1. Informacije o stanju otpada
Scrap je u suštini inverzna slika formirane rupe. Odnosno, isti dijelovi u suprotnim pozicijama. Provjerom otpada možete utvrditi da li je razmak između gornjeg i donjeg kalupa ispravan. Ako je jaz prevelik, otpad će imati hrapavu, valovitu površinu loma i usku svijetlu traku. Što je veći razmak, veći je ugao između površine loma i područja svijetle zone. Ako je razmak premali, otpad će pokazati površinu loma pod malim uglom i široku svijetlu traku.
Prekomjerni razmaci stvaraju rupe s velikim uvojcima i rubovima, ostavljajući profil s tankom ivicom koja lagano viri. Praznine koje su premale stvaraju traku koja se lagano uvija i kida pod velikim uglovima, uzrokujući da profil bude manje-više okomit na površinu materijala.
Idealan otpad bi trebao imati razuman ugao spuštanja i ujednačenu svijetlu traku. Ovo drži silu probijanja na minimumu i stvara čistu, okruglu rupu s minimalnim neravninama. Sa ove tačke gledišta, produženje veka trajanja kalupa povećanjem zazora je na štetu kvaliteta gotove rupe.
2. Odabir zazora kalupa
Čišćenje kalupa zavisi od vrste i debljine materijala koji se štanca. Nerazumne praznine mogu uzrokovati sljedeće probleme:
(1) Ako je razmak prevelik, neravnine na štancanom radnom komadu će biti relativno velike i kvaliteta štancanja će biti loša. Ako je zazor premali, iako je kvalitet štancanja bolji, habanje kalupa će biti ozbiljno, što će uvelike smanjiti vijek trajanja kalupa i lako uzrokovati lomljenje bušotine.
(2) Ako je praznina prevelika ili premala, lako je izazvati prianjanje na materijalu za bušenje, što rezultira skidanjem materijala tokom štancanja. Ako je razmak premali, lako će se stvoriti vakuum između dna proboja i limenog materijala, što će rezultirati odbijanjem otpada.
(3) Razuman razmak može produžiti vijek trajanja kalupa, imati dobar učinak rasterećenja, smanjiti neravnine i prirubnice, održavati ploču čistom, imati dosljedne promjere rupa bez grebanja ploče, smanjiti broj vremena oštrenja, držati ploču ravnom, i precizno postavite rupe za bušenje.
Molimo pogledajte donju tabelu da odaberete razmak kalupa (podaci u tabeli su postoci)
Odabir praznina (ukupne praznine)
Materijal
najmanji
većina
maksimum
Bakar
8%
12%
16%
mesing
6%
11%
16%
Niskougljični čelik
10%
15%
20%
Aluminijum (meki)
5%
10%
15%
Nehrđajući čelik
15%
20%
25%
%×debljina materijala=razmak od kalupa
3. Kako poboljšati vijek trajanja kalupa
Za korisnike, povećanje vijeka trajanja kalupa može uvelike smanjiti troškove štancanja. Faktori koji utiču na vijek trajanja kalupa su sljedeći:
1. Vrsta materijala i debljina;
2. Da li odabrati razuman manji razmak matrice;
3. Struktura kalupa;
4. Da li je materijal dobro podmazan tokom štancanja;
5. Da li je kalup prošao posebnu površinsku obradu;
6. Kao što su titanijumske ploče, ugljični titanijum nitrid;
7. Centriranje gornje i donje kupole;
8. Podesite razumnu upotrebu zaptivki;
9. Da li se kalup sa kosim rubom pravilno koristi;
10. Da li je baza kalupa alatne mašine istrošena;
4. Pitanja na koja treba obratiti pažnju prilikom bušenja rupa posebnih veličina
(1) Molimo koristite posebne bušilice za bušenje rupa sa minimalnim prečnikom rupe od φ0.8-φ1.6.
(2) Prilikom bušenja debelih ploča, koristite kalup koji je za jednu veličinu veći od prečnika rupe. Napomena: U ovom trenutku, ako se koristi kalup normalne veličine, navoj će se oštetiti.
Primer 1: Za uslove obrade u tabeli ispod, iako prečnik rupe za obradu odgovara kalupu A-stanice, molimo koristite kalup B-stanice.
Materijal
Debljina ploče (mm)
Otvor blende (mm)
Meki čelik (40Kg/mm2)
6.0
8.2-12.7
4.5
11.0-12.7
Nerđajući čelik (60Kg/mm2)
4.0
8.2-12.7
Primer 2: Za uslove obrade u tabeli ispod, iako prečnik rupe za obradu odgovara kalupu B-stanice, molimo koristite kalup C-stanice.
Materijal
Debljina ploče (mm)
Otvor blende (mm)
Meki čelik (40Kg/mm2)
6.0
22.9-31.7
4.5
30.6-31.7
Nerđajući čelik (60Kg/mm2)
4.0
22.9-31.7
(3) Odnos minimalne širine i dužine rezne ivice bušotine generalno ne bi trebalo da bude manji od 1:10.
Primer 3: Za pravougaoni bušilac, kada je dužina sečiva 80 mm, širina sečiva treba da bude veća ili jednaka 8 mm.
(4) Odnos između minimalne veličine rezne ivice probijača i debljine ploče. Preporučuje se da minimalna veličina rezne ivice bušotine bude 2 puta veća od debljine ploče.
5. Oštrenje kalupa
1. Važnost oštrenja kalupa
Redovno oštrenje kalupa osigurava postojanost kvaliteta štancanja. Redovno oštrenje kalupa ne samo da može produžiti vijek trajanja kalupa već i vijek trajanja mašine. Mora se savladati ispravno vrijeme oštrenja.
2. Specifične karakteristike kalupa koji zahtijevaju oštrenje
Za oštrenje kalupa, ne postoji striktan broj udaraca da bi se utvrdilo da li je oštrenje potrebno. Uglavnom zavisi od oštrine rezne ivice. Uglavnom ga određuju sljedeća tri faktora:
(1) Provjerite filet rezne ivice. Ako polumjer ugla dostigne R0.1 mm (maksimalna vrijednost R ne smije prelaziti 0.25 mm), potrebno ga je naoštriti.
(2) Provjerite kvalitet štancanja. Ima li velikih neravnina?
(3) Procijenite da li je potrebno oštrenje prema buci mašinskog štancanja. Ako je buka nenormalna kada se ista matrica utiskuje, to znači da je proboj tup i da ga treba naoštriti.
Napomena: Ako ivica rezne ivice postane zaobljena ili je poleđina rezne ivice hrapava, takođe treba razmotriti oštrenje.
3. Metoda oštrenja
Postoji mnogo metoda za oštrenje kalupa, što se može postići upotrebom posebne mašine za oštrenje ili na površinskoj brusilici. Učestalost oštrenja proboja i donjeg matrice je općenito 4:1. Molimo podesite visinu matrice nakon oštrenja.
(1) Šteta od pogrešnih metoda oštrenja: Nepravilno oštrenje će pogoršati brzo oštećenje ruba kalupa, što rezultira znatno smanjenim brojem udaraca za svako oštrenje.
(2) Prednosti pravilnog načina oštrenja: redovno oštrite kalup, a kvalitet i tačnost probijanja mogu ostati stabilni. Rezna ivica kalupa se sporije oštećuje i ima duži vijek trajanja.
4. Pravila izoštravanja
Prilikom oštrenja kalupa treba uzeti u obzir sljedeće faktore:
(1) Kada je radijus ivice R0.1-0.25 mm, zavisi od oštrine ivice.
(2) Površina brusne ploče mora biti očišćena.
(3) Preporučuje se upotreba labave, krupnozrne i meke brusne ploče. Kao što je WA46KV
(4) Količina brušenja (količina rezanja) svaki put ne smije prelaziti 0.013 mm. Prekomjerna količina mljevenja će uzrokovati pregrijavanje površine kalupa, što je ekvivalentno tretmanu žarenjem, kalup će postati mekan, a vijek trajanja kalupa će se znatno smanjiti.
(5) Tokom oštrenja mora se dodati dovoljno rashladne tečnosti.
(6) Prilikom brušenja, uvjerite se da su proboj i donja matrica stabilno pričvršćeni i koristite posebne alate.
(7) Količina oštrenja kalupa je sigurna. Ako dostigne ovu vrijednost, bušilica će biti uklonjena. Ako ga nastavite koristiti, lako će oštetiti kalup i mašinu, a dobitak će biti veći od gubitka.
(8) Nakon oštrenja, rubove treba tretirati brusnim kamenom kako bi se uklonile pretjerano oštre ivice.
(9) Nakon oštrenja, očistite, demagnetizirajte i nauljite.
Napomena: Količina oštrenja kalupa uglavnom zavisi od debljine ploče koja se štanca.
6. Obratite pažnju prije upotrebe bušilice
1. Skladištenje
(1) Obrišite unutrašnjost i vanjštinu gornjeg poklopca kalupa čistom krpom.
(2) Pazite da nemate ogrebotine ili udubljenja na površini prilikom skladištenja.
(3) Ulje za sprečavanje rđe.
2. Priprema prije upotrebe
(1) Temeljno očistite gornji poklopac kalupa prije upotrebe.
(2) Provjerite ima li ogrebotina ili udubljenja na površini. Ako postoji, uklonite ga brusnim kamenom.
(3) Nauljite iznutra i spolja.
3. Stvari na koje treba obratiti pažnju prilikom ugradnje probijača na gornju čahuru matrice
(1) Očistite bušilicu i nauljite njenu dugu ručku.
(2) Umetnite bušilicu u dno gornje čahure kalupa bez upotrebe sile. Nemojte koristiti najlonski čekić. Tokom ugradnje, proboj se ne može fiksirati zatezanjem vijaka na gornjoj čahuri matrice. Vijci se mogu zategnuti tek nakon što je probojnik pravilno postavljen.
4. Ugradite gornji kalup u kupolu
Ako želite produžiti vijek trajanja kalupa, razmak između vanjskog promjera gornjeg rukavca kalupa i otvora kupole treba biti što manji. Stoga vas molimo da pažljivo izvršite sljedeće postupke.
(1) Očistite i nauljite utor za ključ i unutrašnji prečnik otvora kupole.
(2) Podesite utor gornje vodilice kalupa tako da odgovara ključu otvora kupole.
(3) Umetnite gornji rukavac kalupa pravo u otvor tornja, pazeći da nema nagiba. Gornja vodilica matrice treba kliziti u otvor kupole svojom vlastitom težinom.
(4) Ako je gornji rukav kalupa nagnut na jednu stranu, upotrijebite alat od mekog materijala kao što je najlonski čekić da ga lagano udarite ravno. Kucajte uzastopno dok gornja vodilica kalupa ne klizi u ispravan položaj svojom vlastitom težinom.
Napomena: Nemojte primjenjivati silu na vanjski prečnik gornjeg vodiča kalupa, samo na vrh glave bušilice. Nemojte udarati vrh gornjeg rukavca kalupa kako biste izbjegli oštećenje otvora kupole i skratili vijek trajanja pojedinih stanica.
7. Održavanje kalupa
Ako je materijal ugrizao udarac i ne može se ukloniti, provjerite sljedeće stavke.
1. Ponovno oštrenje proboja i donje matrice. Kalup sa oštrim rubom može proizvesti lijepu reznu površinu. Ako je rub tup, potrebna je dodatna sila probijanja, a grubi poprečni presjek obratka stvara veliki otpor, zbog čega materijal grizne bušotinu.
2. Čišćenje kalupa. Ako razmak kalupa nije odabran na odgovarajući način u odnosu na debljinu ploče, proboj će zahtijevati veliku silu vađenja iz kalupa kada se odvoji od materijala. Ako iz ovog razloga materijal ugrize bušilicu, zamijenite donju matricu s razumnim razmakom.
3. Stanje obrađenih materijala. Kada je materijal prljav ili ima prljavštinu, prljavština se zalijepi za kalup, uzrokujući da materijal ugrize bušilicu i ne može se obraditi.
4. Materijali sa deformacijom. Iskrivljeni materijal će stegnuti bušilicu nakon probijanja rupe, uzrokujući da udarac zagrize. Za iskrivljene materijale, zagladite ih prije obrade.
5. Prekomjerna upotreba opruga. Izazivaće prolećni umor. Uvijek provjerite performanse opruge.
8. Ubrizgavanje ulja
Količina ulja i broj ubrizgavanja ulja zavise od uslova materijala koji se obrađuje. Za materijale bez rđe i prljavštine kao što su hladno valjane čelične ploče i čelične ploče otporne na koroziju, kalup se mora napuniti uljem. Tačke punjenja ulja su vodeća čaura, otvor za punjenje ulja, kontaktna površina između tijela rezača i vodeće čaure, donji kalup, itd. Koristite lagano motorno ulje.
Za materijale sa hrđom i prljavštinom, prah rđe će biti usisan u prostor između bušilice i vodeće čaure tokom obrade, uzrokujući prljavštinu koja sprečava slobodno klizanje bušilice u vodilici. U tom slučaju, ako se nanese ulje, hrđa će se lakše akumulirati. Dakle, kada probijate ovu vrstu materijala, umjesto toga trebate obrisati ulje. Rastavljajte ga jednom mjesečno. Koristite benzin (dizel) ulje da uklonite prljavštinu na bušilici i donjem kalupu i obrišite ih prije ponovnog sastavljanja. Ovo osigurava da kalup ima dobra svojstva podmazivanja.
