Uobičajene poteškoće pri obradi prilikom bušenja: nedovoljna krutost alata i lom; materijal alata koji se ne može nositi i nepravilni odabir strukture svrdla dovode do kratkog vijeka trajanja alata; loša kvaliteta površine alata čini izgrađenu ivicu; udar strukture svrdla uzrokuje loše uklanjanje strugotine u glatkom procesu obrade.
Gore navedeni problemi uglavnom su posljedica nepravilnog odabira svrdla. Za uobičajene probleme obrade u procesu bušenja analizirat ćemo tipične uzroke, dati odgovarajuće mjere prilagođavanja i procijeniti izvodljivost te odabrati odgovarajuće mjere prilagođavanja.
Analiza uobičajenih problema obrade u procesu bušenja i odgovarajuća prilagođavanja
(1) Problem loma --- Analiza tipičnih uzroka i koje prilagodbe možemo napraviti?
1. Stezni stezaljki je prevelik (smanjite radijalni izlaz)
2. Nestabilni radni uslovi (poboljšavaju performanse stezanja i smanjuju vibracije tokom obrade)
3. Začepljenje strugotine (provjerite protok i pritisak tekućine za rezanje)
4. Ulaz je previsok (spustite unos)
5. Nedovoljna krutost alata (po mogućnosti struktura alata)
6. Prekomjerno trošenje (povećajte učestalost inspekcijskog trošenja)
7. Nedovoljna snaga vretena (smanjite parametre rezanja)
(2) Problem nezadovoljavajuće životne analize tipičnih uzroka
1. Preporučeni parametri rezanja su neodgovarajući
2. Dovod rashladne tečnosti nije dovoljan, filter je potrebno očistiti, a otvor za rashladnu tečnost na burgiji je blokiran
3. Preticanje burgije je predugo i stabilnost obrade je loša
4. Materijal alata nije otporan na habanje
5. Izbor strukture svrdla je neprikladan
6. Za tipične vrste habanja pogledajte posebne mjere
Uobičajena analiza uzroka-tip istrošenosti
Bočno nošenje
1. Prevelika količina udaranja
2. Brzina rezanja je prevelika
3. Hrana je premala
4. Nedovoljno snabdevanje rashladnom tečnošću
5. Materijal alata nije otporan na habanje
Istrošenje ruba dlijeta
1. Prevelika količina udaranja
2. Brzina rezanja je preniska
3. Previše uvlačenja
Koje prilagodbe možemo napraviti?
1. Provjerite količinu radijalnog otjecanja (trošenje boka, istrošenost rubova dlijeta)
2. Podesite brzinu rezanja (trošenje sa strane smanjuje Vc, trošenje rubova dlijeta povećava Vc)
3. Podesite brzinu uvlačenja (trošenje boka povećava Fn, trošenje rubova dlijeta smanjuje Fn)
4. Provjerite dotok tekućine za rezanje (bočno trošenje)
5. Optimalan materijal alata (bočno trošenje)
(3) Problem nagomilanih tumora-analiza tipičnih uzroka i koje prilagodbe možemo napraviti?
1. Neodgovarajući parametri rezanja
Povećajte Vc kada je nagomilani tumor u centru;
Smanjite Vc kada se izgrađeni tumor nalazi na periferiji;
2. Rezna oštrica nije dovoljno oštra
Odaberite noževe s oštrim oštricama
3. Kvalitet površine alata je loš
Poboljšajte kvalitetu površine i smanjite trenje između alata i strugotine u drugoj zoni deformacije
(4) Loš problem uklanjanja čipova, tipična analiza uzroka i koje prilagodbe možemo napraviti?
1. Formiranje strugotine-utjecaj parametara rezanja:
Podesite brzinu i hranjenje
2. Nedovoljno snabdevanje rashladnom tečnošću:
Povećajte protok rashladne tečnosti, očistite filter, očistite otvore za rashladnu tečnost u bušilici
3. Utjecaj strukture svrdla:
Optimalna struktura alata
4. Pretjerano trošenje rezne ivice bušilice:
Zamenite novom burgijom
5. Promjenjivost u obradi zbog serije obratka:
Prilagodite odgovarajućim parametrima rezanja
