Pukotine, uključujući filiformne pukotine, mikropukotine, izbjeljivanje vrha, pukotine na površini dijela i traumatsku krizu uzrokovanu lijepljenjem dijela i zalijepljenjem protočnog kanala, prema vremenu pucanja dijele se na pukotine pri uklanjanju kalupa i napuknuće pri nanošenju. Tu su uglavnom sljedeći razlozi:
1. Obrada:
(1) Preveliki pritisak obrade, prebrza brzina, više materijala za punjenje, predugo ubrizgavanje i vrijeme držanja pritiska će uzrokovati prekomjerno unutrašnje naprezanje i pucanje.
(2) Podesite brzinu i pritisak otvaranja kalupa kako biste spriječili brzo i prisilno izvlačenje dijelova od izvlačenja iz kalupa i pucanja.
(3) Pravilno povećajte temperaturu kalupa kako biste dijelove lako izvadili iz kalupa i pravilno smanjite temperaturu materijala kako biste spriječili raspadanje.
(4) Spriječite pucanje zbog tragova zavara i plastične degradacije što rezultira manjom mehaničkom čvrstoćom.
(5) Na odgovarajući način koristite sredstvo za odvajanje i obratite pažnju da često eliminišete aerosol i druge supstance vezane za površinu kalupa.
(6) Preostalo naprezanje obratka može se eliminisati termičkom obradom žarenja neposredno nakon formiranja kako bi se smanjilo stvaranje pukotina.
2. Aspekt plijesni:
(1) Izbacivanje treba biti uravnoteženo, kao što je broj i površina poprečnog presjeka ejektorskih klinova, dovoljan ugao promaja, a površina šupljine treba biti dovoljno glatka kako bi se spriječilo pucanje zbog koncentracije zaostalo naprezanje izbacivanja uzrokovano vanjskom silom.
(2) Struktura obratka ne bi trebala biti previše tanka, a prijelazni dio bi trebao imati kružni lučni prijelaz što je više moguće kako bi se izbjegla koncentracija naprezanja uzrokovana oštrim uglovima i kosinama.
(3) Minimizirajte upotrebu metalnih umetaka kako biste spriječili povećanje unutrašnjeg naprezanja zbog razlike u skupljanju između umetka i radnog komada.
(4) Za dijelove dubokog dna treba predvidjeti odgovarajuće kanale za dovod zraka za uklanjanje kalupa kako bi se spriječilo stvaranje vakuumskog negativnog tlaka.
(5) Glavni kanal je dovoljan da se materijal kapije izvadi iz kalupa kada se u budućnosti ne očvrsne, tako da ga je lako izvaditi iz kalupa.
(6) Provodni otvor treba da bude povezan sa mlaznicom kako bi se sprečilo povlačenje ohlađenog tvrdog materijala kako bi se deo zalepio za fiksni kalup.
3. Materijali:
(1) Sadržaj recikliranih materijala je previsok, što rezultira niskom čvrstoćom dijelova.
(2) Prekomjerna vlažnost će uzrokovati kemijsku reakciju neke plastike s vodenom parom, smanjiti čvrstoću i uzrokovati pucanje prilikom izbacivanja.
(3) Sam materijal nije prikladan za okoliš koji se obrađuje ili je kvalitet lošeg, te će uzrokovati pucanje ako je zagađen.
4. Strojni aspekt:
Kapacitet plastificiranja mašine za brizganje treba da bude odgovarajući. Ako je premalen, kapacitet plastificiranja neće biti potpuno pomiješan i postat će krhak. Ako je prevelika, degradiraće se.
