprednih stranih proizvoda i tehnologije, a većina njih je u fazi praćenja tehnologije.
Ultra-precizna obrada trenutno se odnosi na tačnost dimenzija i položaja od 0.01~0.3μm, tačnost oblika i konture od 0.003 ~0,1 μm, a hrapavost površine čeličnih dijelova Ra manja ili jednaka 0,05 μm.
Bakarni dijelovi Ra Manji od ili jednak 0.01μm. Domaći ultra precizni CNC strugovi i CNC glodalice puštene su u proizvodnju. Trenutno postoji potreba za razvojem ultra preciznih mašina za brušenje i ultra preciznih mašina za obradu kompozita u smislu varijanti.
Istovremeno, potrebno je dodatno poboljšati performanse ultra preciznih vretenastih jedinica, ultra preciznih podjedinica vodilice, ultra preciznih glatkih pogonskih sistema, ultra precizne tehnologije kontrole kontura i CNC sistema nanometarske rezolucije i ubrzati njihov inženjering.
Ultra precizne mašine alatke se uglavnom koriste za rešavanje ultraprecizne obrade domaćih visokotehnoloških i ključnih proizvoda nacionalne odbrane. Iako potražnja nije velika, riječ je o osjetljivoj tehnologiji koju blokira strana tehnologija.
S druge strane, dubinsko istraživanje tehnologije ultraprecizne obrade i proširenje njenih rezultata doprinijet će razvoju i industrijalizaciji visokopreciznih alatnih strojeva koji zahtijevaju velike količine točnosti obrade na submikronskom nivou.
