Obrada površine nije samo za pokazivanje; to je "drugi život" proizvoda.
Kvalitet proizvoda se u velikoj mjeri ocjenjuje po njegovoj površini. Bavimo se metalima i plastikom svaki dan, ali-iskreno govoreći-razumijevanje površinske obrade kod mnogih ljudi je još uvijek vezano za uobičajene osumnjičene kao što su farbanje sprejom i galvanizacija. Nedavno sam ćaskao sa starim prijateljem koji je proveo više od decenije u proizvodnji lima; Uzgred sam pitao da li zna za "mikro{4}}oksidaciju", a on je na trenutak zurio u prazno prije nego što je upitao: "Šta je to, zaboga?" Ne možete ga kriviti. Područje površinske obrade je nevjerovatno složeno, obuhvata fiziku, hemiju, elektrotehniku i optiku. Danas, hajde da razložimo 21 uobičajeni proces površinske obrade jednostavnim, svakodnevnim jezikom. Kada ih shvatite, imat ćete mnogo više samopouzdanja kada razgovarate o proizvodima s drugima. I. Metode za "oklop" metala: Mikro-oksidacija zvuči misteriozno, ali je zapravo lako shvatiti. Kada stavite lake metale-kao što su aluminijum, magnezijum ili titanijum-u kadu s elektrolitom i primijenite struju visokog{15}}napona, površina pucketa lučnim pražnjenjem. Rezultirajuća trenutna visoka temperatura i pritisak "spaljuju" sloj nalik keramici-na metalnu površinu. Ovaj premaz je izuzetno tvrd,-otporan na habanje i{20}}otporan na koroziju-mnogo tvrđi od tradicionalnog anodiziranja. Trenutno se koristi u novim energetskim vozilima i vazduhoplovstvu, a prodor na tržište raste za 47% u samo dve godine. Ako radite s laganim proizvodima, ovo je proces koji vrijedi znati. Sačmarenje uključuje korištenje sitnih metalnih kuglica; Vazduh pod visokim-pritiskom udara ih na površinu radnog komada pri velikim brzinama. To je u suštini "vježba udarca" za metalnu površinu-koja je čvrsto stisne kako bi se povećala snaga zamora. Ne zahtijeva toplinu-to je hladan-proces rada-što ga čini idealnim za male, složene dijelove. Pjeskarenje je blizak srodnik pjeskarenju, ali umjesto metalnih peleta koristi materijale poput kvarcnog pijeska ili šmirgla. Cilj se također razlikuje: pjeskarenje je prvenstveno za čišćenje-odstranjivanja rđe, oksidnog kamenca i starih slojeva boje. Ostavlja površinu hrapavom, što pomaže pri naknadnom farbanju ili oblaganju. Jetkanje je, jednostavno rečeno, "selektivna korozija". Počinjete kreiranjem šablona na metalnoj površini; oblasti koje treba sačuvati su maskirane, dok su izložena područja natopljena hemijskim rastvorom koji razjeda materijal, stvarajući udubljenja. Ovako se prave natpisne pločice, dugmad s teksturom i složeni ažurni komadi. Electrical Discharge Machining (EDM) je dizajniran za provodljive materijale. Alat i radni predmet se nikada ne dodiruju; umjesto toga, visoko{42}}pulsna pražnjenja "sagorevaju" metal malo po malo. Obavlja poslove koje standardni alati za sečenje ne mogu-kao što su složeni kalupi, sitne komponente i tvrde legure. II. Dekorativne tehnike koje poboljšavaju estetiku proizvoda: crtanje metalnom žicom-znate one fine, paralelne linije na poleđini nekih mobilnih telefona? To je crtanje žice. Abrazivni materijali se koriste za stvaranje jednolikih linearnih uzoraka na metalnoj površini. Služi isključivo za vizuelnu privlačnost, dajući metalu teksturiran izgled uz smanjenje odsjaja i mrlja otisaka prstiju. Možete imati bilo koji uzorak koji želite: ravne linije, nasumične uzorke, valove ili vrtloge. "Plavo{52}}pečenje" (cloisonné-emajliranje u stilu) je tradicionalni zanat koji se često viđa na srebrnom ili bakrenom nakitu. Emajl glazura u boji se puni u žljebove na metalnoj podlozi, a zatim se peče u peći na 800 stepeni. Budući da jedno punjenje nije dovoljno, postupak se ponavlja četiri ili pet puta dok se glazura ne izjednači s površinskim uzorcima. Rezultirajuće boje su izuzetno žive i sjajne-izgled koji mašine jednostavno ne mogu replicirati. Lasersko graviranje koristi laserski snop za "urezivanje" teksta ili šara na površinu proizvoda. Logotipi, serijski brojevi i QR kodovi na mobilnim telefonima se obično kreiraju na ovaj način. Njegove prednosti uključuju trajnost (neće se istrošiti), brzinu i visoku preciznost. Za razliku od tampon štampe ili sito štampe, laserski-ugravirani tragovi su "ugrađeni" u materijal, a ne samo "zalijepljeni" na vrh. Lasersko teksturiranje koristi-laser visoke energije za "spaljivanje" različitih uzoraka-kao što su zmijska koža, zrna kože ili zrna drveta-na površinu kalupa. Kada kalup ima ove teksture, plastični dijelovi proizvedeni brizganjem prirodno poprimaju istu završnu obradu. Dok se tradicionalne metode oslanjaju na hemijsko nagrizanje, lasersko teksturiranje je moderna tehnika koja je i ekološki{70}}prijateljska i preciznija. Vruće štancanje (ili štancanje folijom) stvara blistavi zlatni tekst koji se često može vidjeti na koricama knjiga, poklon kutijama i vizit kartama. Visoka toplota i pritisak se koriste za lepljenje zlatne ili srebrne folije na površinu proizvoda. Trenutačno podiže proizvod, dajući mu vrhunski,-osjećaj vrhunske{75}} tehnologije "kože" koje eliminišu potrebu za farbanjem sprejom: IMD (In-Dekoracija kalupa) uključuje stavljanje unaprijed-štampanog prozirnog filma u kalup za ubrizgavanje i njihovo oblikovanje zajedno. Rezultat je "sendvič" struktura koja se sastoji od prozirnog površinskog sloja, srednjeg sloja uzorka i stražnjeg plastičnog sloja. Pošto je šara u sendviču u sredini, nikada se ne gubi niti nestaje. Široko se koristi za futrole za mobilne telefone, ploče kućnih aparata i automobilske instrument table. Eliminiše korak-farbanja sprejom, čineći ga i ekološki-prijateljskim i isplativim{84}}. OMD (Out-of-Mold Decoration) je nadograđena verzija IMD-a dizajnirana posebno za 3D-proizvode u obliku. Stvara složenije trodimenzionalne-efekte i nudi vrhunski taktilni osjećaj. Jednostavno rečeno, ako IMD ne može da se nosi sa složenom zakrivljenom površinom, OMD je rešenje. 4. Različite metode štampanja za dodavanje uzoraka proizvodima: Sito štampa je najpristupačnija i najčešća metoda štampanja. Preko proizvoda se postavlja šablona sa izrezima, a tintom se utiskuje tinta kroz mrežaste otvore. Vidite ga svuda-od-grafika na majicama i natpisa na staklu do oznaka na pločama. Oprema je jednostavna, troškovi su niski i može štampati na gotovo bilo čemu. Tampon štampa je dizajnirana za štampu na nepravilnim površinama. Tinta se nanosi na ugraviranu čeličnu ploču, pokupi silikonski "jastučić", a zatim pritisne na proizvod. Mali tekst na dugmadima mobilnog telefona i igračkama se obično radi tampon štampe. Termotransferna štampa uključuje štampanje uzorka na specijalnom transfer papiru, a zatim korišćenje mašine sa visokom{103}temperaturom i visokim{104}}pritiskom za "grejanje{105}}pritiskanja" uzorka na površinu proizvoda. Personalizirani uzorci na šalicama, odjeći i privjescima za ključeve često se kreiraju na ovaj način, što rezultira jasnim, izdržljivim dizajnom. Štampanje vodenim transferom koristi pritisak vode za proces štampanja. Film s uzorkom natopljen je vodom; kada se uzorak odvoji od filma i ispliva na površini, proizvod je potopljen, omogućavajući šaru da se omota oko njega. Idealan je za predmete neobičnog oblika-kao što su unutrašnjost automobila, kacige i navlake za telefone{111}}jer može pokriti gotovo bilo koji oblik. Štampanje zakrivljenih površina je specijalizirana tehnika za okrugle ili lučne proizvode. Na ovaj način se kreiraju uzorci na šoljama, flašama i kuglicama. Princip je sličan tampon štampi, ali posebno prilagođen zakrivljenim površinama. Plosna štampa je primarna metoda koja se koristi za štampanje knjiga i časopisa. Uzmite u obzir princip da se ulje i voda ne miješaju: na ploči za štampanje, područja koja nisu{117}}na slikama se prvo navlaže vodom, dok se mastilo nanosi na područja slike; mastilo odbija vodu i prianja samo na dizajn, koji se zatim prenosi na papir-indirektnim procesom gdje ploča nikada ne dodiruje papir direktno. Verovatno ste videli direktnu termičku štampu koja se koristi za račune supermarketa i kurirske tovarne listove; ne zahtijeva mastilo, u potpunosti se oslanja na termalni papir presvučen posebnim materijalom koji mijenja boju kada ga dodirne zagrijana glava za štampanje-jednostavno, brzo i{121}}katridž{{122}bez mastila. Ravno{124}}sito štampa se koristi posebno za tekstil; radi na istom principu kao i sito štampa, ali u većoj, automatizovanijoj skali-proizvodeći mnoge uzorke koji se nalaze na zavjesama i{126}}majicama. Zatim slijedi kalandriranje-"završni korak" za tkanine{129}}gdje se materijal ubacuje u mašinu da bi se zagrijao, presovao i izravnao, što rezultira glatkom, sjajnom završnom obradom i prijatnim osjećajem; ovaj proces se takođe obično koristi za PVC materijale. Kao što vidite, postoji velika složenost koja je uključena samo u površinsku obradu; iza svakog pojedinačnog procesa leži čitav industrijski lanac, zajednica ljudi i doživotna posvećenost zanatu.
