Tehnologija obrade CNC tokarilice je slična onoj kod običnog struga, ali budući da je CNC strug jednokratno stezanje i kontinuirana automatska obrada završava sve procese tokarenja, treba obratiti pažnju na sljedeće aspekte:
slika
1. Razuman izbor količine rezanja
Da li je odabir parametara rezanja (ap, f, v) razuman igra važnu ulogu u tome da li se potencijal alatne mašine i performanse rezanja alata mogu u potpunosti iskoristiti za postizanje visokog kvaliteta, visokog učinka, niske cijene i sigurnosti operacija.
Tokom grubog tokarenja, prvo razmislite o odabiru stražnjeg zahvata ap koji je što je veći, zatim odaberite veći pomak f, i na kraju odredite odgovarajuću brzinu rezanja v. Povećanje količine stražnjeg zahvata ap može smanjiti broj prolaza alata, i povećanje brzine pomaka f je korisno za lomljenje strugotine. Stoga je odabir količine rezanja grubog struganja prema gore navedenim principima koristan za poboljšanje efikasnosti proizvodnje, smanjenje potrošnje alata i smanjenje troškova obrade.
Kod završnog tokarenja zahtjevi za preciznošću obrade i hrapavosti površine su relativno visoki, a dodatak za obradu nije velik i relativno ujednačen. Stoga, prilikom odabira količine rezanja za završno tokarenje, trebali biste se fokusirati na to kako osigurati kvalitet obrade i poboljšati produktivnost što je više moguće na osnovu toga. Stoga, malu (ali ne premalu) količinu povratnog rezanja ap i brzinu pomaka f treba odabrati za završno struganje, a materijal reznog alata sa visokim performansama rezanja i razumnim geometrijskim parametrima treba odabrati da poveća brzinu rezanja v koliko god moguće.
2. Razuman izbor noževa
1) Prilikom grube obrade potrebno je odabrati alat visoke čvrstoće i dobre izdržljivosti, kako bi se zadovoljili zahtjevi velikog kapaciteta rezanja i velikog posmaka tokom grube obrade;
2) Prilikom dorade automobila potrebno je odabrati alat visoke preciznosti i dobre izdržljivosti kako bi se osigurali zahtjevi za preciznost obrade. ;
3) Kako bi se smanjilo vrijeme izmjene alata i olakšalo podešavanje alata, potrebno je što je više moguće koristiti mašinski stegnuti alat i mašinski stegnuta sečiva.
3. Razuman izbor inventara
1) Pokušajte da koristite opšta učvršćenja za stezanje radnih komada i izbegavajte upotrebu posebnih učvršćenja;
2) Pozicioniranje dijela se poklapa kako bi se smanjila greška pozicioniranja.
4. Odredite rutu obrade
Ruta obrade odnosi se na putanju kretanja i smjer alata u odnosu na dio tokom procesa obrade CNC alatne mašine:
1) Trebalo bi da bude u stanju da obezbedi zahteve za tačnost obrade i hrapavost površine;
2) Put obrade treba skratiti što je više moguće kako bi se smanjilo vrijeme mirovanja alata.
5. Odnos između rute obrade i naknade za obradu
Trenutno, pod uslovom da CNC strug još nije u širokoj upotrebi, generalno prekomerni dodatak na blanku, posebno dodatak koji sadrži kovane i livene tvrde slojeve kože, treba obraditi na običnom strugu. Ako se mora obraditi CNC strugom, treba obratiti pažnju na fleksibilan raspored programa.
6. Tačke ugradnje učvršćenja
Trenutno se veza između hidrauličke stezne glave i hidrauličkog steznog cilindra ostvaruje pomoću vučne šipke. Ključne točke stezanja hidrauličke stezne glave su sljedeće: prvo pomoću ključa uklonite maticu na hidrauličnom cilindru, uklonite vučnu cijev i izvucite je sa stražnjeg kraja glavnog vratila, a zatim pomoću ključa uklonite vijak za pričvršćivanje stezne glave za uklanjanje stezne glave.
