1. Industrijski gumeni lim
Prirodna guma je pogodna za medije kao što su voda, morska voda, vazduh, inertni gas, rastvori alkalija i slane vode, ali nije otporna na mineralna ulja i nepolarna otapala. Temperatura dugotrajne upotrebe ne prelazi 90 stepeni, a ima odlične performanse na niskim temperaturama. Koristite gore.
Nitrilna guma je pogodna za naftne proizvode, kao što su nafta, ulje za podmazivanje, lož ulje, itd. Temperatura dugotrajne upotrebe je 120 stepeni, a može izdržati 150 stepeni u vrućem ulju, a niska temperatura je -10 stepen ~-20 stepen .
Kloroprenska guma je pogodna za morsku vodu, slabu kiselinu, slabu lužinu, otopinu soli, odličnu otpornost na starenje kisika i ozona, otpornost na ulje je lošija od nitrilne gume, ali bolja od druge opće gume, temperatura dugotrajne upotrebe je niža od 90 stepeni, maksimalna temperatura upotrebe nije veća od 130 stepeni, niska temperatura je -30 stepen ~-50 stepen.
Postoje mnoge vrste fluorne gume, koje imaju dobru otpornost na kiseline, otpornost na oksidaciju, otpornost na ulje i otpornost na otapala. Može se koristiti u gotovo svim kiselim medijima i nekim uljima i rastvaračima, a temperatura dugotrajne upotrebe je niža od 200 stepeni.
Kao zaptivka prirubnice, gumeni lim se uglavnom koristi za cjevovode ili često demontirane šahtove i ručne rupe, a pritisak ne prelazi 1,568MPa. Jer među svim vrstama zaptivki, gumene zaptivke su najmekše i imaju dobre performanse vezivanja, a mogu imati efekat brtvljenja pod malom silom prethodnog zatezanja. Zbog toga, kada je pod unutrašnjim pritiskom, brtva se lako istiskuje zbog svoje debljine ili male tvrdoće.
Gumeni lim se koristi u organskim rastvaračima kao što su benzen, keton, eter, itd., koji je sklon bubrenju, debljanju, omekšavanju i ljepljivosti, što rezultira kvarom zaptivanja. Generalno, ako stepen bubrenja prelazi 30%, ne može se koristiti.
Pod niskim pritiskom (posebno ispod 0.6MPa) i vakuumom, prikladnije je koristiti gumene jastučiće. Gumeni materijal ima dobru gustinu i nisku propusnost vazduha. Na primjer, fluorna guma je najpogodnija kao zaptivna brtva za vakuumske posude, a stepen vakuuma može doseći i do 1,3×10-7Pa. Kada se gumeni jastučić koristi u opsegu vakuuma od 10-1~10-7Pa, potrebno ga je ispeći i pumpati.
2. Azbestni gumeni lim
Cijena je niža od ostalih brtvila, a laka je za korištenje. Najveći problem je: Iako se guma i neki punioci dodaju u materijal zaptivke, on i dalje ne može u potpunosti ispuniti sitne pore koje su u dosluhu, a postoji i mala količina prodiranja. Stoga, u visoko zagađujućim medijima, čak i ako tlak i temperatura nisu visoki, ne može se koristiti. Kada se koristi u nekom visokotemperaturnom uljnom mediju, obično na kraju upotrebe, zbog karbonizacije gume i punila, smanjuje se čvrstoća i materijal postaje labav, a dolazi do prodiranja na međuprostoru i unutar brtve, što rezultira koksanje i pušenje. Osim toga, azbestni gumeni lim se lako lijepi za zaptivnu površinu prirubnice na visokoj temperaturi, što donosi mnogo problema pri zamjeni brtve.
U zagrijanom stanju, pritisak brtve u različitim medijima ovisi o zadržavanju čvrstoće materijala zaptivke. Kristalizacijska i adsorpciona voda postoje u materijalima od azbestnih vlakana. Na 110 stepeni, 2/3 adsorbovane vode između vlakana je istaloženo, a vlačna čvrstoća vlakna je smanjena za oko 10%; na 368 stepeni sva adsorbovana voda je istaložena, a vlačna čvrstoća vlakana je smanjena za oko 20%; preko 500 stepeni, kristalizaciona voda počinje da se taloži, a jačina je niža. Medij takođe ima veliki uticaj na čvrstoću azbestnog gumenog lima. Na primjer, u ulju za podmazivanje u zrakoplovstvu i zrakoplovnom gorivu, poprečna vlačna čvrstoća azbestnog gumenog lima br. 400 otpornog na ulje razlikuje se za 80%, što je zbog toga što je bubrenje gume u lima od avio goriva jače nego kod ulje za podmazivanje vazduhoplova. Uzimajući u obzir gore navedene faktore, preporučeni siguran opseg upotrebe domaćeg azbestnog gumenog lima XB450: temperatura 250 stepeni ~ 300 stepeni, pritisak 3 ~ 3,5 MPa; Br. 400 azbestne gumene ploče otporne na ulje ne treba koristiti na temperaturi većoj od 350 stepeni.
Azbestni gumeni lim sadrži hloridne jone i sulfide. Nakon upijanja vode, lako je formirati korozionu bateriju sa metalnim prirubnicama. Posebno, sadržaj sumpora u azbestnoj gumenoj ploči otpornoj na ulje je nekoliko puta veći od onog u običnoj azbestnoj gumenoj ploči, tako da nije pogodan za upotrebu u neuljnim medijima. Zaptivka će bubriti u ulju i rastvaraču, ali unutar određenog raspona, u osnovi nema utjecaja na performanse zaptivanja. Na primjer, br. 400 azbestni gumeni lim otporan na ulje se podvrgava 24-satnom testu uranjanja u avionsko gorivo na sobnoj temperaturi, pri čemu se zahtijeva da povećanje težine zbog apsorpcije ulja ne prelazi 15%.
3. Politetrafluoroetilen
PTFE lako teče i puzi pod pritiskom i visokom temperaturom, tako da se generalno koristi u niskom pritisku, srednjoj temperaturi, jakoj koroziji i mediju koji ne dozvoljava zagađenje, kao što su jake kiseline, jake alkalije, halogeni i farmaceutski proizvodi. Sigurna radna temperatura je 150 stepeni, a pritisak je ispod 1MPa. Iako je čvrstoća punjenog PTFE-a veća, radna temperatura ne prelazi 200 stepeni, a otpornost na koroziju se smanjuje. Maksimalni radni pritisak PTFE jastučića generalno ne prelazi 2MPa.
Kako temperatura raste, materijal puzi, što rezultira značajnim padom tlaka zaptivanja. Čak i ako temperatura ne raste, kako vrijeme prolazi, napon kompresije brtvene površine će se smanjiti, što će rezultirati fenomenom "opuštanja naprezanja". Ova pojava se javlja kod svih vrsta zaptivki, ali fenomen opuštanja napona kod PTFE zaptivki je ozbiljniji, pa na njega treba obratiti pažnju.
Koeficijent trenja PTFE-a je mali (napon kompresije je veći od 4MPa, a koeficijent trenja je 0.035~0,04), a zaptivka se lako klizi prema van kada je predopterećena, tako da najbolje je koristiti konkavno-konveksnu površinu prirubnice. Kada se koristi ravna prirubnica, vanjski prečnik zaptivke može biti u kontaktu sa vijkom, a vijak se može koristiti da spriječi klizanje zaptivke prema van. Budući da se oprema obložena staklom sinterira nakon prskanja sloja emajla na metalnu površinu, sloj glazure je vrlo krhak, zajedno s neravnomjernim prskanjem i protokom sloja glazure, ravnost površine prirubnice je loša. Upotreba metalnih kompozitnih zaptivki lako može oštetiti sloj glazure, pa se preporučuje upotreba politetrafluoroetilenskih zaptivki sa azbestnom pločom i gumom kao osnovnim materijalom. Ova vrsta jastučića za pakovanje lako se postavlja na površinu prirubnice i otporna je na koroziju, a učinak upotrebe je dobar.
U jakom korozivnom mediju sa niskom temperaturom i pritiskom, mnoge fabrike omotaju azbestne gumene trake sa politetrafluoroetilenskim sirovinskim trakama za šahtove i cjevovode koji se često demontiraju. Veoma je popularan zbog svoje praktične proizvodnje i upotrebe.
4. Ploča od azbestne smole i zaptivka od impregnirane azbestne ploče
Najviše se koristi za cjevovode, pumpe, ventile i ulazne i izlazne prirubnice raznih kiselih medija. Radna temperatura je 80 stepeni, a pritisak je ispod 0,6MPa.
Zaptivke od azbesta su pogodne za radne uslove niskog pritiska i visoke temperature sa pritiskom ispod 0.1MPa i temperaturom koja ne prelazi 800 stepeni. A prema specifičnim zahtjevima opreme, može se utkati u zaptivke različitih širina, debljina i promjera. Ili izrežite azbestnu traku i nanesite je direktno na površinu prirubnice. Koristi se u velikim sumpornim pećima, pećima za oksidaciju dušične kiseline i nekim neprerađenim sučeljima opreme, a njegov učinak je daleko bolji od originalnog azbestnog užeta.
5. Metalna azbestna podloga
Azbestna ploča ili azbestna gumena ploča prekrivena je metalnim limom tako da ne dolazi u direktan kontakt sa medijumom, izbjegavajući smanjenje čvrstoće azbestnih vlakana i prevazilaženje fenomena curenja, čime se proširuje upotreba azbestne gumene ploče. Generalno, temperatura upotrebe azbestnog jastučića obloženog metalom je 450 stepeni (neki mogu dostići 600 stepeni ~700 stepeni, kao što je u dimnom gasu sa normalnim pritiskom od 0,16MPa), a upotrebni pritisak je 4MPa, do 6MPa. Ako se pritisak ponovo poveća, brtva je sklona poprečnom strujanju, a materijal jezgre se istiskuje iz preklopa.
Pošto azbestna zaptivka obložena metalom zahteva veliku silu zatezanja vijaka, čak i kada je radni pritisak niži od 2,45MPa, prirubnice ispod pg25kg se ne mogu koristiti. U suprotnom će krutost prirubnica i vijaka biti nedovoljna, što će rezultirati deformacijama i kvarom brtve. Neki ljudi misle da ako se materijal jezgre promijeni u sintetičku gumu s boljom elastičnošću, sila pričvršćivanja će se smanjiti. U stvari, to nije slučaj, jer nakon što je materijal jezgre omekšan, silu pričvršćivanja apsorbira materijal jezgre, koji ne može osigurati silu pričvršćivanja potrebnu da metalna ploča stane na površinu prirubnice, a punjenje je jednostavno prekinuti. Osim toga, u mediju koji sadrži više kloridnih jona i kiselog medija, preklapanje između jastučića od nehrđajućeg čelika i željezne jastučiće je sklono koroziji u pukotinama.
Kada je temperatura viša od 450 stepeni, keramička vlakna ili karbonska vlakna mogu se koristiti kao materijal jezgre. Željezara koristi zaptivke od keramičkih vlakana obložene metalom za visoke temperature od 1100 stepeni C i nije oštećena nakon dvije godine korištenja. Fleksibilni grafit je najpogodniji materijal za jezgro. Trenutno se fleksibilni grafitni jastučići obloženi metalom masovno proizvode u Kini, a njihov učinak upotrebe je bolji od azbestnih jastučića obloženih metalom.
Metalni jastučići se mogu izraditi u različitim oblicima, a naširoko se koriste u raznim izmjenjivačima topline, poklopcima reaktora, otvorima za utovar i istovar, prirubnicama za šahtove itd. Jastučići obloženi željezom prečnika 2m proizvedeni su u Kini, a nalaze se u dobra upotreba.
Na površinu metalne brtve za pakovanje zalijepljen je sloj fleksibilne grafitne tanke ploče. U poređenju sa istom vrstom metalne brtve bez pokrivanja površine, specifični pritisak prethodnog zatezanja je manji i performanse brtvljenja su bolje.
Trenutno ne postoji takav proizvod u Kini, pa neke jedinice zalijepe postojeću fleksibilnu grafitnu traku za nabore na površinu metalnih jastučića, metalnih ravnih jastučića, nazubljenih jastučića, pa čak i jastučića od azbestne gume, što rješava mnoge probleme curenja. Na primjer, izmjenjivač toplote u fabrici ima pritisak od 5,88 MPa, temperaturu od 450 stepeni, a medij je vodonik ili ulje i gas. Korišteni su metalni ravni jastučići i nazubljeni jastučići, koji su svi procurili. Konačno, fleksibilna grafitna valovita traka je zalijepljena na ravnu podlogu kako bi se riješio ovaj problem. Treba istaći da je ova vrsta zaptivača jednostavna mera za rešavanje curenja prirubničke zaptivke, a kvalitet obradivosti fleksibilne grafitne trake direktno utiče na to da li oprema može normalno da radi. Ako se na poleđinu trake nanese sloj ljepila, može se poboljšati kvalitet lijepljenja.
6. Metalni jastučić za namotavanje
Metalna brtva za namotaje vješto koristi otpornost na toplinu, elastičnost i čvrstoću metala i mekoću nemetalnih materijala, tako da je učinak brtvljenja bolji, a učinak fleksibilne grafitne brtve omotane trakom od nehrđajućeg čelika je najbolji. Njegov specifični pritisak prednaprezanja je manji od pritiska azbestne prostirke za namotavanje i nema defekta kapilarnog curenja azbestnih vlakana.
U uljnom mediju, 0Cr13 se uglavnom koristi za metalne trake, dok se 1Cr18Ni9Ti preporučuje za druge medije.
Nerđajući čelik sa fleksibilnom grafitnom podlogom za namotavanje u gasnom mediju, radni pritisak je 14,7MPa (domaći čak 19,6MPa), a može se koristiti u tečnosti do 30MPa. Temperatura -190~600 stepeni (do 1000 stepeni u odsustvu kiseonika i niskog pritiska).
PTFE ima dobru otpornost na niske temperature, a njegova granica tečenja na niskoj temperaturi je mnogo veća od one na sobnoj temperaturi. Stoga se PTFE prostirke za ranu mogu koristiti u medijima niskih temperatura, kao što su tekući ugljovodonici. Istovremeno, zbog dodavanja metalnih traka za poboljšanje toplotne provodljivosti, temperatura upotrebe PTFE prostirki za namotaje može doseći 250 stepeni, a može se koristiti u kiselim medijima do 9MPa i 200 stepeni.
Namotane zaptivke su pogodnije za izmjenjivače topline, reaktore, cijevi, ventile, ulazne i izlazne prirubnice pumpe s velikim oscilacijama tlaka i temperature. Za one sa srednjim ili višim pritiskom i temperaturom većom od 300 stepeni, trebalo bi razmotriti upotrebu unutrašnjeg prstena, spoljašnjeg prstena ili unutrašnjeg i spoljašnjeg prstena. Ako se koristi konkavno-konveksna prirubnica, bolje je koristiti namotanu brtvu s unutarnjim prstenom.
Dobar efekat zaptivanja se takođe može postići lepljenjem fleksibilnih grafitnih listova sa obe strane fleksibilne grafitne ploče za namotavanje. Kotao na otpadnu toplotu velike fabrike hemijskih đubriva je ključna oprema visoke temperature i visokog pritiska. Koristi se fleksibilna grafitna podloga za namotavanje sa vanjskim prstenom. Ne curi kada je opterećenje puno, a curi kada je opterećenje smanjeno. Sa obje strane zaptivke je dodana fleksibilna grafitna ploča debljine 0.5mm, koja je izrezana u obliku luka, a spojni dio je preklopljen kosom, što je dobro upotrijebljeno.
7. Metalni ravni jastučići, valoviti jastučići i nazubljeni jastučići Metalni ravni jastučići i metalni valoviti jastučići
Obično se koristi na ventilima srednjeg i visokog pritiska, cevima i prirubnicama opreme malih prečnika. Radni pritisak zavisi od temperature, prvi je 1,568~31,36MPa, a drugi 1,568~3,92MPa. Materijal zaptivača se bira prema medijumu i temperaturi.
8. Oktogonalni jastučići i ovalni jastučići
Osmougaoni jastučići i eliptični jastučići (obično poznati kao "prstenovi od čelika" u industriji prerade nafte) koji se koriste za prirubnice s trapezoidnim žljebovima imaju dobre performanse zaptivanja. Na konusnoj površini žlijeba osmougaoni jastučić je u površinskom kontaktu, dok je ovalni u linijskom kontaktu. Stoga, ovalni jastučići dobro pristaju pod malom silom pričvršćivanja, ali je potrebno sekundarno pričvršćivanje. Osmougaoni jastučić se obično pričvršćuje jednom i nije lako procuriti. Njihov nedostatak je što zahtijevaju veliku silu zatezanja vijaka. Kada se koristi u uslovima niskog pritiska i visoke temperature, klasa prirubnice mora biti iznad pg25 kg.
