Definicija i izraz hrapavosti površine
Hrapavost površine općenito se formira upotrijebljenom metodom obrade i drugim faktorima, kao što su trenje između alata i površine dijela tijekom obrade, plastična deformacija metala površinskog sloja kada se strugotina odvoji i visokofrekventne vibracije u procesni sistem. Zbog različitih metoda obrade i materijala izradaka, dubina, gustoća, oblik i tekstura tragova koji ostaju na obrađenoj površini su različiti.
Hrapavost površine usko je povezana s odgovarajućim svojstvima, otpornošću na habanje, čvrstoćom na zamor, kontaktnom krutošću, vibracijama i bukom mehaničkih dijelova, te ima važan utjecaj na vijek trajanja i pouzdanost mehaničkih proizvoda. Generalno, Ra se koristi za označavanje.
Odstupanje srednje aritmetičke konture Ra: aritmetička sredina apsolutne vrijednosti odstupanja konture unutar dužine uzorkovanja (lr). U stvarnom mjerenju, što je veći broj mjernih tačaka, to je Ra tačniji.
Maksimalna visina profila Rz: udaljenost između linije vrha i donje linije profila.
Ra je poželjan u uobičajenom rasponu amplitudnih parametara.
Prije 2006. godine postojao je još jedan parametar evaluacije u nacionalnom standardu, koji je Rz izrazio kao "visina mikrohrapavosti od deset tačaka".
Maksimalnu visinu profila predstavlja Ry. Nakon 2006. godine nacionalni standard je ukinuo visinu mikroskopske hrapavosti od deset tačaka, a Rz je korišten za predstavljanje maksimalne visine profila.
Da li je hrapavost površine ista kao i obrada površine?
Završna obrada je još jedan izraz za hrapavost površine. Završna obrada površine je predložena prema ljudskoj vizualnoj točki gledišta, dok je hrapavost površine predložena prema stvarnoj mikroskopskoj geometriji površine. Budući da je u skladu s međunarodnim standardom (ISO), Kina je usvojila hrapavost površine nakon 1980-ih i ukinula završnu obradu površine. Nakon proglašenja nacionalnih standarda za površinsku hrapavost GB3505-83 i GB1031-83, površinska obrada se više ne koristi.
