U posljednjih nekoliko godina, CNC tehnologija obrade evoluirala je od jednostavnih alatnih strojeva do složenijih alatnih strojeva. 5-axis CNC obrada je jedan od najnaprednijih procesa obrade koji su danas dostupni. Koristi tehnike subtraktivne obrade kako bi ponudio neograničene mogućnosti za kreiranje dijelova. Ova tehnologija reže radni komad u željeni oblik i veličinu pomoću alata za rezanje koji radi na 5 osi.
5-Mašinska obrada osi povećava preciznost, efikasnost i pouzdanost. Povećani broj osovina također omogućava 5-osnim glodalicama da rade bolje od uporedivih mašina. Dodatno, proces omogućava potpunu automatizaciju i upravljanje pomoću kompjuterske numeričke kontrole (CNC). Stoga se mnoge pouzdane CNC radionice oslanjaju na ovu tehnologiju kako bi pružile precizne usluge CNC obrade.
Prednosti 5-osi CNC obrade
Mogućnost pomicanja alata i radnog komada na 5 strana istovremeno nudi nekoliko prednosti mnogim industrijama. Omogućava ekonomičnu i efikasnu proizvodnju složenih dijelova.
slika
Sljedeće su glavne prednosti ovog proizvodnog procesa:
01. Jednostavna operacija podešavanja
5-axis CNC mašina alat može obraditi 5 površina u isto vrijeme. Za tradicionalnu mašinsku obradu 3-osi, možda će vam trebati nekoliko podešavanja za rukovanje dijelovima s više strana. Ali 5-tehnologija osi dovršava obradu konturnih dijelova i drugih dijelova s više strana u jednoj strukturi. Ovo vam omogućava da proizvodite komponente složene geometrije sa manje podešavanja.
02. Obrada složenih oblika (GD&T označavanje)
Dodatna rotacija u ovom procesu obrade pomaže u postizanju složenijih dizajna i geometrija. Mašina može neprimetno da obrađuje lukove i uglove koji su ranije bili mogući samo sa više specijalnih učvršćivača. Proces glodanja po 5-osi može rotirati dio kako bi se postigla željena geometrija u jednoj operaciji, bez potrebe za složenim učvršćenjima.
Osim toga, tehnologija savršeno funkcionira s GD&T oblačićima za generiranje karakteristika podataka u jednoj operaciji. 5-osovinsko glodanje je također pogodno za aplikacije CNC obrade koje zahtijevaju tolerancije profila površine na složenim konturiranim površinama.
03. Visoka preciznost i ponovljivost
Dodatna podešavanja uključena u ručnu obradu u poređenju sa CNC obradom mogu uzrokovati da mašinisti izgube precizno poravnanje tokom proizvodnje. Međutim, minimalno podešavanje uključeno u 5-osi CNC glodanje smanjuje mogućnost greške i povećava preciznost potrebnu za postizanje izuzetnog kvaliteta.
Danas različite vrste mašina sa 5-osom eliminišu potrebu za premještanjem radnog komada pod različitim uglovima tokom obrade. Stoga možete osigurati da su tolerancije obrade poboljšane. Pored toga, neke konfiguracije mašina dozvoljavaju upotrebu kraćih reznih alata. Ovo produžava vijek trajanja alata i osigurava ponovljivost.
04. Velika brzina rezanja
5-obrada osi osigurava da je rezni alat tangentan na reznu površinu. Ovaj raspored omogućava alatu da ukloni više materijala po obrtaju. Stoga smanjuje vrijeme ciklusa i ukupne troškove alata.
05. Glatka površina
Dodatna os u ovoj tehnologiji osigurava ispravnu orijentaciju radnog komada, približavajući ga alatu za rezanje. Stoga možete koristiti kraće alate za rezanje kako biste stvorili željeni oblik. Ovi kraći noževi mogu rezati pri vrlo velikim brzinama sa malo ili bez vibracija.
Manje vibracija dodatno smanjuje mogućnost tragova "brbljanja" na gotovom proizvodu. Proces vertikalne obrade također povećava korištenje vretena pri obradi nagnutih površina. Na ovaj način možete koristiti ovu tehniku da postignete bolju završnu obradu površine i smanjite troškove i vrijeme povezane s naknadnom obradom.
06. Uštedite vrijeme ciklusa i novac
5-osovinska obrada dijelova se obično radi u jednoj operaciji zbog prednosti velike brzine procesa. Pojedinačno podešavanje pomaže u uštedi vremena i novca. Osim toga, kraći noževi koji duže traju štede novac i vrijeme eliminišući potrebu za stalnom zamjenom noževa.
Osim toga, proces glodanja osovine 5- može se automatizirati, smanjujući ručne operacije i zahtjeve za radnom snagom. Ovo smanjuje troškove rada uključene u proces. Stoga je 5-osovinska CNC obrada isplativo rješenje za ubrzanje vašeg proizvoda na tržištu.
Nedostaci CNC obrade 5-osovine
Uprkos brojnim prednostima 5-axis CNC tehnologije, njena upotreba nije prikladna za neke aplikacije.
Dodajte slike u WeChat: Yuki7557 za slanje 10G CNC vodiča
Neki nedostaci ovog procesa uključuju:
01. Visoki početni troškovi
Cijena kupovine 5-axis CNC mašine i njenog osnovnog softvera je visoka. Mnogo je veći od onoga što je potrebno na 3-osi obradbenom centru. Isto tako, zahtjevi za održavanjem mašine su veći izazov nego kod konvencionalnih alatnih mašina. Ovaj aspekt također direktno povećava troškove obrade 5- dijelova za obradu osovine.
02. Programiranje je teško
Ova dva dodatna rotirajuća kretanja i njihove prostorne putanje su apstraktne i složene. Na primjer, da biste se bavili površinama slobodnog oblika, trebate transformirati koordinate više puta; obavljati složene operacije geometrije prostora; razmotriti koordinaciju kretanja svake ose.
Sve ovo je neophodno da bi se izbegli sudari i poremećaji i da bi se osigurala ispravna količina interpoliranog kretanja. Stoga je programiranjem teže postići potrebnu točnost obrade i kvalitet površine.
03. Viši zahtjevi za operatere
5-axis CNC glodanje je napredna tehnologija koja uključuje napredno programiranje, postavljanje mašine i rad. Stoga proces zahtijeva visoko kvalifikovane tehničke operatere. To obično znači povećane troškove rada.
04. Iskoristite najviše od 5-osi CNC obrade
Nedovoljno korištenje mogućnosti 5-ose je uobičajena pojava. Neki operateri ne razumiju pune mogućnosti mašine. Drugi možda nemaju znanje programiranja za sofisticirane operacije.
slika
Uobičajene primjene 5-Axis CNC obrade
Ovaj proizvodni proces se koristi u nekoliko industrija koje zahtijevaju visoku preciznost, složene oblike i čvrste tolerancije.
slika
Tipične primjene su:
01. Vazdušne komponente
Vazdušna industrija zahtijeva dijelove organskih oblika, konturiranih rubova i složenih oblika. Dijelovi su jedinstveni i geometrijski složeni, što obradu 5-osi čini idealnom tehnologijom izbora. Ovaj proces postiže visok nivo detalja i smanjuje potrebu za ponovnim fiksiranjem glave za rezanje. Kao rezultat toga, dijelovi za primjenu u zrakoplovstvu održavaju se što je moguće preciznijim, u skladu sa industrijskim standardima.
02. Medicinska oprema
Prilikom proizvodnje medicinskih uređaja, kvalitet i preciznost ne mogu biti ugroženi. Visoko precizne mogućnosti proizvodnog procesa 5-osi olakšavaju proizvodnju implantata, uređaja i drugih uređaja kako bi se ispunili strogi zdravstveni zahtjevi. Većina komponenti su male i složene, ili složene elektronske opreme za skeniranje i praćenje. 5-axis tehnologija pruža efikasan i isplativ metod za proizvodnju ovih dijelova.
03. Proizvodnja energije
Energetska industrija često zahtijeva složene i napredne komponente, uključujući solarne sisteme i elektrane. Brzi razvoj 5-osovine obrade osigurao je CNC preciznu obradu detaljnih i specifičnih dijelova za energetsku opremu. Ovi dijelovi su mašinski obrađeni za izdržljivost i daju stabilnost radnom prostoru.
