1. Uvod u funkciju
Danas se općim CNC alatnim strojevima upravlja poluzatvorenom petljom, odnosno sustav može znati samo kut rotacije motora kroz davač motora, ali ne i položaj radnog stola. Tokom procesa mehaničkog sastavljanja alatnog stroja, zbog greške samog vijka i greške u montaži, nastaju greške na mikronskom nivou tokom rada alatnog stroja. Kada laserski interferometar otkrije točnost položaja, može se otkriti greška mašine. Pomoću funkcije kompenzacije grešaka u FANUC sistemu može se kompenzirati točnost stroja, čime se smanjuje greška pri nagibu Utjecaj na točnost pozicioniranja stroja!
Ova datoteka se koristi na osi X CNC tokarilice FANUC 0i-T. Test koristi jednosmjernu kompenzacijsku funkciju greške u visini tona. Motor u smjeru X direktno je spojen na vijak kroz spojku. Prijenosni omjer je 1: 1. Hod osi X tokarilice je 400 mm, parametar N1320=380 (maksimalna granica pozitivnog smjera osi X); N1321=-20 (negativna granica osi X); N1240=330 (položaj referentne tačke osi X); jer je većina hoda alatnog stroja u referentnom negativnom smjeru točke, pa se jedna točka kompenzira nakon referentne točke, kompenzacija se dijeli na deset odjeljaka, a interval kompenzacije je 30,30 mm;
2. Podešavanje parametara
N8135#0=0 Funkcija kompenzacije greške pri NPF -u je važeća (postavljanje ovog parametra treba spremiti nakon isključivanja napajanja)
N1006#1#0=0; 0 ROS; ROT linearna osa
N3620=10 Broj točke kompenzacije greške pri nagibu svake referentne točke osi (postavljanje ovog parametra treba spremiti nakon isključivanja napajanja)
N3621=1 Broj točke kompenzacije greške pri nagibu najbliži negativnoj strani svake osi (postavljanje ovog parametra treba spremiti nakon isključivanja napajanja)
N3622=11 Broj točke kompenzacije greške u visini tona najbliži pozitivnoj strani svake osi (postavljanje ovog parametra treba spremiti nakon isključivanja napajanja)
N3623=1 uvećanje svake greške kompenzacije greške pri postavljanju greške (postavljanje ovog parametra treba spremiti nakon isključivanja napajanja)
N3624=30.30 Interval tačke kompenzacije greške pri nagibu svake ose (podešavanje ovog parametra treba sačuvati nakon isključivanja napajanja)
N3625=0 Količina pomaka po rotaciji kompenzacije greške pri nagibu tipa rotacijske osi (postavljanje ovog parametra treba spremiti nakon isključivanja napajanja)
3. Koraci postavljanja
3.1 Laserski interferometar otkriva ponovljeni rad alatnog stroja i dobiva se tablica kompenzacije greške pri nagibu;
3.2 Pritisnite funkcijski taster [SISTEM] ---- Operacija kompenzacije tona ---, a zatim unesite kompenzaciju greške nagiba na osi X od br. 1-br. 11;
3.3 Pomoću laserskog interferometra ponovo provjerite točnost pozicioniranja alatnog stroja, a točnost alatnog stroja bit će unutar dopuštenog raspona konstrukcije stroja.
