U proizvodnji brizganjem često susrećemo takav fenomen: zadnji put kada je proizvodnja brizganjem urađena dobro, procesni parametri su snimljeni i napravljeni u procesnu karticu, a sljedeći put kada je proizvodnja pokrenuta, procesni parametri posljednjeg vrijeme je bilo pritisnuto, ali proces nije mogao biti dobro obavljen. Proizvod?
Za ovaj fenomen, neke kolege su rekli da je mašina za brizganje nestabilna;
Dakle, koji je pravi razlog? Ima li zanatska karta ikakvo značenje?
Ovo pitanje je reprezentativno, hajde da uradimo neku analizu
Prije svega, faktori koje treba uzeti u obzir su stabilnost mašine za brizganje, uključujući kontrolu hoda, preciznost kontrole temperature i ponovljivost. Stoga je to razlog zašto mašinu za brizganje treba svakodnevno pregledavati i kalibrirati.
Ali čak i kod najsofisticiranijih mašina za brizganje, to se dešava, što ukazuje da tačnost mašine za brizganje nije jedini faktor, postoje i drugi razlozi.
Razlog je nesporazum u razumijevanju: zadata temperatura kalupa smatra se stvarnom temperaturom kalupa.
U procesu brizganja, kalup je izmjenjivač topline. Plastična talina dovodi toplinu za povećanje temperature kalupa; rashladna voda oduzima toplinu kako bi smanjila temperaturu kalupa (naravno, provodljivost topline i toplinsko zračenje). Stoga će temperatura kalupa također fluktuirati unutar određenog raspona.
Slika ispod je kriva promjene temperature površine šupljine kalupa tokom procesa brizganja. Može se podijeliti na dva dijela, jedan je polje prosječne temperature, a drugi je polje fluktuirajuće temperature.
slika
Sa slike se vidi da u početnoj fazi brizganja temperatura na površini kalupne šupljine postepeno raste s vremenom (odnosno brojem injekcija). Nakon određenog broja proizvodnih ciklusa, temperatura na površini šupljine će dostići relativnu makroskopsku. Stabilna vrijednost, mikroskopski pokazuje stabilne periodične promjene. Jer kada proizvodnja brizganja uđe u stabilnu fazu, toplota koja se prenosi na rastop je u osnovi ista kao i toplota koju oduzima sistem za hlađenje kalupa, a temperatura kalupa teži da bude stabilna.
Budući da je toplina koju donosi taljenje plastike tokom procesa brizganja povremeno, temperatura na površini šupljine se mijenja s periodičnim djelovanjem ciklusa brizganja, tako da je kriva mikroskopski cik-cak.
Krivulja fluktuacije na slici također pokazuje da je raspon fluktuacije temperature kalupa relativno velik u početnoj fazi proizvodnje, a kako proizvodnja napreduje, vrijednost fluktuacije postupno opada, a na kraju vrijednost fluktuacije teži da bude stabilna. Što je manja vrijednost fluktuacije, stabilnije je temperaturno polje kalupa i bolja je ponovljivost brizganja.
Naši parametri procesa brizganja u pravilu se izrađuju nakon što brizganje uđe u stabilno stanje, ali čak i ako se ovaj parametar koristi u početnoj fazi brizganja, često se ne dobijaju dobri proizvodi. Najvažnije je da temperatura kalupa u početnoj fazi brizganja nije tako visoka kao u stabilnom stanju. . Stoga često postoje nedostaci kao što su nedovoljno ljepila, skupljanje i očigledne vodene linije.
Ako se isprave parametri procesa, kao što su povećanje pritiska injektiranja, brzine ili podizanje temperature materijala, u početku se mogu dobiti dobri proizvodi, ali kako proizvodnja napreduje, nakon određenog vremenskog perioda temperatura kalupa dostiže stabilno stanje, a front će se ponovo pojaviti. , Vrh bijeli i druge pojave prepuna. U ovom trenutku ponovo se koriste procesni parametri u stabilnom stanju.
Stoga je u početnoj fazi brizganja ispravno ispravno ispraviti parametre na originalnoj procesnoj kartici, a također je ispravno vratiti se na originalne parametre brizganja kada brizganje uđe u stabilno stanje. To je zbog različitih stanja temperature kalupa tokom procesa brizganja. zahvaljujući.
Imajte na umu da je ovo ispravka, a ne potpuno rušenje, i da se vodeći značaj mašina za zamjenu craft kartica ne može mehanički negirati zbog postojanja razlika.
