A. Principi uređenja naprstka
(1) Zatik za izbacivanje treba da bude postavljen tako da je sila izbacivanja što je moguće uravnoteženija. Dijelovi sa složenom strukturom zahtijevaju veću silu vađenja iz kalupa, a shodno tome treba povećati i broj klinova za izbacivanje.
(2) Naprstak treba da bude postavljen na efektivne delove, kao što su položaji kostiju, položaji stubova, stepenice, metalni umeci, lokalni gusti lepak i drugi strukturno složeni delovi. Naprstke sa obe strane kosti i stuba treba da budu raspoređeni što je moguće simetrično. Razmak između naprstaka i kosti i stuba je općenito D=1.5 mm, kao što je prikazano na slici 5.5.8. Osim toga, razmak naprstaka na obje strane stuba treba osigurati što je moguće više. Središnja linija prolazi kroz centar kolone.
slika
(3) Izbjegavajte prelazak stepenica ili postavljanje klinova za izbacivanje na kosinama. Gornja površina klina za izbacivanje treba da bude što glađa, a klina za izbacivanje treba da bude postavljena u konstruktivni deo gde je gumeni deo bolje opterećen. Kao što je prikazano na slici 5.5.9.
slika
(4) Ravne naprstke treba koristiti na mjestima dubokih kostiju (dubina veća od ili jednaka 20 mm) ili kada je teško postaviti igle za kupole. Kada je potrebno da koristite ravnu iglu za izbacivanje, pokušajte da koristite umetak na ravnoj ivici za izbacivanje da biste olakšali obradu. Kao što je prikazano na slici 5.5.10
slika
(5) Izbjegavajte da oštar čelik i tanak čelik, posebno gornja površina klina za izbacivanje, ne dodiruju prednju površinu kalupa. Kao što je prikazano na slici 5.5.11
(6) Raspored igle za izbacivanje treba da uzme u obzir razmak između ivice ejektora i kanala za transport vode kako bi se izbjeglo utjecaj na obradu i curenje vode iz kanala za transport vode. Pogledajte Poglavlje 10, Odeljak 10.2 za specifične zahteve.
(7) Razmotrite funkciju izduvavanja klina za izbacivanje. Da bi se izbacivač iscrpio tokom izbacivanja, klin ejektora treba postaviti u područje gdje se lako stvara vakuum. Na primjer, u većoj ravnini kalupne šupljine, iako je sila zatezanja plastičnih dijelova mala, lako je formirati vakuum, što rezultira povećanjem sile vađenja iz kalupa.
(8) Za plastične dijelove sa zahtjevima za izgledom, igla za izbacivanje ne može se postaviti na površinu izgleda, već treba koristiti druge metode izbacivanja.
(9) Za prozirne plastične dijelove, klin za izbacivanje ne može se postaviti u područje koje mora biti propusno za svjetlost.
B. Principi za odabir naprstaka
(1) Odaberite naprstak većeg prečnika. Odnosno, ako ima dovoljno položaja za izbacivanje, treba odabrati klin za izbacivanje s većim promjerom i prioritetom veličine.
(2) Specifikacije naprstka trebaju biti što je moguće manje. Prilikom odabira klina za izbacivanje, veličinu klina za izbacivanje treba prilagoditi kako bi se minimalizirale specifikacije veličine, a istovremeno pokušajte odabrati željenu seriju veličina.
(3) Odabrani klin za izbacivanje treba da ispunjava zahtjeve za snagu izbacivanja. Prilikom izbacivanja, klin za izbacivanje mora podnijeti veći pritisak. Kako bi se izbjeglo savijanje i deformacija male igle za izbacivanje, kada je promjer klina za izbacivanje manji od 2,5 mm, treba koristiti oslonjenu iglu za izbacivanje.
Kada se kalup otvori nakon što proizvod završi ciklus oblikovanja, proizvod će biti omotan oko jedne strane kalupa i mora se ukloniti iz kalupa. Ovaj posao mora biti završen sistemom za izbacivanje, koji je važan dio cjelokupne strukture kalupa. Uglavnom se sastoji od tri dijela: izbacivanje, resetiranje i vodič za izbacivanje.
1. Principi projektovanja sistema za izbacivanje
Postoje različiti oblici sistema za izbacivanje, koji su vezani za oblik, strukturu i plastična svojstva proizvoda. Oni općenito uključuju šipke za izbacivanje, cijevi za izbacivanje, potisne ploče, blokove za izbacivanje, pneumatsko kompozitno izbacivanje itd.
slika
Slika 8.1 Strukturni dijagram sistema izbacivanja
Strukturni dijagram sistema za izbacivanje prikazan je na slici 8.1. Njegovi principi dizajna su sljedeći:
① Prilikom odabira površine za razdvajanje, pokušajte da proizvod držite sa strane s mehanizmom za vađenje kalupa.
②Sila izbacivanja i ravnoteža položaja osiguravaju da se proizvod neće deformirati ili slomiti.
③ Zatik za izbacivanje mora biti smješten na mjestu gdje ne utiče na izgled i funkciju proizvoda.
④ Pokušajte koristiti standardne dijelove što sigurnije i pouzdanije kako biste olakšali proizvodnju i zamjenu.
⑤ Položaj izbacivanja treba postaviti na mjesto s velikim otporom i ne smije biti preblizu umetku ili jezgru. Za kalupe s dubokim šupljinama kao što su kalupi u obliku kutije, bočni otpor je najveći, a metodu gornjeg i bočnog izbacivanja treba koristiti kako bi se spriječilo deformiranje i pucanje proizvoda.
⑥ Kada postoje tanka i duboka rebra, potisnik se obično postavlja na dnu.
⑦ Na ulazu za ljepilo proizvoda, izbjegavajte postavljanje igle za izbacivanje kako biste izbjegli lomljenje.
⑧ Za tanke mesne proizvode, postavite iglu za izbacivanje na šant da izvadite proizvod.
⑨ Naleganje između igle za izbacivanje i otvora za iglicu za izbacivanje je generalno dobro pristajanje. Ako je previše labav, lako će proizvesti neravnine, a ako je previše zategnut, lako će uzrokovati zaglavljivanje. Kako bi se olakšala obrada i montaža i smanjila površina trenja, odgovarajuća dužina od 10~15 mm je općenito rezervirana na pokretnom kalupu, a preostali dio je proširen za 0.5~1.0 mm da se formira rupa za bijeg.
⑩ Kako bi se spriječilo rotiranje klina za izbacivanje tokom proizvodnje, mora biti pričvršćeno na ploču za izbacivanje. Postoje različiti oblici, koji se moraju posebno odrediti prema veličini, obliku i položaju igle za izbacivanje.
2. Principi odabira tipova izbacivanja
U strukturi kalupa za brizganje, dizajn mehanizma za izbacivanje direktno utječe na kvalitetu gotovog plastičnog proizvoda. Ako dizajn nije dobar, plastični dio će proizvesti niz nedostataka, kao što su deformacije savijanja, pukotine i izbjeljivanje plastičnog dijela. Određivanje vrste izbacivanja najvažniji je korak u dizajnu izbacivanja. U skladu sa silom izbacivanja i otporom vađenja iz kalupa, tip, količina i položaj izbacivanja klina za izbacivanje se optimizuju.
(1) Potisni štap
Šipka za izbacivanje je najjednostavniji i najčešći oblik mehanizma za izbacivanje. Zbog svoje praktične proizvodnje, obrade i popravke, te dobrog efekta izbacivanja, najviše se koristi u proizvodnji. Međutim, kružno područje izbacivanja je relativno malo i lako je uzrokovati koncentraciju naprezanja, prodiranje proizvoda, deformaciju proizvoda i druge nedostatke. Pokušajte izbjeći njegovu upotrebu u cijevnim i kutijastim proizvodima s malim uglom promaja i velikom otpornošću. Kada je iglica za izbacivanje relativno vitka, obično je predviđen stepenasti ejektor kako bi se povećala krutost i izbjeglo savijanje i lomljenje [29]. Struktura potisne šipke prikazana je na slikama 8.2, 8.3 i 8.4.
slika
(2) Dizanje cijevi
Cijev za podizanje se također naziva cilindar ili igla cilindra. Pogodan je za prstenaste, cilindrične ili proizvode sa središnjim otvorom. Kada se izbaci, kontaktna sila je ravnomjerno raspoređena po cijelom opsegu, što neće deformirati proizvod i ostaviti očigledne tragove izbacivanja. Može poboljšati koncentričnost proizvoda. Međutim, izbjegavajte korištenje proizvoda s debljim i tanjim okruženjem kako biste izbjegli oštećenja uzrokovana poteškoćama u obradi i oslabljenom čvrstoćom.
(3) Potisna ploča
Potisna ploča je pogodna za razne posude, kutijaste, cilindrične i izdužene tanke proizvode sa središnjim otvorima. Izbacuje se glatko i ravnomjerno, sa jakom silom izbacivanja i ne ostavlja tragove izbacivanja. Općenito, postoji fiksna veza kako bi se spriječilo da se potisna ploča gurne prema dolje tokom proizvodnje ili tokom vađenja iz kalupa. Međutim, sve dok je vodeći stup dovoljno dugačak i hod vađenja iz kalupa je strogo kontroliran, potisnu ploču nije potrebno fiksirati.
Stvari na koje treba obratiti pažnju pri odabiru plastičnih klinova za izbacivanje kalupa
Sistem za izbacivanje je jedna od važnih funkcionalnih struktura kalupa za injektiranje. Sastoji se od niza dijelova za izbacivanje i pomoćnih dijelova, koji mogu imati različite akcije izbacivanja. Ejektorski tip je najčešće korištena metoda izbacivanja. Komponente izbacivača kao što su klinovi za izbacivanje uključuju kupolaste klinove, igle za izbacivanje ramena, ravne igle za izbacivanje i potisne cijevi. Stvari na koje treba obratiti pažnju prilikom odabira naprstaka su sljedeće:
1. Kako biste spriječili deformaciju ili oštećenje plastičnih dijelova, pravilno analizirajte prianjanje plastičnih dijelova na šupljinu kalupa i njihovu lokaciju i ciljano odaberite odgovarajući uređaj za vađenje kalupa tako da se sila izbacivanja primjenjuje na dio sa najveća krutost i čvrstoća. Položaj treba biti što bliže zidu, ispod kosti i stuba, a područje djelovanja treba biti što veće (odnosno, treba odabrati naprstak većeg prečnika) kako bi se spriječila deformacija ili oštećenje plastičnog dijela.
slika
2. Struktura je razumna i pouzdana. Mehanizam za izbacivanje treba da radi pouzdano, da se kreće fleksibilno, da se lako proizvodi, da se lako menja i da ima dovoljnu snagu i krutost.
3. Kada je promjer klina za izbacivanje ispod φ2,5 i položaj je dovoljan, treba koristiti klin za izbacivanje s ramenom; ako je zid potisne cijevi manji od 1 mm ili je omjer promjera stijenke potisne cijevi manji ili jednak 0.1, treba koristiti potisnu cijev s ramenom, a fiksni dio treba biti što veći. Efektivna dužina ejektora=(2,5~3)D, minimalna ne smije biti manja od 8 mm, općenito uzimamo 20-25 mm tokom proizvodnog procesa.
4. Pokušajte da ne postavite klin za izbacivanje na tačku spajanja umetaka.
5. Za duge lučne pozicije ljepila sa visinom većom od 10 mm, preporučuje se korištenje ravnog ejektorskog klina za izbacivanje. Što je ravan dio kraći, to je veća čvrstoća i lakša za obradu. Dužina cilindričnog dijela treba biti naznačena u projektnim specifikacijama. Za cijevi visine od 10 mm ili više, preporučuje se korištenje potisne cijevi za izbacivanje.
6. Za slučajeve sa kosim iglom za izbacivanje, kako bi se sprečilo klizanje proizvoda sa kosim izbacivačem, površina klina za izbacivanje u blizini kosog klina za izbacivanje mora biti brušena sa "+" žlebom.
pozicija u redu, kosi krov
dobrodošli
Kada bočni zid plastičnog dijela ima konkavne i konveksne oblike, bočne rupe i kopče, bočno jezgro se mora izvući prije nego što se kalup otvori kako bi se plastični dio izbacio. Ovaj mehanizam se naziva linijska pozicija. Kao što je prikazano na slici 3.2.8, vanjski otvor plastičnog dijela zahtijeva povlačenje jezgre na stražnjoj poziciji kalupa. Kao što je prikazano na slici 3.2.9, ako se unutrašnji žljeb plastičnog dijela izbacuje sa kosim vrhom, gornji razmak otvaranja nije dovoljan i mora se koristiti unutrašnji položaj.
slika
slika
Osim toga, mehanizam za izbacivanje koji koristi koso izbacivanje, izbacivanje i povlačenje jezgre u isto vrijeme naziva se koso izbacivanje. Za dijelove plastičnih dijelova koji zahtijevaju povlačenje jezgra, kada je prostor u redu nedovoljan, može se koristiti mehanizam za nagib da se završi proces. U kosom mehanizmu za izbacivanje, koso rastojanje izbacivanja treba da bude veće od udaljenosti povlačenja jezgra (B > H) kao što je prikazano na slici 3.2.10 kako bi se sprečile smetnje izbacivanja.
Kao što je prikazano na slici 3.2.11, unutrašnji i vanjski zidovi plastičnog dijela imaju konkavne oblike. Unutrašnja strana ima koštanu opstrukciju i nedovoljnu visinu. Prednji kalup vanjskog zida mora biti pozicioniran, a unutrašnji zid kalupa mora biti koso istisnut.
slika
Kao što je prikazano na slici 3.2.12, oko bočnih rupa plastičnih dijelova ne bi trebalo biti steznih linija. Bočne rupe moraju biti izvučene jezgrom ispred kalupa i izgurane iz kalupa u zakopčanom položaju.
