U fabrici kalupa, CNC obradni centar se uglavnom koristi za obradu jezgara kalupa, umetaka i drugih ključnih delova kalupa i bakrenih komponenti. Kvaliteta jezgre kalupa i umetaka direktno određuje kvalitetu kalupnog dijela kalupa. Kvalitet obrade bakra direktno ograničava utjecaj EDM obrade. Ključ za garanciju kvaliteta CNC obrade leži u pripremi prije obrade. Što se ove pozicije tiče, pored bogatog iskustva u preradi i poznavanja kalupa, u radu treba obratiti pažnju i na dobru komunikaciju, posebno komunikaciju sa proizvodnim timom i kolegama. .
CNC proces obrade
1) Pročitajte crteže i programske listove
2) Prenesite odgovarajući program na alatnu mašinu
3) Provjerite zaglavlje programa, parametre rezanja itd.
4) Određivanje obradne veličine i dodatka obratka na radni komad
5) Razumno stezanje radnog komada
6) Precizno poravnanje radnog komada
7) Tačno određivanje koordinata obratka
8) Izbor razumnih alata i parametara rezanja
9) Razumno stezanje alata
10) Metoda sigurnog probnog rezanja
11) Posmatranje procesa obrade
12) Podešavanje parametara rezanja
13) Problemi tokom obrade i pravovremene povratne informacije od odgovarajućeg osoblja
14) Kontrola kvaliteta obratka nakon obrade
Mjere opreza prije obrade
1) Za nove kalupe, crteži obrade moraju ispunjavati zahtjeve, a podaci su jasni; crteži obrade novih kalupa moraju imati potpis nadzornika, a svaka kolona crteža obrade je popunjena.
2) Radni komad ima oznaku kvalifikacije odjela kvaliteta.
3) Nakon što primite programski list, provjerite da li je referentni položaj radnog komada u skladu sa referentnim položajem crteža.
4) Provjerite svaki zahtjev na listi programa i dodajte WeChat nalog: yuki7557 da pošaljete kopiju vodiča za makro program kako biste potvrdili da li je program u skladu sa zahtjevima crteža. Ako postoji bilo kakav problem, problem morate riješiti sa programerom i produkcijskim timom.
5) Prema materijalu i veličini obratka, procijenite racionalnost programera da odabere alat za program grubog ili laganog alata
Ako se utvrdi da je primjena alata nerazumna, potrebno je odmah obavijestiti programera da izvrši odgovarajuće izmjene kako bi se poboljšala efikasnost obrade i točnost obrade predmeta.
Mjere opreza za stezanje radnih komada
1) Prilikom stezanja radnog predmeta obratite pažnju na položaj stezaljke i da je dužina matice i vijka na potisnoj ploči umjerena izbočena. Osim toga, vijak se ne može gurnuti do dna prilikom zaključavanja kutne stezaljke.
2) Bakarni muški se uglavnom obrađuju za ploče za zaključavanje. Prije pokretanja stroja, trebate provjeriti broj materijala za sečenje na listi programa kako biste bili sigurni da se podudaraju. Istovremeno treba provjeriti da li su zavrtnji na ploči za zatvaranje zategnuti.
3) U slučaju prijema više komada bakarnog materijala na jednu ploču, provjerite da li je pravac ispravan i da li svaki bakarni materijal ometa tokom obrade.
4) Stegnite radni komad prema obliku lista programa i podacima o veličini obratka. Mora se napomenuti da je metoda pisanja podataka o veličini obratka XxYxZ. Dodajte WeChat: Yuki7557 da pošaljete kopiju vodiča za makro program. Istovremeno, ako postoji dijagram dijela, morate provjeriti da li je grafika programskog lista konzistentna sa dijagramom komponenti, obratiti pažnju u kojem smjeru ide prema van i kako postaviti X i Y osi.
5) Prilikom stezanja radnog predmeta potrebno je provjeriti da li veličina radnog komada odgovara zahtjevima veličine programskog lista. Ako postoji crtež dijela, provjerite da li je veličina programskog lista ista kao i crtež dijela.
6) Radni sto i dno obratka treba očistiti pre nego što se radni komad stavi na mašinu. Površinu alatne mašine i površinu izratka treba odgurnuti od neravnina i oštećenih mesta uljnim kamenom.
7) Prilikom kodiranja uvjerite se da kod neće biti ozlijeđen nožem i po potrebi komunicirajte s programatorom. U isto vrijeme, ako je donja podloga kvadratna, veličina mora biti usklađena s kvadratnom podlogom kako bi se postigla svrha ravnoteže sile.
8) Prilikom stezanja pomoću škripca, morate znati dubinu obrade alata kako biste spriječili da stegnuta pozicija bude predugačka ili prekratka.
9) Šraf se mora staviti u blok u obliku slova T, a ne koristiti samo dio navoja. Ako je potrebno spojiti vijak, za gornje i donje vijke mora se koristiti polovina navoja spojnice, a navoj matice na potisnoj ploči mora biti u potpunosti iskorišten, a ne samo navoj od nekoliko zubaca.
10) Prilikom postavljanja broja Z dubine potrebno je jasno vidjeti poziciju single touch broja u programu i podatke najviše tačke Z. Nakon unosa podataka u alatnu mašinu, potrebno ga je ponovo provjeriti.
Mjere opreza za alate za stezanje
1) Alat treba da bude čvrsto stegnut i ne prekratak u dršci.
2) Prije svakog rezača kabela provjerite da li alat ispunjava zahtjeve. Duljinu rezača kablova treba odrediti prema dubini obrade naznačenoj u programskom listu. Općenito, trebao bi biti nešto duži od vrijednosti dubine obrade za 2 mm i treba razmotriti da li se ručka alata sudara.
3) U slučaju duboke dubine obrade, možete komunicirati s programerom, dodati WeChat: yuki7557 da pošaljete kopiju vodiča za makro program i koristite metodu dva puta prema potrebi, odnosno prvo dobijete pola do 2 /3 dužine i sačekajte obradu Kada dostigne dublji položaj, kabl će biti duži, što može poboljšati efikasnost obrade.
4) Kada koristite produženu kablovsku mlaznicu, posebno je potrebno razumjeti podatke kao što su dubina rezanja i potrebna dužina reznog alata.
5) Prije postavljanja glave rezača na mašinu, njen položaj za spajanje konusa treba obrisati krpom za čišćenje, a odgovarajući položaj čahure alatne mašine takođe treba očistiti kako bi se izbeglo da gvozdene strugotine na površini spajanja utiču na preciznost i oštetiti alatnu mašinu.
6) Obično se metoda podešavanja vrha alata usvaja za dužinu alata (u posebnim slučajevima, metoda podešavanja alata se koristi u podešavanju alata), a uputstva u programskom listu treba pažljivo proveriti prilikom podešavanja alata.
7) Kada je program prekinut ili se alat mora ponovo postaviti, treba obratiti pažnju na to da li se dubina može spojiti na prednji dio. Općenito, može se prvo podesiti za 0.1mm, a zatim podesiti prema situaciji.
8) Za rotirajuću reznu glavu koja se može uvlačiti, ako se koristi tečnost za rezanje rastvorljiva u vodi, treba je održavati uljem za podmazivanje nekoliko sati svakih pola meseca, kako bi se unutrašnji delovi glave rezača mogli podmazati i ne istrošiti.
Mjere predostrožnosti za ispravljanje i poravnavanje radnih komada
1) Obratite pažnju na vertikalnost kada se radni komad povlači na sto, prevucite jednu stranu ravno, a zatim prevucite okomitu stranu.
2) Kada se radni komad podijeli, mora se provjeriti dva puta.
3) Nakon što se broj podijeli, medijanu treba provjeriti u skladu sa veličinom okvira koju daje programski list i veličinom na crtežu dijela.
4) Svi radni komadi moraju biti centrirani metodom centriranja, a nulta pozicija na bočnoj strani obratka također mora biti centrirana metodom centriranja i zatim pomaknuta u stranu. Potrebno je osigurati da margine na obje strane budu konzistentne. Dodajte WeChat: Yuki7557 da pošaljete kopiju vodiča za makro program. Ako je u posebnim okolnostima potrebno koristiti jednostrani pristup, produkcijski tim mora to ponovo potvrditi prije nego što se može proći. Nakon brojanja na jednoj strani, ne zaboravite kompenzirati radijus srednjeg štapa.
5) Unos nulte pozicije centra obratka mora biti isti kao centar sa tri ose kompjuterske grafike radne stanice.
Mere opreza tokom obrade
1) Kada je margina na gornjoj površini obratka prevelika, kada ručno uklanjate marginu velikim nožem, ne zaboravite da ne bušite previše duboko.
2) Najvažnija obrada je prvi rez, jer ako radite i pažljivo provjeravate, možete znati da li su kompenzacija dužine alata, kompenzacija prečnika alata, program, brzina itd. pogrešna, kako biste izbjegli oštećenje radnog komada, alat i alatna mašina.
3) Pokušajte da isečete program na sledeći način:
a) Visina prve tačke je do 100mm, očima osetite da li je ispravna;
b) Kontrolišite "brzi pomak" na 25 posto i feed na 0 posto;
c) Kada je alat blizu (oko 10 mm) površine obrade, zaustavite mašinu;
d) Provjerite da li su preostali plan puta i program tačni;
e) Nakon ponovnog pokretanja mašine, stavite jednu ruku na dugme za pauzu, spremno za zaustavljanje u bilo kom trenutku, a drugom rukom kontrolišite brzinu uvlačenja;
f) Kada je alat vrlo blizu površine obratka, može se ponovo zaustaviti i mora se provjeriti preostali hod Z osi.
g) Nakon što su obrada i sečenje glatki i stabilni, zatim vratite svaku kontrolu u normalno stanje.
4) Nakon što unesete naziv programa, koristite olovku da kopirate naziv programa na ekran, a zatim ga provjerite sa programskim listom. Prilikom otvaranja programa obratite pažnju da proverite da li je prečnik alata u programu u skladu sa programskim listom i prijavite se na programski list. U kolonu odmah unesite naziv datoteke i prečnik alata, a naknadno je zabranjeno popunjavanje ili unapred.
5) U principu, NC tehničari ne smeju da odu kada se radni komad grubo obrađuje. U slučaju promjene alata ili pomoći pri podešavanju drugih alatnih mašina, itd., kada je potrebno otići, ostali članovi NC tima moraju se zamoliti da se vraćaju na redovne provjere.
6) Prilikom rada srednje svjetlosti, NC tehničari trebaju obratiti posebnu pažnju na mjesta koja nisu bila otvorena tokom grube obrade, kako bi spriječili da alat udari u ovo područje.
7) Rezanje programa. Ako je program prekinut tokom obrade i potrebno mu je previše vremena da se pokrene od početka, treba obavijestiti vođu tima i programera da modificiraju program i prekinu dio koji je pokrenut.
8) Program je nenormalan. Ako postoji nenormalna situacija u programu i niste sigurni, možete ga spustiti da posmatrate proces, a zatim odlučite o sljedećem koraku.
9) Brzinu i brzinu rotacije koju daje programer tokom procesa obrade NC tehničar može podesiti prema situaciji. Međutim, posebnu pažnju treba obratiti na to da brzina malih komada bakra ne bi trebala biti velika kada je bakar izložen van, kako bi se izbjeglo labavljenje radnog komada uslijed vibracija.
10) Tokom obrade radnog komada, NC tehničar treba da proveri sa crtežom dela da li ima bilo kakvih abnormalnosti. Kada se utvrdi da su ova dva nedosljedna, mašina se mora odmah isključiti kako bi se obavijestio vođa tima da provjeri postoji li greška.
11) Prilikom obrade alatom dužim od 200 mm, potrebno je obratiti pažnju na pitanja kao što su margina, dubina uvlačenja, brzina i brzina kretanja kako bi se izbjeglo ljuljanje noža, a brzinu kretanja u uglu treba kontrolisati.
12) Ako je potrebno da se prečnik alata ispita na programskom listu, operater mora biti odgovoran i istovremeno zabeležiti testirani prečnik. Ako prelazi raspon tolerancije, to treba prijaviti vođi tima ili odmah promijeniti alat.
13) Kada je alatna mašina u automatskom radu ili je slobodna, operater treba da ode na radnu stanicu da razume preostalo programiranje obrade, pripremi i izbrusi odgovarajuće alate za sledeću obradu, kako bi izbegao zastoje.
14) Greške u izradi su glavni razlozi za gubljenje vremena: pogrešna upotreba neodgovarajućih alata, greške u redoslijedu obrade, dodavanje WeChat-a: Yuki7557 za slanje kopije vodiča za makro program, gubljenje vremena na pozicijama koje ne zahtijevaju obradu ili ne-kompjuterski obrada, nepravilna upotreba Uvjeti obrade (presla brzina, prazan alat, pregusta putanja alata, presporo posmak, itd.), kada se gore navedeni događaji dogode, mogu se kontaktirati programiranjem.
15) Prilikom obrade potrebno je obratiti pažnju na istrošenost alata, a zrno rezača ili alat treba na odgovarajući način zamijeniti. Nakon zamjene zrna noža, obratite pažnju da li je granica obrade konzistentna.
Mjere opreza nakon obrade
1) Potvrdite da su svaki program i svaka instrukcija koja se zahtijeva u programskoj tablici završena.
2) Nakon završene obrade potrebno je provjeriti da li oblik obratka ispunjava zahtjeve, a istovremeno izvršiti samokontrolu veličine izratka prema crtežu komponente ili procesnom crtežu, kako bi se utvrdilo greške u vremenu.
3) Provjerite ima li nepravilnosti u svakoj poziciji radnog komada i obavijestite vođu NC tima ako ste u nedoumici.
4) Vođa tima, programer i vođa proizvodnog tima treba da budu obavešteni kada se veliki radni komad skida sa mašine.
5) Obratite pažnju na sigurnost kada je radni predmet izvan stroja, posebno kada je veliki radni komad izvan stroja, zaštita radnog komada i NC stroja treba biti dobro obavljena.
Istaknuta obrada zahtjeva za preciznošću obrade
Kvalitet polirane površine:
1) Jezgra i umetci kalupa
2) Tong Gong
3) Mjesta za evakuaciju kao što je otvor za potpornu glavu na pločici naprstka
4) Uklonite fenomen vibracije noža
Završena veličina:
1) Merljive dimenzije moraju strogo sprovoditi samokontrolu nakon obrade
2) Prilikom dugotrajne obrade, treba uzeti u obzir gubitak alata, posebno na prednjoj strani serije, kao što je položaj zaptivanja
3) Nove alate od tvrde legure treba koristiti što je više moguće za završnu obradu
4) Odredite uštedu modula nakon završetka prema zahtjevima obrade
5) Potvrda kvaliteta kao što je proizvodnja i kvaliteta nakon obrade
6) U skladu sa zahtjevima obrade, kontrolirajte gubitak alata tokom obrade pozicije zaptivanja
preuzmi
1) Potvrdite status rada smjene, uključujući status obrade, status kalupa, itd.
2) Potvrdite da li oprema radi normalno tokom rada.
3) Ostali transferi i potvrde, uključujući crteže, programske listove, alate, mjerne alate, pribor itd.
Čišćenje radnog mesta
1) Izvršiti u skladu sa zahtjevima 5S.
2) Rezni alati, merni alati, pribor, radni predmeti, alati itd. su uredno klasifikovani.
3) Čišćenje alatne mašine.
4) Čišćenje poda radnog mesta.
5) Obnova zaliha obrađenog alata, alata u stanju mirovanja i alata za merenje.
6) Obrađeni radni komad se šalje u inspekciju kvaliteta ili odgovarajuće odeljenje.
