Proizvođači kažu da kvalitet proizlazi iz inspekcije, a lošiji proizvodi teku na tržište jer ih inspektori ne provjeravaju; Inspektori kažu da kvalitet proizlazi iz proizvodnje, a ako proizvođači ne proizvode nekvalitetne proizvode, na tržištu neće biti inferiornih proizvoda!
Danas mnoge kompanije, kada se pojavi problem kvaliteta, guraju odgovornost na odjel za kvalitet, misleći da je to odgovornost odjela za kvalitet, jer mnoge kompanije imaju tako pogrešan stav:
Pogrešan pogled:
1. Mali broj nedostataka je dozvoljen, a slučajni nedostaci su neizbježni;
2. Kvalitet je odgovornost odjela za kontrolu kvaliteta;
3. Obratite pažnju samo na inspekciju proizvoda, inspektori moraju biti odgovorni za rješavanje neispravnih proizvoda;
4. Ako postoji problem, smatra se da je to stvar odjela za kvalitet.
Mislim da su mnogi prijatelji koji rade kvalitetno manje-više iskusili ovaj osjećaj. Često prilikom pisanja izvještaja samo odjel za kvalitet ga dovršava, a drugi odjeli ga u osnovi ignorišu; šef misli da kvalitet nije važan, istraživanje i razvoj su veoma važni, a zarada je najvažnija. Dakle, odjel za kvalitet nema status u kompaniji, a često je vrijeme za smjenu nakon nekoliko riječi istine.
Da li je kvalitet proizveden ili testiran?
Prije svega, moramo analizirati odnos između prvog i posljednjeg, aktivnog i pasivnog. Kao što svi znamo, proizvodnja proizvoda je na prvom mjestu, a kontrola dolazi kasnije. Drugim riječima, tek kada se proizvod prvi put proizvede može se pregledati. Ako nema proizvoda, nema načina za pregled. Kako mogu postojati dobri ili loši rezultati?
Očigledno: proizvodnja je aktivna, inspekcija pasivna. Prije koncepta "kvalitet proizvoda se proizvodi, a ne testira", rano upravljanje kvalitetom bilo je ograničeno na inspekciju kvaliteta, a tek je nakon toga moglo provjeriti kvalitet proizvoda. Poznati citat o kvaliteti Williama Deminga istakao je da se kvalitet proizvoda može garantovati samo ako se svaka karika u proizvodnom procesu provodi striktno u skladu sa zahtjevima proizvodnog procesa i uputama za rad.
Ako se zanemari kontrola procesa, nemoguće je garantirati kvalitet proizvoda samo inspekcijom, jer kontrola kvalitete može samo eliminirati neispravne proizvode i otpadne proizvode, a ne može poboljšati kvalitet proizvoda. Odnosno, fokus kontrole kvaliteta ne smije biti na naknadnim provjerama, već mora biti na fazi proizvodnje, odnosno fazi procesa proizvodnje.
Zašto dolazi do problema sa kvalitetom?
Ako se problemi prije razvoja proizvoda ne riješe na odgovarajući način, a stopa prolaznosti masovne proizvodnje je preniska, nadamo se da ćemo se osloniti na kvalitetu u borbi protiv požara i povećati učestalost inspekcije kako bi se smanjili neispravni ili nekvalitetni proizvodi. ;
Dodajte materijale za preradu i nekvalificirane materijale, ali nisu unaprijed testirani i verificirani, i ne postoji tačna spoznaja fluktuacija kvaliteta proizvoda;
Kupci traže robu, a gazda vrši pritisak na njih. Šef govori na osnovu svog takozvanog praktičnog iskustva. Za proizvode koji nisu u okviru standardnog asortimana implementirano je posebno izdanje, što dovodi do problema sa proizvodom; industrija je poboljšala standarde kvaliteta proizvoda, a kompanija i dalje prati originalne standarde. Proizvodnja; Problemi s kvalitetom koji nisu ljudski nastaju tokom procesa proizvodnje, ali nisu unutar frekvencijskog opsega detekcije, itd...
Svaka karika sistema upravljanja kvalitetom zahteva kontrolu kvaliteta, a ove kontrole očigledno ne poduzima u potpunosti odeljenje za inspekciju kvaliteta ili odeljenje za upravljanje kvalitetom, i ove kontrole mora da sprovodi osoblje na najboljoj poziciji. Na primjer, lako je pronaći probleme s kvalitetom u procesu proizvodnje nekih proizvoda, ali ih je teško pronaći u inspekciji. U ovom trenutku, operateri proizvodnje očigledno bolje poznaju probleme kvaliteta od inspektora kvaliteta. Ako operateri ne preuzmu inicijativu za kontrolu kvaliteta, oslanjajući se samo na inspektore kvaliteta da provjere, teško je suštinski garantirati kvalitet proizvoda.
Kako kontrolisati kvalitet proizvoda na svestrani način
Svi zaposleni moraju shvatiti da ako kvalitet proizvoda nije dobar, neće biti tržišta za proizvod, a ako ne postoji tržište za proizvod, kompanija će izgubiti izvor profita. Nakon dužeg vremena preduzeće će bankrotirati, a zaposleni će ostati bez posla. Naravno, za kompaniju, čak i ako je tržište proizvoda dobro, ona mora biti "spremna na opasnost u vrijeme mira" kako bi poboljšala kvalitet proizvoda i stvorila bolju korporativnu reputaciju. Kako se kaže: "Ako ste u punom cvatu, povjetarac će doći prirodno."
Usmjeren na kupca
Sve je usmjereno na kupca, a mi sebe smatramo kupcima, operaterima sljedećeg procesa i potrošačima proizvoda. Na taj način će svjesno obaviti dobar posao u svom poslu. Ako svi dobro rade svoj posao, kvalitet proizvoda će biti zagarantovan. Ako skrate uglove na poslu, naštetit će vlastitim vitalnim interesima.
Uspostaviti preventivnu svijest o kvalitetu
„Kvalitet proizvoda se proizvodi i dizajnira, a ne inspekcijom, i moramo stvari napraviti dobro iz prvog puta.“ Ovo nije slogan, koji dobro odražava preventivnu prirodu kvaliteta proizvoda. Ako kontrola kvaliteta Bez počinjanja od izvora, biće teško kontrolisati kvalitet proizvoda.
Čak i ako se u proizvodnju uloži velika količina inspekcijske radne snage, cijena proizvoda će biti znatno povećana zbog velikog broja neispravnih proizvoda ili čak otpadnih proizvoda koji se ne kontroliraju iz izvora tokom proizvodnje. Štaviše, problemi s kvalitetom nekih proizvoda možda neće biti pronađeni i otklonjeni u naknadnom procesu, što od nas zahtijeva da u prvom trenutku radimo dobro kako bismo spriječili da se problemi s kvalitetom dogode.
Izgradite svijest o procedurama kvaliteta
Upravljanje kvalitetom je cijeli proces i čitava kompanija, a rad između svakog procesa i različitih odjela kompanije mora biti uredan i efikasan. Svo osoblje za upravljanje kvalitetom i operateri moraju striktno slijediti procedure. Ako se ne pridržavaju procedura, povećavaju se šanse za grešku u radu, a kvalitet proizvoda neće biti zagarantovan.
Uspostavite osjećaj odgovornosti za kvalitet
80 posto problema s kvalitetom potiče od menadžmenta, a samo 20 posto od zaposlenih. Odnosno, kvarovi koje mogu kontrolirati menadžeri čine oko 80 posto, a nedostaci koje mogu kontrolirati operateri su generalno manje od 20 posto.
Dok menadžer usavršava nivo upravljanja, operater takođe mora da razume sledeće četiri tačke:
1 Operater zna šta radi i zašto;
2 Operater zna da li proizvodi koje proizvodi ispunjavaju zahtjeve specifikacije;
3 Operater zna kakve će biti posljedice ako proizvodi koje proizvodi ne ispunjavaju specifikacije;
4 Operater ima sposobnost da pravilno postupa u nenormalnim situacijama.
Ako su gore navedene četiri tačke ispunjene i materijalni uslovi kao što su oprema, alat, testiranje i materijali u proizvodnji su svi dostupni, a greška se i dalje javlja, smatra se da je greška koju može kontrolirati operater;
Ako se bilo koja od gornje četiri tačke ne može ispuniti ili ako materijalni uvjeti kao što su oprema, alat, testiranje i materijali u proizvodnji nisu ispunjeni i dođe do kvara, odgovornost je rukovodećeg osoblja. Samo razumijevanjem odgovornosti problema kvaliteta, možemo poboljšati probleme i poboljšati kvalitet na ciljani način.
Uspostaviti kontinuirano poboljšanje svijesti o kvaliteti
Ne postoji najbolji kvalitet, samo bolji; poboljšanje kvaliteta je kontinuiran i kontinuiran proces poboljšanja, koji slijedi PDCA model.
PDCA način rada može se ukratko opisati na sljedeći način:
P—Plan: U skladu sa zahtjevima proizvoda, napravite plan poboljšanja;
D—Implementacija: implementacija plana;
C—Inspekcija: Pregledajte proces i proizvod u skladu sa zahtjevima proizvoda;
A—Dispozicija: Poduzmite mjere za kontinuirano poboljšanje kvaliteta proizvoda.
Samo na taj način kvalitet naših proizvoda može nastaviti rasti, a samo kontinuiranim poboljšanjem kvalitete i inovacijama na ovaj način možemo nastaviti pobjeđivati na tržištu.
Uspostaviti svijest o troškovima kvaliteta
Garantovanje kvaliteta i ostvarivanje profita su večni ciljevi preduzeća. Ako preduzeće želi da se razvija, mora obratiti pažnju na troškove proizvodnje. Međutim, cijena je usko povezana s kvalitetom. Ako je kvalitet dobar, trošak proizvoda može se minimizirati. Ostat će visoka, pa čak i dovesti kompaniju u očajnu situaciju.
Razlog propadanja mnogih kompanija nije zato što nema kupaca ili narudžbi, već zato što interni menadžment kompanije nije dobar, a trošak se ne može smanjiti, pa ne može učestvovati u tržišnoj utakmici. Kompanija treba da primi upozorenje.
Ali što je stroži kvalitet, to je korisnije za preduzeće. Naprotiv, pretjerano poboljšanje kvalitete proizvoda rezultirat će viškom kvaliteta i povećati troškove proizvodnje. Stoga, tokom proizvodnje zahtijevamo da svi procesi i veze budu striktno u skladu sa standardima kupaca, kako bismo minimizirali troškove i poboljšali konkurentnost na tržištu.
Uspostavite osjećaj za kvalitetno obrazovanje
Sa razvojem vremena, koncept upravljanja kvalitetom se stalno ažurira i treba ga učiti. Uspešna preduzeća u 21. veku pripadaće preduzećima koja uče i rastu. Jačanje interne obuke i unapređenje inovativne sposobnosti svih zaposlenih učiniće da preduzeće cveta i menja se svakim danom.
Dakle, "Kvalitet počinje obrazovanjem, a završava se obrazovanjem." Činjenice su pokazale da te uspješne kompanije striktno sprovode proizvodnju proizvoda prema konceptu „proizvodi se proizvode“. Oni striktno kontroliraju svaku kariku proizvodnje proizvoda i osiguravaju da svaka veza nije pogrešna, a jedna karika je usko povezana, tako da proizvodi koji se proizvode budu kvalificirani i dobri proizvodi, te mogu izdržati test tržišta.
