Dodirnite Chipping
Urezivanje je relativno težak proces obrade, jer je njegova rezna ivica u osnovi u 100 posto kontaktu sa obratkom, tako da treba unapred razmotriti razne probleme koji se mogu pojaviti, kao što su performanse radnog predmeta, izbor alata i alatnih mašina, i velika brzina rezanja, brzina pomaka itd.
Sljedeći urednik će vam reći o odabiru slavina i kako ih dodirnuti!
Izbor slavina
Izbor slavine i količine rezanja
Prije svega, prije tapkanja treba razjasniti pet pitanja:
1. Koji je materijal obrađenog radnog komada?
2. Koja je čvrstoća materijala radnog komada?
3. Da li je obrađena rupa za vijak prolazna ili slijepa rupa?
4. Koliko je duboka rupa za vijak (ili koja je radna debljina?
5. Koja je vrsta i veličina otvora za vijak koji se obrađuje?
Za materijale visoke tvrdoće i velike čvrstoće, slavina treba odabrati ekscentrični ugao rasterećenja počevši od oštrice.
Referentna tablica brzine narezivanja
Izbor žlebova za uklanjanje strugotine za slavine
Izgled tipa ravnog žleba, tipa spiralnog žljeba i tipa spiralnog žljeba na vrhu:
slika
Ravni utor, uravnotežen izbor.
slika
Spiral Tap
Pogodno za obradu slijepih rupa, nedostatak je što je ivica pozitivnog kuta preoštra,
Nije izdržljiv i skup.
slika
Tip spiralnog utora
Pogodno za evakuaciju strugotine U poređenju sa tipom ravnog žleba, izdržljiviji je i pogodniji za prolazne rupe,
Nedostatak je što je neispravna nit na vrhu predugačka.
slika
Jednostavan odnos poređenja između ravnih žljebova, spiralnih žljebova i spiralnih žljebova na vrhu:
Spiralne žljebove slavine
Spiralne žljebove slavine se uglavnom koriste za urezivanje slijepih rupa. Prilikom obrade materijala radnog komada visoke tvrdoće i čvrstoće, može se koristiti slavina s manjim uglom spirale za poboljšanje njegove strukturne čvrstoće.
slika
Za mašinsku obradu nerđajućeg čelika serije 400 (ugao spirale od 15 stepeni)
slika
Koristi se za obradu nerđajućeg čelika serije 300 (ugao spirale je 41 stepen) Slika 3 Spiralna slavina
Spirala protiv spirale
Spiralni oblik je pogodan za slijepe rupe, a željezne opiljke se izbacuju na vanjsku stranu rupe. Vrh je spiralnog oblika, a strugotine se ispuštaju prema dolje.
slika
Intuitivno poređenje između pravog utora i spiralnog oblika
slika
Urezivanje specijalnih materijala za rad
Obradivost materijala obratka ključna je za poteškoće urezivanja. U skladu sa karakteristikama materijala, veoma je važno promeniti geometriju reznog dela slavine, posebno njen nagibni ugao i stepen udubljenja ispred njega.
slika
Ugao nagiba i podrezivanje
Obrada materijala izradaka visoke čvrstoće
Za materijale izradaka visoke čvrstoće, nagibni ugao i podrezivanje slavine su obično manji, što povećava snagu rezne ivice. Dugi materijali za usitnjavanje zahtijevaju veće nagibne kutove i podreze za uvijanje strugotine i lomljenje strugotine. Obrada tvrđih materijala izradaka zahtijeva veće uglove rasterećenja kako bi se smanjilo trenje i dovoljno ohladio rezni rub.
Obrada materijala različitog stepena mekoće i tvrdoće
Za materijale visoke tvrdoće i velike čvrstoće, slavina treba odabrati ekscentrični ugao rasterećenja počevši od oštrice.
Na primjer, prilikom obrade materijala od nehrđajućeg čelika, spiralni žljeb s malim kutom rotacije će biti odabran da se nosi sa tvrdim i ljepljivim karakteristikama obrade nehrđajućeg čelika, kako bi se olakšalo dugotrajno rezanje i uklanjanje strugotine za urezivanje slijepih rupa.
slika
Materijal za urezivanje nerđajućeg čelika
Uobičajeni problemi u procesu tapkanja
slika
Postoji mnogo razloga za lomljenje slavina: alatne mašine, pribor, obradak, procesi, stezne glave i alati, itd., možda nikada neće pronaći pravi razlog samo pričajući na papiru. Svi gore navedeni problemi zahtijevaju od operatera da donose odluke ili daju povratne informacije tehničarima.
