Otvor plastičnog kalupa odnosi se na kratku i tanku vodilicu koja povezuje klizač i šupljinu, koja je ulaz za smolu koja se ubrizgava u šupljinu. Oblik, količina, veličina i položaj kapije u kalupu imat će veliki utjecaj na kvalitetu plastičnog dijela. Stoga je odabir kapije jedna od ključnih točaka u dizajnu plastičnih kalupa. Sljedeće predstavlja kapiju kroz nekoliko aspekata.
1. Glavne funkcije kapije su:
1. Nakon što se šupljina napuni, talina će se prvo kondenzirati na kapiji kako bi se spriječilo njeno povratno strujanje.
2. Lako je ukloniti jalovinu vrata.
3. Za kalupe s više šupljina, koristi se za kontrolu položaja linija zavarivanja.
2. Tip kapije
Kapije se općenito dijele na dvije vrste: neograničene kapije i ograničene kapije. Ograničene kapije se dalje dijele u tri serije: bočne kapije, točkaste kapije i disk ring kapije.
2.1 Neograničena vrata
Neograničena kapija se takođe naziva ravna kapija (kao što je prikazano na slici 1). Njegova karakteristika je da talina plastike teče direktno u šupljinu kalupa, gubitak pritiska je mali, brzina uvlačenja je velika, a kalupovanje je lako i pogodno je za razne plastike. Ima prednosti dobrog prijenosa pritiska, snažnog držanja pritiska i hranjenja, jednostavne i kompaktne strukture kalupa i praktične proizvodnje. Međutim, kapiju je teško ukloniti, a tragovi kapije su očigledni; koncentracija toplote u blizini kapije se sporo kondenzuje, i lako je stvoriti veliki unutrašnji napon, a takođe je lako proizvesti jame za skupljanje ili površinsko skupljanje. Pogodno za velike plastične dijelove, plastične dijelove debelih stijenki itd.
2.2 Ograničena kapija
Šupljina i vodilica su povezani kanalom sa kratkim rastojanjem na jednom kraju i malim presjekom. Ovaj kanal se zove restriktivna kapija, koja može ograničiti debljinu i brzo očvršćavanje kapije. Glavne vrste zatvorenih kapija su:
2.2.1 Point gate
Tačkasta kapija je kružna kapija vrlo male veličine poprečnog presjeka (kao što je prikazano na slici 2).
Karakteristike point gatea su:
1. Položaj kapije je ograničen;
2. Nakon uklanjanja kapije, zaostali tragovi su mali, što ne utiče na izgled plastičnog dela;
3. Kapija se može automatski razbiti kada se kalup otvori, što je pogodno za automatski rad;
4. Naprezanje uzrokovano punjenjem pribora za kapiju je malo.
slabost je:
1. Gubitak tlaka je velik, kalup mora imati strukturu kalupa s tri ploče, struktura kalupa je složena i mora postojati sekvencijalni mehanizam za razdvajanje kalupa, a može se primijeniti i na strukturu kalupa s dvije ploče bez vodilica .
2.2.2 Latentna kapija
Latentna kapija je evoluirala od kapije tačke. Vodič se otvara na razdjelnoj površini. Kapija se šulja ispod površine razdvajanja i ulazi u šupljinu kosim smjerom. Pored karakteristika točkaste kapije, latentna kapija ima karakteristike točkaste kapije. , kapije za dovod su uglavnom skrivene na unutrašnjoj površini ili sa strane plastičnog dijela, tako da to ne utječe na izgled plastičnog dijela. Plastični dio i vodilica opremljeni su mehanizmom za izvlačenje. Kapija se automatski odsiječe kada se kalup otvori, a kanal za protok kondenzira. Automatski otpad
2.2.3 Bočna kapija
Bočna kapija se naziva i rubna kapija, koja se općenito otvara na razdjelnoj površini i dovodi s vanjske strane šupljine (plastični dio) (kao što je prikazano na slici 5.). Bočna kapija je tipična kapija pravokutnog poprečnog presjeka, koja lako može podesiti brzinu smicanja i vrijeme zatvaranja vrata tokom punjenja kalupa, pa se naziva i standardna kapija. Karakteristike bočnih kapija su da je oblik sekcije kapije jednostavan, obrada je pogodna, a veličina kapije se može precizno obraditi; položaj kapije može se birati fleksibilno kako bi se poboljšalo stanje punjenja; može se ispraviti bez vađenja kalupa iz mašine za brizganje; Usta su zgodna, a trag je mali. Bočne kapije su posebno pogodne za kalupe s više šupljina s dvije ploče. Međutim, plastični dijelovi su skloni defektima kao što su tragovi zavara, ključaonice i udubljenja, a gubitak pritiska ubrizgavanja je veliki, a ispuh plastičnih dijelova u obliku školjke je loš.
2.2.4 Preklapanje kapija
Preklapajuća kapija se naziva i lap gate, koja je u osnovi ista kao i bočna kapija, ali kapija nije na strani šupljine, već na jednoj strani šupljine (kao što je prikazano na slici 6). To je tipična udarna kapija, koja može efikasno spriječiti ubrizgavanje plastične taline. Ako uslovi formiranja nisu odgovarajući, na vratima će se stvoriti površinske jame. Teško je ukloniti kapiju, a ostavit će očigledne tragove kapije na površini plastičnog dijela.
2.2.5 Ventilatorska kapija
Ventilatorska kapija je postepeno proširena kapija, koja je varijacija bočne kapije, i često se koristi za formiranje širokog plastičnog dijela u obliku ploče (kao što je prikazano na slici 7). Vrata se postupno šire duž smjera hranjenja, a debljina se postupno smanjuje na najtanje. Plastična talina je ravnomjerno raspoređena u smjeru širine, što može smanjiti unutarnje naprezanje plastičnog dijela i smanjiti deformaciju savijanja; šupljina ima dobru zapreminu vazduha i izbegava okolni vazduh. Međutim, uklanjanje kapije je teško i tragovi su očigledni.
2.2.6 Vrata ravnog šava
Takođe poznat kao kapija od lima, takođe je varijacija bočne kapije i često se koristi za formiranje ravnih plastičnih delova velike površine (kao što je prikazano na slici 8). Razvodni kanal kapije je paralelan sa stranicom šupljine, koji se naziva paralelni kanal, a njegova dužina može biti veća ili jednaka širini plastičnog dijela. Plastična talina se prvo ravnomjerno raspoređuje u kanalu paralelnog strujanja, a zatim teče paralelno manjom linearnom brzinom i ravnomjerno ulazi u šupljinu, tako da je unutrašnji napon plastičnog dijela mali, što smanjuje deformaciju savijanja uzrokovanu orijentacijom, a šupljina dobro prozračena. Međutim, posao uklanjanja kapije je velik i tragovi su očigledni.
2.2.7 Disk kapija
Disk kapije se koriste za cilindrične plastične dijelove sa većim unutrašnjim rupama, ili plastične dijelove sa većim kvadratnim unutrašnjim rupama (kao što je prikazano na slici 9). Kapija je na cijelom obodu provrta. Plastična talina ulazi u šupljinu kalupa približno istom brzinom sa periferije unutrašnje rupe, plastični dijelovi neće ostaviti tragove zavara, jezgro je ravnomjerno napregnuto, a zrak se ispušta u nizu. Disk gate aplikacije su rijetke za naše proizvode.
2.2.8 Prstenasta kapija
Prstenasta kapija je postavljena izvana koncentrično sa cilindričnom šupljinom, odnosno kapija je postavljena oko šupljine, tako da se može nazvati vanjskim prstenastim vratima, a njen položaj kapije odgovara unutrašnjoj disk kapiji (kao što je prikazano na slici 10). Pogodan je za plastične dijelove dugih cijevi tankih stijenki. S obzirom da talina plastičnog dijela okružuje jezgro i ravnomjerno ulazi u šupljinu, kalup se puni ravnomjerno, efekat izduvavanja je dobar, a plastični dio nema tragova zavara. Međutim, teško je ukloniti kapiju i ostaviti očigledne tragove kapije na vanjskoj strani plastičnog dijela. Prstenaste kapije se uglavnom koriste za male kalupe s više šupljina.
2.2.9 Vrata sa žbicama i kandžastim vratima
Opseg primjene kapije sa žbicama je sličan onom kod disk kapije, a pogodan je i za plastične dijelove sa pravokutnom unutrašnjom rupom. On mijenja cijeli periferni dovod u nekoliko malih lukova ili pravih linija, tako da se može smatrati unutrašnjom stranom kapijom, ovakva kapija se lako seče, protočni kanal ima manje agregata, a gornji dio jezgra je pozicioniran kako bi se povećala stabilnost jezgra, ali oznake zavara na plastičnom dijelu utiču na čvrstoću i kvalitetu izgleda plastičnog dijela (kao što je prikazano na slici 11).
Vrata kandže su varijacija kapije sa žbicama, a vodilica se otvara na suženom dijelu jezgra. Uglavnom se koristi za dugačke cevaste plastične delove sa malim unutrašnjim rupama ili plastične delove sa visokim zahtevima za koaksijalnost.
3. Odabir lokacije kapije
Položaj i količina kapije često određuju kvalitetu izgleda i performanse proizvoda, tako da prilikom odabira pozicije i količine kapije treba voditi računa o sljedećim točkama:
1. Kapiju treba postaviti na poziciju u kojoj se svi uglovi šupljine mogu popuniti u isto vrijeme;
2. Plastika ubrizgana u šupljinu treba da održava ujednačen i stabilan protok u svim fazama procesa brizganja.
3. Otvor treba postaviti na deblji dio proizvoda, tako da talina teče iz debelog dijela u tanki, kako bi se olakšalo punjenje i osiguralo potpuno punjenje kalupa.
4. Odabir položaja kapije treba da učini proces punjenja plastičnim kalupom najkraćim kako bi se smanjio gubitak tlaka.
5. Položaj kapije treba izabrati u položaju koji pogoduje uklanjanju gasa iz šupljine;
6. Kapija ne bi trebalo da izazove da rastopljeni materijal juri direktno u šupljinu, inače će se stvoriti kovitlaci i tragovi kovitlanja će ostati na plastičnom delu, posebno uska kapija je sklonija takvim nedostacima;
7. Treba uzeti u obzir moguću pojavu tragova zavarivanja, mjehurića zraka, udubljenja, praznih pozicija, nedovoljnog ubrizgavanja i prskanja;
8. Položaj kapije treba odabrati kako bi se izbjegle fuzijske linije na površini proizvoda. Kada se stvaranje fuzijskih linija ne može izbjeći, odabir pozicije kapije treba uzeti u obzir da li je lokacija fuzijskih linija prikladna;
9. Mjesto kapije treba odabrati tako da spriječi šavove na plastičnoj površini, posebno za kružne ili cilindrične plastične dijelove, a na tački topljenja površine kapije treba dodati hladni bunar.
10. Postavljanjem kapije treba izbjeći fenomen loma taline.
11. Kada je projektirana površina proizvoda velika, izbjegavajte otvaranje kapija na jednoj strani kako biste spriječili neravnomjernu silu ubrizgavanja
12. Kapiju treba postaviti na mjesto koje ne utiče na izgled proizvoda
13. Nemojte postavljati kapiju na dio proizvoda koji je podvrgnut opterećenju savijanja ili udaru. Općenito, snaga u blizini vrata proizvoda je najgora;
14. Položaj vrata kalupa za injektiranje sa vitkim jezgrom treba da bude daleko od jezgre za formiranje, tako da se jezgro za formiranje ne bi deformisalo protokom materijala;
15. Prilikom formiranja velikih ili ravnih plastičnih dijelova, dvostruke kapije se mogu koristiti za sprječavanje savijanja, deformacije i nedostatka materijala;
16. Pokušajte da učinite rad priključka za uklanjanje vode što je moguće lakšim, po mogućnosti automatski;
4. Usklađivanje tipa kapije i plastike
Primjenjive kapije za različite plastične materijale nisu iste. Sljedeća tabela prikazuje optimalne serije tipova kapija za različite materijale:
Plastični oblik kapije
Tvrdoća PVC
PE
PP
PC
P.S.
PA
POM
AS
ABS
PMMA
Plastika kratkih dimenzija
Sprue
point gate
Latentna kapija
bočna kapija
Overlap Gate
Fan kapija
Flat Slot Gate
Disc gate
5. Vrste kapija koje se najčešće koriste u našoj proizvodnji
U našoj proizvodnji koriste se sljedeće vrste kapija prema strukturi proizvoda, zahtjevima izgleda proizvoda i zahtjevima automatizacije:
1. Ravni izljev
U našim najčešće korišćenim plastičnim obrtnim kutijama itd., zbog njihove velike strukturne veličine, nema posebnih zahteva za izgled kapija i sl., pa se koriste direktne kapije sa jednostavnom strukturom kapije i lakom obradom, ali je teško ukloniti materijal ručke. Kao što je prikazano na slici 12:
Slika Slika 12 Primjer primjene sprue (obrtna kutija)
2. Bočna kapija
U našim proizvodima, djelomično prozirni dijelovi, kao što su TZ-C1041, TZ-C1051, T-C1061 sočiva, itd., ne smiju imati pozicije vrata na obje strane, pa je usvojen tip bočnih vrata (kao što je prikazano na slici 13 prikazano), ali ne može zadovoljiti potrebe automatizirane proizvodnje i potrebno je ručno podrezivanje.
slika
Slika 13 Primjer primjene bočne kapije Položaj kapije
3. Potopljena kapija
Potopljena kapija je najčešće korišteni tip kapije u našim kalupima za brizganje. Većina naših funkcionalnih dijelova, okviri za fiksiranje prekidača, itd. usvajaju latentni tip kapije sa kapijom izvana kao što je prikazano na slici 14, a većina školjki proizvoda usvaja latentni tip kapije iznutra kao što je prikazano na slici 15. Ova vrsta kapije se može automatski zatvoriti kako bi se zadovoljile potrebe automatizacije, a na površini proizvoda nema traga kapije.
slika
slika
Kapije koje se obično koriste u našim proizvodima su gore navedene vrste, ali prema različitim zahtjevima proizvoda, postoje i neke posebne vrste aplikacija za kapije, kao što su kapija meniskusa u gornjim i donjim kalupima za školjke TZ-CON01 (kao što je prikazano na slici 16 ) Čekaj. Općenito govoreći, kalup treba u potpunosti uzeti u obzir zahtjeve različitih aspekata prilikom određivanja tipa kapije. U setu kalupa mogu se koristiti ili jedna kapija ili kombinacija različitih kapija (na primjer, gornji i donji kalupi TZ-CON01 imaju i kapiju u obliku polumjeseca i latentnu kapiju, kao što je prikazano na slici 17.), krajnji cilj je proizvodnja kvalifikovanih proizvoda.
