Da bismo postigli bolji kvalitet rezanja i što duži vijek trajanja alata, potrebno je provjeriti sječivo nakon obrade, sumirati uzroke različitih oblika habanja sječiva i pronaći rješenja, što je osnova za uspješno glodanje.
Nošenje bokova 1
Brzo trošenje rezultira lošim kvalitetom površine ili površinama izvan tolerancije.
razlog
Brzina rezanja je prevelika
Nedovoljna otpornost na habanje
Feed fz je prenizak
rješenje
Smanjite brzinu rezanja (vc)
Odaberite materijale s većom otpornošću na habanje
Povećaj feed (fz)
Nošenje bokova 2
Prekomjerno trošenje rezultira kratkim vijekom trajanja alata.
razlog
vibracija
recutting čip
Na dijelovima se formiraju neravnine
Loš kvalitet površine
stvaraju toplotu
rješenje
Povećaj feed (fz)
Koristite glodanje
Efikasno uklanjanje strugotine pomoću komprimovanog vazduha
Provjerite preporučene parametre rezanja
Nošenje bokova 3
Neravnomjerno trošenje dovodi do oštećenja oštrih uglova.
razlog
Istek alata
vibracija
Kratak vijek trajanja alata
Loš kvalitet površine
glasna buka
Radijalna sila je prevelika
rješenje
Smanjite otpuštanje na manje od 0.02 mm
Provjerite kopče i jakne
Minimizirajte izbočenje alata
Koristite manje zuba za rezanje
Odaberite veći prečnik alata
Za glodalice od čvrstog karbida i glodalice sa izmjenjivim glavama, odaberite geometriju s većim uglom spirale (gp veći ili jednak 45 stepeni)
Podijelite aksijalnu dubinu reza (ap) na više prolaza
Smanji feed (fz)
Smanjite brzinu rezanja (vc)
Obrada velike brzine zahtijeva plitke prolaze alata
Poboljšano stezanje alata i radnog komada
habanje kratera
Prekomjerno trošenje rezultira smanjenom čvrstoćom oštrice. Polomljene rezne ivice dovode do lošeg kvaliteta površine.
slika
razlog
Difuzijsko trošenje zbog previsoke temperature rezanja na grabuljnoj površini
rješenje
Odaberite materijal za premazivanje od aluminijum oksida
Odaberite geometriju umetka s pozitivnim nagibnim uglom
Smanjite brzinu da biste postigli niže temperature, a zatim smanjite količinu hrane
plastična deformacija
Plastična deformacija, kolaps ili depresija rezne ivice rezultira lošom kontrolom strugotine, lošim kvalitetom površine i lomljenjem umetka.
slika
razlog
Temperatura i pritisak rezanja su previsoki
rješenje
Odaberite materijal s većom otpornošću na habanje (tvrđi)
Smanjite brzinu rezanja (vc)
Smanji feed (fz)
Breaking Blade 1
Dio rezne ivice koji nije uključen u sečenje je oštećen udarnim čekićem. Oštećenje prednje i potporne površine umetka, što dovodi do loše teksture površine i prekomjernog trošenja boka.
slika
razlog
Iver se stišće reznom ivicom
rješenje
Odaberite razred sa većom žilavošću
Odaberite umetak sa jačom reznom ivicom
Povećajte brzinu rezanjavc
Odaberite pozitivnu geometriju grabulja
Smanjite pomak na početku rezanja
Poboljšajte stabilnost
Breaking Blade 2
Mali dio oštrice se lomi (strugotine) što dovodi do lošeg kvaliteta površine i prekomjernog trošenja bokova.
slika
razlog
Čvrstoća materijala je preniska
Geometrija umetka je preslaba
izgrađena ivica
rješenje
Odaberite razred sa većom žilavošću
Odaberite umetak sa jačom geometrijom
Povećajte brzinu rezanja vc ili odaberite geometriju pozitivnog nagibnog ugla
Smanjite pomak na početku rezanja
Nošenje utora
Habanje žljebova dovodi do loše kvalitete površine i rizika od loma oštrice.
slika
razlog
Rad kaljeni materijali
epidermis i oksidna ljuska
rješenje
Smanjite brzinu rezanja (vc)
Odaberite razred sa većom žilavošću
Koristite jaču geometriju
Koristite ugao rezanja bliži 45 stepeni
Koristite okrugle oštrice kako biste osigurali najbolje rezultate
Odložite habanje koristeći varijabilnu ap tehnologiju
vruće pukotine
Male pukotine okomito na reznu ivicu usled temperaturnih promena dovode do lomljenja i lošeg kvaliteta površine.
slika
razlog
Intermitentna obrada
Promjena dovoda tekućine za rezanje
rješenje
Birajte materijale veće žilavosti i bolje otpornosti na termički udar
Tečnost za rezanje treba koristiti u dovoljnim količinama ili nikako
Izgrađena ivica 1
Nagomilana ivica rezultira lošim kvalitetom površine i uzrokuje da se rezna ivica okrhne kada se odlomi.
slika
razlog
Temperatura područja rezanja je preniska
Materijali sa vrlo visokim viskozitetom kao što su meki čelik, nerđajući čelik i aluminijum
rješenje
Povećajte brzinu rezanjavc
Promijenite na prikladniju geometriju umetka
Izgrađena ivica 2
Materijal radnog komada je zavaren na reznu ivicu.
slika
razlog
mala brzina rezanja vc
low feed fz
Geometrija rezanja sa negativnim uglom
Loš kvalitet površine
rješenje
Povećajte brzinu rezanjavc
Povećaj feed fz
Odaberite pozitivnu geometriju grabulja
Koristite uljnu maglu ili tekućinu za rezanje
