Standardi prihvatanja i mjere opreza za mašinske centre:
Stavke inspekcijskog pregleda prihvata mašinskog centra uglavnom se koriste za utvrđivanje da li su različiti tehnički pokazatelji na certifikatu o kvalifikacijama kvalifikovani. Općenito govoreći, prihvatanje se može podijeliti na nekoliko linkova kao što su raspakiranje inspekcije, vizualni pregled, performanse mašinskih alata i provjera CNC funkcija, precizna inspekcija itd. Slijedi uvod u kriterije prihvatanja i mjere opreza mašinskog centra:
Inspekcija raspakovanja u predmetima inspekcije mašinskog centra je uglavnom provera i prihvatanje artikla po stavci prema listi za pakovanje. Sve nedostajuće dijelove ili neslaganja u specifikacijama modela treba snimiti i kontaktirati dobavljača i druga odjeljenja na vrijeme. Pregled izgleda uglavnom zavisi od izgleda kvaliteta boje, da li oprema ima bilo kakve očite mane koje se mogu vidjeti golim okom, kao što su oštećenje sudara, deformacija, vlaga, i rđa.
Testiranje preciznosti je generalno posljednja stvar u instalaciji i ispravljanju maљinih alata. Njegovi referentni standardi uključuju "General Rules for Precision Testing of Metal Cutting Machine Tools", ili "Inspection Conditions for Machining Centers" itd. Ispitivanje preciznosti običnih malih mašinskih centara se uglavnom može podijeliti na ispitivanje i pozicionovanje geometrijske preciznosti Postoje 3 predmeta preciznog pregleda i rezanja inspekcije suhoće.
Geometrička provjera preciznosti mašinskog centra sveobuhvatno odražava greške geometrijskog oblika ključnih dijelova alata mašine i postrojenja za ko-montažu, te se generalno pregledava predmet po predmetu prema listi pregleda geometrijske preciznosti mašinskog alata.
Glavni sadržaj pregleda geometrijske preciznosti mašinskog centra je kako slijedi:
(1)Ravnost površine rada.
(2) Međusobna okomice kretanja svake koordinatne osi.
(3)Paralelizam površine za radnu tabelu kada se kreće u smjeru X i Y koordinatne sjekire.
(4)Paralelizam T-slot bocne povrsine N worktable u smjeru xA4 standardne osi.
(5) Aksialno kretanje vjemena.
(8) Spindle će skočiti prema steku kada se zaglavi.
(7)Paralelizam osi kralježnice kada se kutija s kralježnice kreće duž Z koordinatne osi.
(8)Osa Feng traži vertikalnost osi rotacije na radnu površinu.
(9)Linearnost vrha kralježnice koja se kreće u smjeru Z koordinatne osi.
Iz gore navedenog 9 zahtjeva tačnosti može se vidjeti da su prva vrsta zahtjeva za preciznost zahtjevi za plodnost, paralelizam i okomivost kretanja velikih pokretnih dijelova alata mašine, kao što su krevet, stup, klizajuća ploča i kutija za sjekiru; Druga kategorija su zahtjevi za rezno kretanje preciznosti rotacije kralježnice i linearne preciznosti kretanja rezanja. Stoga, ova geometrijska preciznost sveobuhvatno odražava geometrijsku preciznost mehaničkog koordinatnog sistema mašine i geometrijsku preciznost spindlea koji predstavlja pokret rezanja u mehaničkom koordinatnom sistemu.
