Često čujemo linijski šinski i tvrdi obradni centar, koja je razlika između njih? Koju je bolje koristiti? Vjerujem da mnogi ljudi u branši ne znaju, danas ćemo vam detaljno predstaviti šta je Line rail obradni centar mašina, koja je razlika između njih, koju je bolje koristiti.
Line Rail obradni centar
Puni naziv je obradni centar linearne vodilice, što se općenito odnosi na kotrljajuću vodilicu. Uobičajene strukture uključuju kugličnu vodilicu i šinu za vođenje valjka. Razlika je u tome što je šina za vođenje kuglica tipa točkastog kontakta, a šina za vođenje valjka je tip kontakta sa linijom. Principi su isti, a takođe se kotrljaju po vodilici za pogon klizanja.
prednost:
1. Linearna vodilica je podržana kotrljajućim dijelovima, a njezine performanse kotrljanja i klizanja su bolje od onih kod tvrde šine i nema fenomena puzanja;
2. Zbog svog malog koeficijenta trenja, brzina kretanja je veća;
3. Takođe zato što je koeficijent trenja mali, habanje je malo;
4. Generalno, linearne vodilice su napravljene od boljih materijala i preciznije opreme, pa je i njihova preciznost veća;
5. Lako se održava u kasnijoj fazi. Nakon što se šina vodilica istroši, zgodno je zamijeniti šinu, ali tvrda šina je više problematična jer je potrebno podesiti razmak.
Nedostaci: Zbog manje dodirne površine, njegova krutost je manja od čvrste šine.
slika
Centar za obradu tvrdih šina
Općenito, vodilica i krevet su integralno liveni, a broj materijala općenito nije niži od HT250, a tvrdoća tijela mašine po Brinellu je između HB180-HB240. Nakon što se dio vodilice ugasi visokofrekventnom ili super-audio frekvencijom, tvrdoća je općenito iznad HRC50 stupnjeva, što ga čini odličnom otpornošću na habanje (umetnuta čelična vodilica je također vrsta tvrde šine). Tvrde šine koje se koriste u CNC obradnim centrima općenito su pravokutne strukture, obično poznate kao pravokutne vodilice.
Prednosti: Klizna kontaktna površina tvrde šine je velika, što čini alatnu mašinu krutom i stabilnom.
Nedostaci: Zbog velike kontaktne površine, otpor trenja je također velik, habanje je brzo, brzina kretanja je ograničena i sklona je defektima kao što je puzanje. Stoga, većina proizvođača obradnih centara koristi tehnologiju plastičnog premaza šine vodilice kako bi smanjila habanje tvrdih šina i defekte puzanja.
Što je bolje, linijski ili tvrdi obradni centar?
Brzina šine je velika, a preciznost visoka. Pogodan je za mašine velike brzine i brzo sečenje. Pogodan je za obradu malih preciznih kalupa. Gusjenica je prethodno zategnuta kako bi se postigao nulti razmak između šina. Tvrda šina spada u kategoriju suvog trenja, sa velikim opterećenjem i visokom čvrstoćom, pogodna za teško rezanje. Kretanje tvrde tračnice zahtijeva razmak na pokretnoj površini za kretanje, a koeficijent trenja je velik, što je sklono prianjanju, što rezultira greškama u strojnoj obradi, a uglavnom se koristi u situacijama velikog opterećenja. Pogodan je za obradu predmeta visoke tvrdoće i niske preciznosti.
U stvari, nema razlike između tvrde i linijske šine, može se samo reći da li je prikladna. Zbog svojih različitih tačaka obrade, linijski šinski obradni centri imaju tendenciju da obrađuju radne komade niske tvrdoće i visoke preciznosti, dok se centri za obradu tvrdih šina fokusiraju na obradu radnih komada niske tvrdoće, visoke preciznosti i niskih zahtjeva.
