Pretpostavka razumnog dizajna: razumjeti karakteristike materijala i odabrati odgovarajući materijal za učvršćenje.
Metoda pozicioniranja jedan
Metoda pozicioniranja zasnovana na ravni. Komponente za pozicioniranje uključuju potporne ploče, podesive nosače i plutajuće samopozicionirajuće nosače, itd. Metode pozicioniranja na površini proizvoda su sljedeće.
Metoda pozicioniranja dva
Metoda pozicioniranja i komponenti pozicioniranja zasnovane na vanjskoj cilindričnoj površini obratka. Kada se vanjska cilindrična površina obratka koristi kao referenca za pozicioniranje, uobičajena metoda pozicioniranja je ugradnja vanjskog cilindra u okruglu rupu, polukružnu rupu, blok u obliku slova V ili mehanizam za centriranje.
2.1 Ugradite vanjski cilindar u okrugli otvor
2.2 Ugradite vanjski cilindar u blok u obliku slova V
2.3 Ugradite vanjski cilindar u mehanizam za centriranje
Metoda pozicioniranja tri
Metoda pozicioniranja i komponente pozicioniranja radnog komada uzimaju kružnu rupu kao referencu za pozicioniranje. Kada je referenca za pozicioniranje kružna rupa, za pozicioniranje se obično koriste klin za pozicioniranje i trn za pozicioniranje. Osim toga, može se postaviti pomoću mehanizma za centriranje.
3.1 Lociranje položaja zatika
3.2 Pozicioniranje Pozicioniranje trna
3.3 Pozicioniranje steznog mehanizma za centriranje
Glavni razlozi greške veličine obrade u CNC obradi su: zbog greške veličine i geometrijskog oblika samog pozicionog datuma i razmaka između pozicionog datuma i elementa za pozicioniranje, gornja dva uzroka pozicione tačke pozicioniranja ista serija radnih komada duž pravca veličine obrade Maksimalni pomak se naziva greškom referentnog pomaka pozicioniranja. Stoga pri projektovanju učvršćenja za CNC obradu treba obratiti pažnju na sledeće elemente pozicioniranja:
1) Svih šest stupnjeva slobode radnog predmeta ograničeno je elementima za pozicioniranje u učvršćenju i zauzimaju potpuno određen jedinstveni položaj u učvršćenju, koji se naziva potpuno pozicioniranje.
2) Prema različitim zahtjevima obrade površine obrade radnog komada, broj potpornih tačaka za pozicioniranje može biti manji od šest. Neki stepeni slobode utiču na zahteve obrade, a neki stepeni slobode nemaju uticaja na zahteve obrade. Ova situacija pozicioniranja naziva se nepotpuno pozicioniranje. Nepotpuno pozicioniranje je dozvoljeno.
3) Prema zahtjevima obrade, stepen slobode koji treba ograničiti nije ograničen, što se naziva nedovoljno pozicioniranje. Nedovoljno ciljanje nije dozvoljeno. Zato što nedovoljno pozicioniranje ne može garantovati zahtjeve obrade.
4) Pozicioniranje u kojem je jedan ili više stupnjeva slobode radnog komada više puta ograničeno različitim elementima za pozicioniranje naziva se prekomjerno pozicioniranje. Kada prekomjerno pozicioniranje uzrokuje deformaciju radnog komada ili elemenata za pozicioniranje i utječe na točnost obrade, treba ga strogo zabraniti. Međutim, preveliko pozicioniranje ne utiče na točnost obrade, ali poboljšava stabilnost obrade.
Analiza primjera dizajna pozicioniranja
Stezaljka za tokarski stroj na gornjoj slici sastoji se od šasije, opruge, pokretnog bloka, čeljusti, pozicionog klina i tako dalje. Sa sigurnosne tačke gledišta, nije teško uočiti da učvršćenje ima defekte: kada se učvršćenje ugradi na strug da bi se počela obrada, središnja linija rotacije vretena je okomita na pozicioni klin instaliran na učvršćenju. Ako nema sigurnosnog položaja, rotirajući klin za pozicioniranje vretena će biti izbačen van da izazove opasnost. Stoga, osim fokusiranja na elemente dizajna, pozicioniranje radnog komada također zahtijeva razumijevanje procesa.
